劉麗琴，唐娟娟

（中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二研究所，山西 太原030024）

鈑金是針對(duì)金屬薄板（厚度通常在6 mm 以下）一種綜合冷加工工藝，其顯著的特征，就是同一零件厚度一致。本文簡(jiǎn)述了鈑金折彎加工方式所要注意的工藝要求。

1 折彎件的最小彎曲半徑

彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑，以避免材料的拉伸應(yīng)力造成的材料斷裂。常用材料的最小彎曲半徑參見表1。

表1 常用材料最小彎曲半徑參考表

彎曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑，t 是材料的壁厚。

2 彎曲件的直邊高度

（1）彎曲件的直邊高度不宜太小，最小高度要求為：h＞2 t（見圖1）。

圖1 彎曲件的直邊高度最小值

（2）過小的直邊高度。如果設(shè)計(jì)需要彎曲件的直邊高度h ≤2 t，則首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸；或者在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后，再折彎（如圖2所示），后者處理方法比較適用于較厚板材。

圖2 特殊情況下的直邊高度要求

3 折彎件上的孔邊距

孔邊距是指先沖孔后折彎，孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外，避免彎曲時(shí)孔會(huì)產(chǎn)生變形。

表2 折彎件上的孔邊距

4 局部彎曲的工藝切口

（1）當(dāng)孔位于折彎變形區(qū)內(nèi)，所采取的切口形式。當(dāng)孔在折彎變形區(qū)內(nèi)時(shí)，采用的切口形式示例如圖3。

圖3 切口形式示例

（2）帶斜邊的折彎邊，應(yīng)避開變形區(qū)。如圖4所示。

圖4 帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開變形區(qū)

5 折床的加工工藝參數(shù)

折彎展開計(jì)算時(shí)，會(huì)根據(jù)需要對(duì)展開尺寸進(jìn)行數(shù)值補(bǔ)償，也就是通常所說的折彎系數(shù)。但針對(duì)不同的折彎下模，折彎系數(shù)也會(huì)有相應(yīng)的改變，這樣計(jì)算出來的展開尺寸才能更精準(zhǔn)。

折床使用的下模V 形槽通常為5 TV（T表示料厚），如果使用5T-1V，則折彎系數(shù)也要相應(yīng)加大,如果使用5T+1V，則折彎系數(shù)也要相應(yīng)減小。

6 標(biāo)注彎曲件相關(guān)尺寸時(shí)，要考慮工藝性

如圖5所示，（a）先沖孔后折彎，L 尺寸精度容易保證，加工方便；

（b）和（c），如果尺寸L 精度要求高，則需要先折彎后加工孔，加工麻煩。

圖5 彎曲件標(biāo)注示例

7 結(jié)束語

總而言之，鈑金折彎技術(shù)是一門綜合技術(shù)，作為鈑金件的設(shè)計(jì)者，僅停留在簡(jiǎn)單的需求設(shè)計(jì)上是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有充分了解并掌握鈑金零件在加工過程中所要考慮的工藝問題，才能設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)合理、加工簡(jiǎn)單、易行的高品質(zhì)鈑金零件。

[1]王愛珍.鈑金加工技術(shù)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.

[2]肖黎明.鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工工藝分析[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2012.