李 浩 李鴻操
(北方重工集團(tuán)有限公司傳動(dòng)設(shè)備分公司,遼寧 沈陽(yáng) 110027)
球磨機(jī)是粉磨工業(yè)領(lǐng)域中最具歷史的并被廣泛采用的一類(lèi)粉磨設(shè)備。但是由于至今還沒(méi)有完全弄清楚球磨機(jī)的粉磨機(jī)理,在提高效率、降低能耗和減少鋼耗等方面的研究仍未取得突破性進(jìn)展。
在球磨機(jī)的工作過(guò)程中,研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)高速運(yùn)動(dòng),通過(guò)相互沖擊與碰撞傳遞能量,物料在這種運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被粉碎與研磨。球磨機(jī)的工作參數(shù)在很大程度上影響了其內(nèi)部研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)形態(tài),合適的工作參數(shù)配置能使球磨機(jī)具有更大的研磨效能,球磨機(jī)的工作參數(shù)大致可以分為結(jié)構(gòu)參數(shù)、操作參數(shù)和研磨體參數(shù)等。
高能球磨法是利用球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)或振動(dòng),使硬球?qū)υ线M(jìn)行強(qiáng)烈的撞擊、研磨和攪拌,把金屬或合金粉末粉碎為納米級(jí)微粒的方法。如果將兩種或兩種以上金屬粉末同時(shí)放入球磨機(jī)的球磨嘴中進(jìn)行高能球磨,粉末顆粒經(jīng)壓延,壓合,又碾碎,再壓合的反復(fù)過(guò)程(冷焊一粉碎一冷焊的反復(fù)進(jìn)行),最后獲得組織和成分分布均勻的合金粉末。由于這種方法是利用機(jī)構(gòu)能達(dá)到合金化,而不是用熱能或電能,所以,把高能球磨制備合金粉末的方法稱做為機(jī)械合金化。
高能球磨制備納米晶,需要控制以下幾個(gè)參數(shù)和條件,即正確選用硬球的材質(zhì)(不銹鋼球,瑪瑙球,硬質(zhì)合金球等),控制球磨溫度與時(shí)間,原料一般選用微米級(jí)的粉體或小尺寸條帶碎片,球磨過(guò)程中顆粒尺寸、成分和結(jié)構(gòu)變化通過(guò)不同時(shí)間球磨的粉體的X光衍射,電鏡觀察等方法來(lái)進(jìn)行監(jiān)視。
球磨機(jī)工作時(shí)是利用以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的,轉(zhuǎn)筒內(nèi)的鋼球隨筒壁轉(zhuǎn)動(dòng)上升到一定高度后在其重力作用下脫離筒壁砸向原料再又隨轉(zhuǎn)筒壁轉(zhuǎn)動(dòng)上升,周而復(fù)始地對(duì)原料進(jìn)行粉磨及混合。球磨機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷是基本恒定的,即使是連續(xù)進(jìn)、出料型球磨機(jī)進(jìn)料不一定均勻,但對(duì)于負(fù)荷影響不大。連續(xù)進(jìn)、出料型球磨機(jī)(包括圓筒混合機(jī))一旦啟動(dòng)后很少停機(jī),故其啟動(dòng)沒(méi)有間歇進(jìn)、出料型球磨機(jī)頻繁,而且它可以在啟動(dòng)之后再開(kāi)始進(jìn)料,故正常啟動(dòng)不一定是滿載工況。但考慮到運(yùn)轉(zhuǎn)中途可能會(huì)因斷電等原因停機(jī),再次啟動(dòng)時(shí)為滿負(fù)荷啟動(dòng)。當(dāng)然,球磨機(jī)應(yīng)盡量在滿載下運(yùn)轉(zhuǎn),因?yàn)檠心ンw所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最大,空載與滿載運(yùn)轉(zhuǎn)的功率消耗相差無(wú)幾。
球磨機(jī)工作時(shí)筒體作等速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)裝填于簡(jiǎn)體內(nèi)的研磨體運(yùn)動(dòng),使物料受到?jīng)_擊與研磨作用而粉碎。研究研磨體在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況對(duì)于了解研磨體對(duì)物料的作用實(shí)質(zhì),掌握影響效果的各項(xiàng)因素和提高粉磨效率,縮短球磨時(shí)間,確定球磨機(jī)的主要工作參數(shù)(轉(zhuǎn)速、功率、裝填量等),以及工作件的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算等,有很大的實(shí)際意義。
由球磨機(jī)的透明模型實(shí)驗(yàn)觀察可以看到,機(jī)中研磨體的運(yùn)動(dòng)是比較復(fù)雜的,有隨筒壁的上升運(yùn)動(dòng),有研磨體與筒壁之間的相對(duì)滑動(dòng),有拋落運(yùn)動(dòng)等。
在不同的筒體轉(zhuǎn)速下,研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律可簡(jiǎn)化為三種基本形式:在轉(zhuǎn)速很低時(shí),研磨體靠摩擦力作用隨筒體升至一定高度,當(dāng)面層研磨體超過(guò)自然休止角時(shí),研磨體向下滾動(dòng)瀉落,主要以研磨的方式對(duì)物料進(jìn)行細(xì)磨,由于研磨體的動(dòng)能不大,故碰擊力量不足;在筒體轉(zhuǎn)速很高時(shí),研磨體受慣性離心力的作用貼附在筒體內(nèi)壁隨筒體一起回轉(zhuǎn),不對(duì)物料產(chǎn)生碰擊作用,主要靠研磨;筒體在某個(gè)適宜的轉(zhuǎn)速下,研磨體隨筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)上升一定高度后拋落,物料受到碰擊和研磨作用而粉碎。
目前使用的球磨機(jī)可以分為普通球磨機(jī)和高能球磨機(jī)兩類(lèi)。而常用的高能球磨機(jī)又分為攪拌式、行星式和振動(dòng)式三種。
由于各行業(yè)用途及工藝要求的不同,所使用的球磨機(jī)品種類(lèi)型也不盡相同。礦山選礦廠、水泥廠、化工廠等行業(yè)使用的球磨機(jī)為連續(xù)進(jìn)、出料類(lèi)型。該類(lèi)型又分為周邊齒輪傳動(dòng)型(、膠輪傳動(dòng)型(即托輾式)、中心傳動(dòng)等型式;輕工業(yè)用于涼席竹片打磨,陶瓷廠用于長(zhǎng)石、石英、泥料等原料進(jìn)行濕法間歇細(xì)磨與混合等所使用的球磨機(jī)為間歇進(jìn)、出料類(lèi)型,即球磨機(jī)一次性裝料粉磨完成后須停機(jī)卸料再重新裝料啟動(dòng)運(yùn)行。此類(lèi)型球磨機(jī)多為周邊皮帶傳動(dòng)型。目前市場(chǎng)上出售的用于礦山、建材等行業(yè)的連續(xù)進(jìn)、出料型球磨機(jī)的型號(hào)規(guī)格從MQ1200x2400至MQ2700x3600,電動(dòng)機(jī)功率由37kW至380kW不等,并有向更大規(guī)格方向發(fā)展的趨勢(shì)。鋼鐵廠所使用的圓筒混合機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率由四五百千瓦至一千多千瓦;而輕工業(yè)企業(yè)所用間歇進(jìn)、出料型球磨機(jī)型號(hào)規(guī)格從QMP30kg至QMP100t,主電動(dòng)機(jī)功率由0.75kW至250kW。
攪拌式高能球磨機(jī)。攪拌球磨機(jī)是指由一個(gè)靜置的內(nèi)填研磨介質(zhì)的筒體和一個(gè)旋轉(zhuǎn)攪拌器構(gòu)成的一類(lèi)超細(xì)研磨設(shè)備。
攪拌球磨機(jī)的筒體一般做成帶冷卻夾套,研磨物料時(shí),冷卻夾套內(nèi)可通入冷卻水或其他冷卻介質(zhì),以控制研磨時(shí)的溫升。研磨筒內(nèi)壁可根據(jù)不同研磨要求鑲襯不同的材料或安裝固定短軸(棒)和做成不同的形狀,以增強(qiáng)研磨作用。
攪拌器是攪拌球磨機(jī)最重要的部件,主要有軸棒式、圓盤(pán)式、穿孔圓盤(pán)式、圓柱式、圓環(huán)式、螺旋式,等等。
連續(xù)研磨時(shí)或研磨后,研磨介質(zhì)和研磨產(chǎn)品(料漿)要用分離裝置分離。這種介質(zhì)分離裝置種類(lèi)很多,目前常用的是圓筒篩,篩孔尺寸一般為 50~1500μm。
攪拌球磨機(jī)主要通過(guò)攪拌器攪動(dòng)研磨介質(zhì)產(chǎn)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng),對(duì)物料施加撞擊或沖擊、剪切、摩擦等作用使物料粉碎。
超細(xì)研磨時(shí),攪拌球磨機(jī)一般使用平均粒徑小于6mm的球形介質(zhì)。研磨介質(zhì)的直徑對(duì)研磨效率和產(chǎn)品粒徑有直接影響。此外,研磨介質(zhì)的密度(材質(zhì))及硬度也是影響攪拌球磨機(jī)研磨效果的重要因素之一。常用的研磨介質(zhì)有氧化鋁、氧化鋯或剛玉珠、鋼球(珠)、鋯珠、玻璃珠、天然砂等。
行星式高能球磨機(jī)。行星式球磨機(jī)的特點(diǎn)是磨球的運(yùn)動(dòng)方式更為復(fù)雜,獲得的能量更高,此種球磨機(jī)在相同的工藝參數(shù)下,可以同時(shí)制備幾組物料,便于進(jìn)行科學(xué)研究,應(yīng)用最廣泛。其工作原理是,在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周上裝有幾個(gè)隨轉(zhuǎn)盤(pán)公轉(zhuǎn)又做高速自轉(zhuǎn)的球磨罐。球磨罐內(nèi)的磨球在慣性力的作用下,對(duì)物料形成很大的高頻沖擊和摩擦,進(jìn)行快速細(xì)磨。振動(dòng)式高能球磨機(jī)。振動(dòng)式高能球磨機(jī)是利用研磨介質(zhì)(球形或棒狀)在做高頻振動(dòng)的筒體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行沖擊、摩擦、剪切等作用而使物料粉碎的細(xì)磨與超細(xì)磨設(shè)備。工作中,介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)取決于振動(dòng)類(lèi)型、磨筒形狀和充填率。振動(dòng)的振幅、頻率越高,物料粒度越細(xì),物料充填率越大,則粒度越粗,介質(zhì)的充填率以60%~80%為宜,在一定范圍內(nèi),物料的比表面積與粉碎時(shí)間成正比,根據(jù)給料粒度,通過(guò)選擇適宜的介質(zhì)尺寸,調(diào)節(jié)振動(dòng)的振幅和頻率以及給料量和介質(zhì)的充填率等可以得到所要求的物料細(xì)度。
高能球磨機(jī)集強(qiáng)力沖擊、研磨及振動(dòng)等高能動(dòng)作于一體,研磨罐在周期性運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,研磨球高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與樣品相互撞擊,達(dá)到研細(xì)樣品的目的。我們從業(yè)者要深入的研究,以使其在工作中發(fā)揮重要作用。
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