韓振敏

(神華集團(tuán)神東公司生產(chǎn)服務(wù)中心，內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017209)

綜采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)溜槽安裝工藝及關(guān)鍵技術(shù)①

韓振敏②

(神華集團(tuán)神東公司生產(chǎn)服務(wù)中心，內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017209)

綜采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)溜槽安裝可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題主要有:溜槽長(zhǎng)度與工作面長(zhǎng)度不匹配，溜槽不平、不直，一些溜槽間的間距不符合要求等。這樣就會(huì)造成延誤工期、誤差調(diào)整難度大、影響刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行質(zhì)量，甚至?xí)谑褂眠^(guò)程中出現(xiàn)卡鏈、斷鏈、跳鏈等問(wèn)題。為了保證運(yùn)輸機(jī)溜槽的安裝質(zhì)量，在安裝過(guò)程中除嚴(yán)格遵循安裝工藝外，采用了分段設(shè)置控制線的技術(shù)措施，保證了溜槽的安裝質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、高效的目標(biāo)。

綜采工作面;刮板運(yùn)輸機(jī)溜槽;安裝工藝及技術(shù);分段控制線

1 概述

綜采設(shè)備安裝質(zhì)量是確保工作面自動(dòng)化、機(jī)械化、現(xiàn)代化的主要手段。刮板運(yùn)輸機(jī)是綜合機(jī)械化采煤工作面的重要組成部分，除擔(dān)負(fù)著運(yùn)送煤炭外，還可作為采煤機(jī)的運(yùn)行軌道、液壓支架移動(dòng)支點(diǎn)、固定采煤機(jī)無(wú)鏈牽引的齒軌(銷(xiāo)軌或鏈軌)，并兼有清理工作面浮煤、放置電纜、水管、液管等功能［1-3］。目前神東礦區(qū)使用的刮板運(yùn)輸機(jī)主要有德國(guó)DBT、英國(guó)JOY、寧夏天地奔牛和張家口煤機(jī)廠(圖1)等運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)溜槽安裝質(zhì)量直接影響其工作效能的正常發(fā)揮，本文從運(yùn)輸機(jī)安裝工藝、安裝質(zhì)量等方面對(duì)綜采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)溜槽的安裝關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行探討。

2 運(yùn)輸機(jī)溜槽安裝工藝

2.1 安裝順序

綜采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)安裝順序:中部溜槽→鋪刮板鏈→安裝機(jī)頭、機(jī)尾架→驅(qū)動(dòng)部;運(yùn)輸機(jī)溜槽的安裝方向:采煤機(jī)機(jī)窩相反方向→機(jī)窩方向。

2.2 安裝工藝

1)擺放連接件:將待安裝運(yùn)輸機(jī)溜槽的連接件提前擺放在溜槽的預(yù)安裝位置，包括溜槽連接板、啞鈴銷(xiāo)，連接板螺栓、襯套和相應(yīng)的工具(24 mm套筒扳手、10 mm內(nèi)六角扳手、1.5 P手錘、16 P八角錘、1500 mm撬杠)準(zhǔn)備到位;

2)專(zhuān)人指揮ED10多功能叉車(chē)運(yùn)輸溜槽至安裝位置，如圖2所示;

圖1 張家口煤機(jī)廠刮板運(yùn)輸機(jī)

圖2 運(yùn)輸機(jī)溜槽安裝示意圖

3)清理已(待)安裝溜槽銷(xiāo)排槽內(nèi)的雜物，用1.5 P手錘和1500 mm撬杠取出R銷(xiāo)、L銷(xiāo)(U型卡、卡塊)和圓柱銷(xiāo);

4)將已安裝溜槽底鏈道內(nèi)的φ28mm鋼絲繩從待安裝溜槽底鏈道內(nèi)穿過(guò);

5)將待(已)安裝溜槽的銷(xiāo)排墊牢靠;

6)專(zhuān)人指揮ED10叉車(chē)調(diào)整待安裝溜槽位置，使溜槽對(duì)位;

7)三機(jī)安裝工用16P八角錘、1500 mm撬杠安裝兩側(cè)啞鈴銷(xiāo)各1套;

8)專(zhuān)人指揮ED10叉車(chē)退車(chē)，準(zhǔn)備運(yùn)輸下一節(jié)溜槽;

9)三機(jī)安裝工用1.5P手錘和1500 mm撬杠將銷(xiāo)排安裝到位，將圓柱銷(xiāo)、L銷(xiāo)(U型卡、卡塊)安裝至原位;

10)用24 mm套筒扳手、10 mm內(nèi)六角扳手將連接板上的4套M16*45 mm固定螺栓安裝到位;

11)重復(fù)以上步驟，用同樣方法安裝剩余溜槽。

3 運(yùn)輸機(jī)溜槽安裝關(guān)鍵技術(shù)

3.1 運(yùn)輸機(jī)溜槽安裝常見(jiàn)問(wèn)題分析

綜采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)溜槽安裝可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題主要有:溜槽長(zhǎng)度與工作面長(zhǎng)度不匹配，溜槽不平、不直，個(gè)別溜槽間的間距不符合要求等。這樣會(huì)造成延誤工期、調(diào)整難度大、影響刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行質(zhì)量，甚至?xí)谑褂眠^(guò)程中出現(xiàn)卡鏈、斷鏈、跳鏈等問(wèn)題［4-6］。

3.2 分段設(shè)置控制線

安裝溜槽前，首先從機(jī)頭側(cè)把溜槽頭1和普1的線畫(huà)出來(lái)，然后畫(huà)出階段控制線，每10節(jié)溜槽畫(huà)一條線，其目的是隨時(shí)掌握溜槽的整體安裝尺寸，將安裝誤差控制在階段內(nèi)，便于隨時(shí)調(diào)整，保證機(jī)頭、機(jī)尾能穩(wěn)放在預(yù)定設(shè)計(jì)位置，一方面確保兩順槽的有效斷面、安全通道不受影響，另一方面確保運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸長(zhǎng)度與工作面需求長(zhǎng)度完全匹配。

3.3 安裝方法

1)用叉車(chē)把機(jī)尾第一節(jié)特殊槽運(yùn)到安裝位置，再鏟運(yùn)第二節(jié)特殊槽與第一節(jié)對(duì)位安裝，安好啞鈴銷(xiāo)，電纜槽夾板、銷(xiāo)排及其它螺絲和銷(xiāo)子。

2)用吊車(chē)在地面裝好運(yùn)輸機(jī)頂?shù)祖湣?/p>

3)從機(jī)尾側(cè)中部槽底鏈道穿入拉底鏈的鋼絲繩φ28 mm×80 m。

4)每安裝一節(jié)溜槽都要拉出拉底鏈的鋼絲繩。

5)安裝中部槽時(shí)，從機(jī)頭第一節(jié)特槽、機(jī)尾第一節(jié)特槽向工作面方向算起，第二節(jié)、第五節(jié)、第八節(jié)、第十二節(jié)必須安裝成檢查槽，從第十二節(jié)算起，每安5節(jié)普通槽安裝一節(jié)檢查槽。

6)用同樣的方法安裝其余溜槽。從機(jī)尾第一節(jié)特殊槽開(kāi)始，第86節(jié)溜槽安采煤機(jī)電纜出線槽。

7)在安裝機(jī)窩段溜槽前把采煤機(jī)左右滾筒搖臂及破碎機(jī)運(yùn)至機(jī)窩內(nèi)的指定地點(diǎn)。

8)在中部槽安裝至機(jī)窩處時(shí)，停止安裝中部槽，用兩臺(tái)VTC-650型支架搬運(yùn)車(chē)搬運(yùn)采煤機(jī)(包括溜槽)至機(jī)窩與已安裝好的溜槽對(duì)位安裝。

9)在拉底鏈時(shí)，在底鏈入口處必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視，以防鏈條交叉、扭轉(zhuǎn)和卡住。人員要站在底鏈入口的2 m以外進(jìn)行監(jiān)視。鏈條交叉、扭轉(zhuǎn)或卡住時(shí)，由專(zhuān)人指揮叉車(chē)處理，指揮人員站在叉車(chē)作業(yè)范圍的2 m以外指揮。

10)頂?shù)祖湹匿佋O(shè)均采用絞車(chē)，使用防爆對(duì)講機(jī)傳遞信號(hào)，鋼絲繩與刮板的連接必須用40 T起重鏈、40 T連接環(huán)，螺栓要緊固到位。

4 結(jié)論

通過(guò)分析刮板運(yùn)輸機(jī)溜槽安裝常見(jiàn)問(wèn)題的原因，決定采用分段設(shè)置控制線法安裝運(yùn)輸機(jī)溜槽，最終確保了綜采工作面運(yùn)輸機(jī)溜槽安裝質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)、高效，并取得了如下效果:

1)鏈條張緊度達(dá)到規(guī)定張力;

2)刮板的安裝方向正確，間距符合要求;

3)設(shè)備無(wú)損傷，各部位的連接平滑可靠;

4)連接板及附件齊全、螺栓緊固到位;

5)啞鈴銷(xiāo)、卡塊、φ銷(xiāo)、圓柱銷(xiāo)、L銷(xiāo)、R銷(xiāo)等齊全、安裝到位;

6)電纜槽插桿齊全;

7)搭接板無(wú)變形。

［1］ 董偉.大采高綜采面刮板運(yùn)輸機(jī)“上竄下滑”控制［J］. 陜西煤炭，2011，(3):47-49

［2］ 于勇.刮板運(yùn)輸機(jī)斷鏈原因分析［J］.山東煤炭科技，2010，(2):63-64

［3］ 梁立勛，周鄭遠(yuǎn)，陳顯沖.刮板運(yùn)輸機(jī)改性MC尼龍中部槽的研制［J］.工程塑料應(yīng)用，2002，2(30):36-38

［4］ 于勇.刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭翻翹事故分析［J］.江西煤炭科技，2010，(1):18-19

［5］ 郭建祥.煤礦井下刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)損壞原因分析及對(duì)策［J］.江西煤炭科技，2005，(11):34-34

［6］ 張偉.淺談綜采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)［J］. 科技傳播，2011，(3):135-135

Arts and Key Technics of Installation Scraper Conveyor Trough in Fully Mechanical Working Face

HAN Zhenmin

(Production and service center of ShenDong company ShenHua group，Ordos Innermongolia 017209)

the main problems of installation scraper conveyor trough in the fully mechanical working face perhaps include the followings:the length of trough and working face not matching，the trough not level and straight，some spaces between troughs not up to the require etc.All of the above problems will induce installation time longer，error adjusting difficulties larger，run quality of scraper conveyor worse，and indeed the more worse problems such as block chain，break chain and skip chain will come forth.In order to assure the installation quality of scraper conveyor trough，the arts and technics of setting control line according to some length trough were adopted other than strictly follow the installation scraper conveyor trough’s arts.Finally，the installation quality of trough was assured and realized the high quality and effect end in the most.

fully mechanical working face;scraper conveyor trough;installation arts and technics;control line in some subsection

TD521+.3

A

1672-7169(2012)03-0016-03

2012-05-07

韓振敏(1962-)，男，陜西銅川人，大學(xué)畢業(yè)，工程師，神華集團(tuán)神東公司生產(chǎn)服務(wù)中心總工程師。