楊濤 余淑明 楊樺 李雋 李楠 曹光強(qiáng) 王云

1.中國(guó)石油西南油氣田公司采氣工程研究院 2.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田公司蘇里格氣田研究中心 3.中國(guó)石油勘探開發(fā)研究院

氣井渦流排水采氣新技術(shù)及其應(yīng)用

楊濤1余淑明2楊樺3李雋3李楠3曹光強(qiáng)3王云3

1.中國(guó)石油西南油氣田公司采氣工程研究院 2.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田公司蘇里格氣田研究中心 3.中國(guó)石油勘探開發(fā)研究院

渦流排水采氣技術(shù)是一項(xiàng)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司于2011年率先引進(jìn)的排水采氣新技術(shù)，既可應(yīng)用于氣井井下，也可應(yīng)用于地面集輸系統(tǒng)。為此，在論述了氣井井下渦流排水采氣的工藝原理、技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，工具組成、下入操作程序的基礎(chǔ)上，總結(jié)了該技術(shù)在松遼盆地、鄂爾多斯盆地所取得的主要成果、經(jīng)驗(yàn)與認(rèn)識(shí)，并進(jìn)一步提出了深入進(jìn)行科研、試驗(yàn)與攻關(guān)的可行性建議。結(jié)論認(rèn)為：應(yīng)在總結(jié)升1－1、蘇36－4－3等井試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)我國(guó)有水氣田開發(fā)的實(shí)際情況，加強(qiáng)渦流排水采氣工藝的適應(yīng)性、影響因素及關(guān)鍵技術(shù)的研究，並從選井原則的合理確定、優(yōu)化設(shè)計(jì)與座封方式、優(yōu)化組合等方面入手，學(xué)習(xí)國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步加快該項(xiàng)工藝技術(shù)在我國(guó)的推廣應(yīng)用步伐。

氣井 渦流 排水采氣 新技術(shù) 工作原理 應(yīng)用 松遼盆地 鄂爾多斯盆地

1 工藝基本原理

渦流排水采氣技術(shù)是一項(xiàng)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司于2011年引進(jìn)的創(chuàng)新技術(shù)，它既可應(yīng)用于氣井井下作業(yè)，也可應(yīng)用于地面輸氣，是一項(xiàng)非常有發(fā)展前途的排水采氣新技術(shù)（圖1）［1］。

圖1 國(guó)外公司進(jìn)行渦流排水采氣施工現(xiàn)場(chǎng)圖

井下渦流排水采氣的工藝原理是基于改變流體介質(zhì)流體的運(yùn)動(dòng)方式，使原有的垂直向上紊流流態(tài)變?yōu)槭沽黧w流動(dòng)截面積減小的螺旋狀向上渦旋層流，這有效降低油管的流動(dòng)摩阻與滑脫損失，充分依靠氣體自身膨脹能量提高流體的攜液舉升能力（圖2）。

圖2 井下渦流排水采氣示意圖

井下工具的關(guān)鍵在于：由一個(gè)圓形的內(nèi)實(shí)柱體和外面的螺旋形葉片，將進(jìn)入內(nèi)實(shí)柱體和油管間由螺旋形葉片分割的螺旋形空腔中的流體介質(zhì)，使其沿著螺旋面進(jìn)行加速，以實(shí)現(xiàn)改變流體介質(zhì)的流動(dòng)通道、流體流態(tài)、流體運(yùn)動(dòng)方式，并提高流速與攜液舉升功能。同時(shí)根據(jù)流體力學(xué)的經(jīng)典理論，通過(guò)渦流工具螺旋狀結(jié)構(gòu)離心力的作用，可以實(shí)現(xiàn)將井管中的兩相紊流流態(tài)介質(zhì)，轉(zhuǎn)換成渦旋狀的兩相分層流態(tài)。由于離心力的作用，密度大的在油管壁附近流動(dòng)，密度小的在油管靠中心的位置流動(dòng)（圖3）［2－3］。

圖3 井下渦流流動(dòng)軌跡示意圖

2 井下渦流工具主要組成及工具安裝

2.1 井下渦流排水采氣工具主要組成

井下渦流排水采氣配套工具主要由渦流變速體、導(dǎo)向腔、座封器、接箍擋環(huán)、打撈頭及打撈器等部件組成（圖4、5）。

圖4 井下渦流排水工具組成及結(jié)構(gòu)圖

圖5 打撈器與結(jié)箍擋環(huán)結(jié)構(gòu)圖

井下渦流排水采氣工具打撈頭連接在繞流器上部，導(dǎo)流筒連接在繞流器下部，座封器的上端與導(dǎo)流筒下端螺紋連接。其特征為：繞流器的外壁表面固定有凸起的螺旋帶，導(dǎo)流筒有中心孔，導(dǎo)流筒壁上均勻分布3個(gè)出氣口，導(dǎo)流筒下端螺紋連接座封器，座封器為圓柱體形有中心空，座封器下端外壁有凸起的環(huán)形臺(tái)階；接箍擋環(huán)套在座封器外壁上，接箍擋環(huán)能在座封器外壁上滑動(dòng)；接箍擋環(huán)由環(huán)形體和彈簧板組成，在環(huán)形體的一個(gè)端面連接有兩個(gè)對(duì)稱并垂直彈簧板。在其下端外壁，分別有采用鋼絲彎成的帶卡簧軸銷的固定耳?？ɑ傻亩瞬抗潭ㄔ诳ɑ射N軸上，卡簧一端為圓形、一端為彎鉤狀。

2.2 工具安裝程序

1）設(shè)計(jì)、核實(shí)井下渦流排水采氣工具級(jí)數(shù)坐放、安置深度。正常運(yùn)行的井下渦流排水工具，可將液位保持在近油管底部位置。單級(jí)井下渦流工具平均有效作用深度2 280 m，作業(yè)前應(yīng)根據(jù)氣井實(shí)際與井深優(yōu)化設(shè)計(jì)井下渦流排水采氣工具級(jí)數(shù)、工具在井中的設(shè)置位置，並將液位保持在適當(dāng)高度。

2）為了確保油管柱清潔，并核實(shí)座節(jié)深度，運(yùn)行井下渦流排水采氣工具前，應(yīng)使用通井規(guī)和刮管器通井，以保證油管內(nèi)完全暢通，符合設(shè)計(jì)要求。

3）鋼絲或測(cè)井電纜投放工具串連接在打撈頭上部，井下渦流排水工具通過(guò)鋼絲或測(cè)井電纜緩慢、平穩(wěn)下入油管柱。

4）井下渦流排水采氣工具可置于專用油管短節(jié)。

5）若先前未安裝座節(jié)，安裝工具時(shí)應(yīng)考慮安裝接箍擋環(huán)，施工前，用卡簧將接箍擋環(huán)下部的彈簧板卡住，使彈簧板下端部保持收緊狀態(tài)。

6）當(dāng)井下渦流排水采氣工具下放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，上提鋼絲，卡簧彈開。下放鋼絲，渦流排水采氣工具沿油管下滑，接箍擋環(huán)在油管接箍處自動(dòng)卡?。▓D6）。

圖6 接箍擋環(huán)在油管接箍處自動(dòng)卡住圖

7）下?lián)艄ぞ叽?，使接箍擋環(huán)在油管接箍處卡定牢固。

8）剪切鋼絲或測(cè)井電纜投放工具串的銷釘釋放井下渦流排水采氣工具。

9）上提鋼絲或測(cè)井電纜，起出投放工具串，完成施工。

10）正常運(yùn)行的井下渦流排水采氣工具，可將液位保持在近油管底部位置。作業(yè)工程師應(yīng)決定工具在井中的設(shè)置位置，將液位保持在適當(dāng)高度。

3 國(guó)內(nèi)外應(yīng)用情況

3.1 國(guó)外應(yīng)用情況

井下渦流工具排水采氣技術(shù)目前已在BP、馬拉松石油等多家公司試驗(yàn)并應(yīng)用。美國(guó)目前擁有石油低產(chǎn)井39.3萬(wàn)口，天然氣低產(chǎn)井26萬(wàn)口，美國(guó)能源部決定在65萬(wàn)口低產(chǎn)井上推廣井下渦流排液工具等6項(xiàng)新技術(shù)，使美國(guó)國(guó)內(nèi)石油產(chǎn)量提高15%，天然氣產(chǎn)量提高8%。

2002—2006年，美國(guó)能源部主持了對(duì)這些工具的實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作，這些試驗(yàn)包括：①在Marathon石油公司7口頁(yè)巖氣氣井進(jìn)行了井底渦流排水采氣試驗(yàn)，試驗(yàn)表明井下渦流工具可以替代之前使用的螺桿泵和電潛泵而使氣井自噴，節(jié)約了運(yùn)營(yíng)成本，而且可使氣井在低于臨界攜液產(chǎn)量下自噴；②在Cabot油氣公司11口井、Belden and Blake石油公司的22口井上進(jìn)行了地面管線的試驗(yàn)，Belden and Blake公司氣井產(chǎn)量提高1.65%～48%，Rocky Mountain石油公司18井次的地面管線試驗(yàn)表明渦流工具還可以降低井口壓力、清蠟及防蠟。

3.2 國(guó)內(nèi)應(yīng)用情況

3.2.1 大慶徐深氣田升1－1井的應(yīng)用

大慶徐深氣田2010年套壓穩(wěn)定在7.8～8.1 MPa，油壓由8.3～8.6 MPa下降至4.0 MPa。并且開井后氣井產(chǎn)量持續(xù)下降，油套壓差逐漸增大至3.2 MPa，依靠定期放空或者間歇性關(guān)井才能維持生產(chǎn)，說(shuō)明氣層供氣能力不足，井筒內(nèi)積液嚴(yán)重。至試驗(yàn)前油壓4.8 MPa，套壓7.8 MPa，日產(chǎn)氣量0.6×104m3，氣液比1 000 m3／m3。

該井采用渦流排水采氣后，改變流體流態(tài)，使原有的紊流形成渦旋分層流。從而使該井從依靠定期放空或者間歇性關(guān)井才能維持生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為連續(xù)帶液生產(chǎn)，使流體的日攜帶能力由間歇性生產(chǎn)的日平均0.6 m3提高到連續(xù)帶液生產(chǎn)的日平均5～6 m3，日平均采氣量也相應(yīng)由0.6×104m3提高到3×104～3.5×104m3（圖7）。

圖7 升1－1井試驗(yàn)前、后采氣曲線圖

3.2.2 長(zhǎng)慶蘇里格氣田蘇36－4－3井的應(yīng)用

3.2.2.1 DXR渦流工具投放深度設(shè)計(jì)

蘇36－4－3井設(shè)計(jì)下入DXR井下渦流工具兩套，深度分別為3 348±10 m和1 668±10 m。

3.2.2.2 下入施工程序

1）通井。通井工具串自下而上為：通井規(guī)＋震擊器＋加重桿（30 kg）＋繩帽。要注意通井規(guī)的遇阻情況，若有遇阻輕微上下活動(dòng)，暢通后再下放，通至井底。

2）投放第一套井下渦流工具。通過(guò)鋼絲緩慢平穩(wěn)下投放工具串，工具串自下而上為：井下渦流工具＋投放工具＋震擊器＋加重桿（30 kg）＋繩帽。下放到設(shè)計(jì)井深3 348±10 m位置時(shí)，觀察懸重并做好記錄后上提鋼絲，井下渦流工具座封器彈簧彈開，下放鋼絲渦流工具沿油管柱下滑，在油管接箍處自動(dòng)卡住。下?lián)羰棺馄骺ǘɡ喂毯笙聯(lián)艏羟型稉乒ぞ咪N釘，釋放DXR渦流工具，然后上提鋼絲，起出工具串完成施工。

3）投放第二套井下渦流工具。同第一套工具施工一樣下放到設(shè)計(jì)井深1 600±10 m位置。

3.2.2.3 蘇36－4－3井效果分析

蘇36－4－3井試驗(yàn)前，采用“開二關(guān)五”的間歇生產(chǎn)制度，間隙性出液，平均套壓6.4 MPa，日均產(chǎn)氣量0.068 0×104m3，井積液相對(duì)嚴(yán)重。渦流工具排水采氣效果分析：自渦流工具使用后，氣井產(chǎn)液太大導(dǎo)致套壓不斷上升。采取泡排輔助措施，渦流工具使用45天，累積產(chǎn)氣21.5×104m3，平均日產(chǎn)0.48×104m3，氣井生產(chǎn)狀況有所好轉(zhuǎn)，需輔助泡排連續(xù)生產(chǎn)（圖8）［4－6］。

圖8 蘇36－4－3井試驗(yàn)前、后采氣曲線圖

4 結(jié)論與建議

4.1 結(jié)論

用于氣井的井下渦流排水采氣技術(shù)將井筒內(nèi)無(wú)規(guī)則的流動(dòng)變成規(guī)則的螺旋形流動(dòng)，增加氣井的攜帶能力並具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：①試驗(yàn)的升1－1、汪3－13、蘇36－4－3、蘇6－16－25等4口井，通過(guò)帶壓不壓井鋼絲作業(yè)下入渦流排水采氣工具，不僅操作方便，而且有效減少了常規(guī)起下壓井作業(yè)對(duì)氣井的嚴(yán)重傷害；②4口井的試驗(yàn)表明，渦流排水采氣工具規(guī)則的螺旋形流動(dòng)有效降低了氣井臨界攜液氣量，并能充分依靠氣體自身膨脹能量，使流體的攜液舉升能力提高，試驗(yàn)氣井一般提高了攜液量12%，降低了摩擦損失15%；③組合工藝適用范圍廣，蘇36－4－3等4口井與泡排技術(shù)相結(jié)合，顯著減少了起泡劑的用量，也可與柱塞技術(shù)相結(jié)合，以提高柱塞舉升效率；④工藝原理可靠，工具與設(shè)備簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，無(wú)活動(dòng)部件，施工方便，易于推廣；⑤最早引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)的徐深氣田升1－1井，日平均采氣量由0.6×104m3提高到3×104～3.5×104m3，不到半個(gè)月的增產(chǎn)氣量?jī)r(jià)值即可回收井下渦流排水工具成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

4.2 建議

氣井渦流排水采氣技術(shù)是一項(xiàng)非常有發(fā)展前途的排水采氣新技術(shù)。該技術(shù)在國(guó)外已成功推廣應(yīng)用；在國(guó)內(nèi)，大慶徐深氣田升1－1、汪3－13井試驗(yàn)的增產(chǎn)成效顯著，被譽(yù)為“‘渦流排水’破解深層氣井開發(fā)難題”［7］外，但在蘇里格氣田試驗(yàn)的蘇36－4－3、蘇6－16－25井，其試驗(yàn)效果還難盡人意，試驗(yàn)總體尚處于起步的初級(jí)階段。

為加快氣井渦流排水采氣引進(jìn)創(chuàng)新、應(yīng)用力度，建議應(yīng)在認(rèn)真、深入總結(jié)升1－1等井試驗(yàn)的基本經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)我國(guó)有水氣田氣開實(shí)際，進(jìn)一步加強(qiáng)渦流排水采氣工藝的適應(yīng)性、影響因素及關(guān)鍵技術(shù)的研究，並從選井原則的合理確定，優(yōu)化設(shè)計(jì)與坐放方式，優(yōu)化組合工藝方式，優(yōu)化工藝的一體化等多方面入手，深入學(xué)習(xí)國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn)，以進(jìn)一步加快該項(xiàng)工藝在我國(guó)的推廣、應(yīng)用步伐，從而提高我國(guó)排水采氣工藝技術(shù)水平。

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A new technology of vortex dewatering gas recovery in gas wells and its application

Yang Tao1，Yu Shuming2，Yang Hua3，Li Juan3，Li Nan3，Cao Guangqiang3，Wang Yun3
（1.Research Institute of Gas Production Engineering，Southwest Oil ＆Gasfield Company，PetroChina，Guanghan，Sichuan 618300，China；2.Sulige Research Institute of Changqing Oilfield Company，PetroChina，Xi＇an，Shaanxi 710021，China；3.Petroleum Exploration ＆Development Research Institute，PetroChina，Beijing 100083，China）

NATUR.GAS IND.VOLUME 32，ISSUE 8，pp.63－66，8／25／2012.（ISSN 1000－0976；In Chinese）

Vortex dewatering gas recovery is a new dewatering gas recovery technology first introduced by China National Petroleum Corporation in 2011.It is applicable to both the downhole system of a gas well and the surface gathering system at a field.Hereby，this paper first describes this technology＇s working principles，technical advantages，component tools，and tripping－in operation in gas wells；then summarizes the achievements，experience，and knowledge gained from the application of this technology in the Songliao and Ordos basins.On this basis，this paper also offers feasible proposals on the further research and test related to this technology.It is concluded that，based on the experience from the pilot tests of Sheng 1－1 and Su 36－4－3 wells，the adaptability，influencing factors，and the key technology of vortex dewatering gas recovery should be further studied under the actual situation of water gas field development.Moreover，the application of the technology should be extended through reasonable well selection，design optimization and setting methods，and optimal combination as well as the study of successful experience from foreign countries.

gas well，vortex，dewatering gas recovery，new technology，working principles，application，Songliao Basin，Ordos Basin

楊濤等.氣井渦流排水采氣新技術(shù)及其應(yīng)用.天然氣工業(yè)，2012，32（8）：63－66.

10.3787／j.issn.1000－0976.2012.08.013

楊濤，1973年生，工程師，碩士；現(xiàn)從事完井工程研究工作。地址：（618300）四川省廣漢市中山大道南二段。電話：15892883926。E－mail：yangtao＠petrochina.com.cn

2012－03－13 編輯 韓曉渝）

DOI：10.3787／j.issn.1000－0976.2012.08.013

Yang Tao，engineer，born in 1973，is studying for an M.Sc.degree and is mainly engaged in research of development engineering of oil and gas reservoirs.

Add：South Sec.2，Zhongshan Rd.，Guanghan，Sichuan 618300，P.R.China

E－mail：yang tao＠petrochina.com.cn