安輝

（肇源縣中心灌區(qū)排灌管理站，黑龍江 肇源 166500）

1 概述

在地下水工隧洞施工中，對(duì)于底板混凝土的施工主要是要按照?qǐng)D紙上的設(shè)計(jì)的流程來(lái)進(jìn)行操作，對(duì)不同標(biāo)號(hào)(C25、C60、C30)的混凝土實(shí)行依次連續(xù)澆注的技術(shù)。在進(jìn)行澆筑的過(guò)程中，要注意對(duì)底板混凝土的收面工作，注意邊墻上弧形混凝土產(chǎn)生的氣泡問(wèn)題等。在對(duì)底板混凝土進(jìn)行澆筑之前，要在墻的兩側(cè)搭設(shè)混凝土入倉(cāng)槽和支撐架，混凝土的輸送管從中間開(kāi)始，向兩側(cè)推移，在邊墻的上部要設(shè)置可以覆蓋整個(gè)倉(cāng)面的滑槽，對(duì)于洞身的混凝土施工要一次性的施工完畢。在施工中，先行澆筑C25混凝土直到C60硅粉混凝土的底面，然后再澆筑C60硅粉混凝土直至流水面標(biāo)高，在進(jìn)行人工收面。在收面作業(yè)中，先用滾筒進(jìn)行粗略的找平，然后用木抹子拉平，再用鐵抹子進(jìn)行抹平壓光，與此同時(shí)，在邊墻的弧形段上澆筑C30混凝土。最后就是對(duì)于模板的安裝和拆卸，混凝土的凝結(jié)等工作，下文對(duì)此作出闡述。

2 關(guān)鍵技術(shù)與主要施工工藝

地下隧洞底板弧形混凝土襯砌采用一次性澆筑至邊墻230cm高度，便于二期全斷面鋼模臺(tái)車整體澆筑邊墻拱頂與底板連接的施工方法。

混凝土由混凝土拌合站供應(yīng)，混凝土拌合站安裝JS-1000型混凝土拌合機(jī)，配有自動(dòng)計(jì)量裝置，每小時(shí)可生產(chǎn)混凝土40m3，4臺(tái)6m3混凝土輸送車輸送混凝土至施工現(xiàn)場(chǎng)，由一臺(tái)HBT-60型混凝土輸送泵輸送混凝土入倉(cāng)?；炷两Y(jié)構(gòu)的鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，施工現(xiàn)場(chǎng)人工安裝，混凝土振搗采用6臺(tái)插入式振搗器振搗，底板與邊墻灌漿管在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，人工抹面收光方法。

2.1 關(guān)鍵技術(shù)

2.1.1 邊墻弧形模板設(shè)計(jì)

混凝土的外觀質(zhì)量和幾何尺寸主要靠模板整齊規(guī)則和優(yōu)質(zhì)的加工以及掌握好拆模收面的時(shí)間來(lái)保證?；⌒芜厜Σ捎冒霃綖?.5m，1/4的圓弧設(shè)計(jì)，模板設(shè)計(jì)時(shí)考慮安裝方便和拆模收面的需要，特別是邊墻混凝土在初凝之時(shí)，混凝土能夠收面的情況下必須拆模收面，而弧形上部混凝土在初凝時(shí)拆模會(huì)坍塌，因此設(shè)計(jì)成上下兩塊，下塊拆除收面，上塊模注振搗好混凝土即可。拆模收面的目的：解決弧形部位混凝土振搗時(shí)聚積在鋼模內(nèi)壁上大量的氣泡和水泡。

2.1.2 混凝土入模順序

從底模設(shè)計(jì)中:混凝土設(shè)計(jì)采用了三種同標(biāo)號(hào)，要連續(xù)澆筑起來(lái)。由此，先澆筑底板C25混凝土60Cm厚至C60硅粉混凝土底部，再澆筑C60硅粉混凝土，澆筑C60硅粉混凝土?xí)r，將弧形邊墻兩側(cè)的C30混凝土位置留出，然后澆筑C30邊墻混凝土，澆筑弧形混凝土分三層兩側(cè)邊墻對(duì)稱澆筑，振搗密實(shí)。最終在C60硅粉混凝土收好面之后，對(duì)弧形邊墻拆模收面。無(wú)論是硅粉混凝土還是C30邊墻混凝土收面，均要掌握好時(shí)間，保證拆模收面的施工人員。

2.1.3 抗風(fēng)措施

由于底板流水面設(shè)計(jì)采用厚20Cm的C60硅粉混凝土，而硅粉混凝土在澆筑后表層凝固相當(dāng)快，1.5-2.0小時(shí)之內(nèi),表層5-8cm厚形成一層硬殼，在常溫下遇風(fēng)凝固更快，30mih內(nèi)可形成硬殼。隧洞開(kāi)挖完成后，洞身斷面大（開(kāi)挖最小斷面寬12.6m*高14.6m），洞身縱坡7%，因此，從洞中流過(guò)的穿堂風(fēng)較大。為避免硅粉混凝土表面凝固太快，影響混凝土表面收面，必須采取抗風(fēng)措施。其具體做法：每倉(cāng)混凝土澆筑前，在底板混凝土一端用腳手架桿，架設(shè)5m高，再用花格布擋住，直至收面完成，混凝土表面覆蓋養(yǎng)生氈毯方能拆除。

2.2 工藝流程

底板混凝土施工工藝：底板基底清理、巖面沖洗、澆筑墊層混凝土（找平，澆至設(shè)計(jì)開(kāi)挖底標(biāo)高）、鋼筋扎、支立模板、澆筑混凝土等工序。

2.3 施工要點(diǎn)

2.3.1 基底

在進(jìn)行混凝土澆筑之前，要對(duì)基底進(jìn)行清潔工作，保證基底的潔凈是對(duì)混凝土澆筑的先決條件，對(duì)混凝土的粘接穩(wěn)定性有很大的影響。在對(duì)基底進(jìn)行清理之后，要使用質(zhì)檢專用的小錘對(duì)基巖進(jìn)行敲擊，檢查基巖的堅(jiān)固情況，在這個(gè)過(guò)程掉落的巖石碎屑要清理干凈，然后才可以實(shí)施下一道工序。對(duì)巖面清潔干凈之后，要對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行繪描，然后聯(lián)合所有相關(guān)人員和部門對(duì)基底開(kāi)挖情況進(jìn)行研討。所有程序執(zhí)行完之后，再對(duì)基底的清潔狀況進(jìn)行檢查，保證基底內(nèi)沒(méi)有積水和泥漿石粉等，要對(duì)這些雜質(zhì)清除干凈，保證基底的清潔。

2.3.2 模板安裝

按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線，每環(huán)節(jié)9.95m，模板安裝嚴(yán)格控制標(biāo)高，加固穩(wěn)定，防止變形和偏移。模板的面板涂脫模劑，提高混凝土表面的光潔度。安裝完工后進(jìn)行位置檢測(cè)，主要測(cè)量模板中線與隧洞中線

偏差和模板控制點(diǎn)高差。弧形模板的安裝更為重要，由于模板是懸置在鋼筋上面，因此，預(yù)先設(shè)置支撐和內(nèi)拉的錨桿，用錨桿控制模板的設(shè)計(jì)位置，使模板不得下沉和上浮。

2.3.3 混凝土澆筑與收面

嚴(yán)格按照底板混凝土施工流程作業(yè)，特別控制好不同標(biāo)號(hào)混凝土的澆筑位置。硅粉混凝土流水面收面，自制長(zhǎng)10.5米φ200的鋼滾筒，一端靠在已澆筑好的混凝土底板上，另一端靠在檔頭板頂面用來(lái)控制高程的槽鋼頂面來(lái)回滾動(dòng)找平混凝土表面。使用鋼滾筒的作用：一是來(lái)回滾動(dòng)壓實(shí)混凝土表面有收平表面作用；二是來(lái)回滾動(dòng)壓出混凝土的水泥漿易收平表面作用和提高表面混凝土強(qiáng)度。待混凝土將要初凝時(shí)人工用木抹子初步壓平，再用鋼抹子分三次進(jìn)行抹面收光，因硅粉混凝土凝固快，混凝土澆筑完1.5-4小時(shí)內(nèi)必須完成抹面壓光工作。

2.3.4 混凝土振搗

混凝土采用插入式軟軸振搗器進(jìn)行振搗。根據(jù)尾水洞底板混凝土的倉(cāng)面大小，每倉(cāng)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)布置6臺(tái)振搗器。兩側(cè)各布置3臺(tái)，振搗器宜垂直插入，如略有傾斜時(shí)，其傾斜方向應(yīng)一致，避免漏振。以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡.并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，避免欠振、過(guò)振。兩次插入混凝土的水平距離以40cm為宜，插入位置呈梅花型布置，并插入下層混凝土5cm左右，以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。振動(dòng)棒距模板距離20cm，且不得觸動(dòng)鋼筋、埋件和模板。

結(jié)語(yǔ)

一般情況下，采用水工隧洞施工的條件是在山嶺起伏地區(qū)的引水式電站，過(guò)水建筑物的設(shè)計(jì)高程在地面以下的，如果采用明渠的方式會(huì)產(chǎn)生很的經(jīng)濟(jì)成本的，修建明渠的時(shí)候可能受到滑坡、塌方或者是泥石流等自然界的外力破壞，在深山峽谷中修建當(dāng)?shù)夭牧蠅螣o(wú)條件采用其他導(dǎo)流及泄洪建筑物的情況，水電站廠房采用地下結(jié)構(gòu)等等這些情況下，都需要采用地下水工隧洞的施工技術(shù)。在施工的過(guò)程中，底板的混凝土施工是非常重要的，因?yàn)槭窃诘叵率┕ず蛻?yīng)用，所以對(duì)于隧洞的質(zhì)量問(wèn)題要給予足夠的重視，通過(guò)上文對(duì)施工程序和注意事項(xiàng)的闡述，為以后在水工隧洞中的施工提供了基礎(chǔ)。

[1]蘇捷.復(fù)雜環(huán)境下的高速公路隧道施工,2010-05-05.

[2]張文元.隧道施工中的問(wèn)題探析,2010-05-23.