文 劉永慶

絲網(wǎng)印刷在彩色夾膜玻璃中的應(yīng)用

文 劉永慶

夾膜玻璃是在兩片或多片平板玻璃之間嵌夾塑膠膜或金屬膜的玻璃，玻璃夾膜既有裝飾性，具有各種功能，如增強(qiáng)強(qiáng)度、遮陽、絕熱等。彩色夾膜玻璃有兩種類型，一種是中間的膜片為彩色的，另一種是玻璃是彩色的。膜片為彩色的夾膜玻璃是最常見的，如汽車玻璃中最常見的為灰色夾膜玻璃。

20世紀(jì)50年代國外就在PVB（聚乙烯醇縮丁醛）中加入炭黑色素制成遮陽色條的夾膜玻璃，以后用煙色碳的氧化物將PVB膜著成中性灰色調(diào)，并由上部到下部色澤逐漸減弱。目前用染料將PVB著成綠色、淺藍(lán)色、茶色、棕色等制成汽車風(fēng)擋玻璃。由于PVB著色的品種受到限制，而裝飾玻璃需要多種顏色，于是不用PVB膜著色，改用染色比較容易的塑膠片，如丙烯酸樹脂可以得到多種色彩，或者塑膠片本身不染色，而是涂上各種顏色的環(huán)氧漆，或用各種顏色的環(huán)氧漆在塑膠片上印刷成各種花紋圖案，彩色夾膜方法是粘結(jié)法，將涂有各種環(huán)氧漆或印有花紋圖案的塑料膜片用丙烯酸樹脂將玻璃和塑料片粘接在一起。還可以把細(xì)金屬絲拼成各種圖案，嵌在彩色塑料片上，再與玻璃粘接在一起，這樣一樣既可起到美化裝飾作用，又可作為嵌絲玻璃以增強(qiáng)夾膜玻璃的強(qiáng)度。這是在塑膠片上進(jìn)行絲網(wǎng)印花的方法印成各種花紋圖案后夾在兩層玻璃之間的粘結(jié)方法，另外一種是在平板玻璃夾膜之前，先在平板玻璃上進(jìn)行彩繪，或者用絲網(wǎng)印刷的方法印上花紋圖案，玻璃在夾膜時(shí)將此玻璃印有花紋圖案表面的一側(cè)放在夾層的內(nèi)側(cè)（即在兩層玻璃之間），另一塊玻璃沒有印花，可采用普通透明玻璃，夾膜后進(jìn)行粘合在一起，這樣花紋圖案表面被夾在里面受到保護(hù)，彩色夾膜玻璃在使用時(shí)可防止擦傷或損壞花紋圖案，可得到永久性彩繪（或絲網(wǎng)印花）的夾膜玻璃。

玻璃彩繪可靈活多樣，美工繪制人員可自由地選用任何類型顏料，顏色品不受限制，由于花絞是在夾層內(nèi)側(cè)，不會(huì)受到摩擦而損傷，但這種制作方法速度慢，生產(chǎn)效率低。采用玻璃絲網(wǎng)印花方法，即可大量快速的生產(chǎn)彩色夾膜玻璃。下邊對(duì)彩色夾膜玻璃的絲網(wǎng)印花方法介紹如下：

夾膜玻璃的彩色絲網(wǎng)印花

絲網(wǎng)印花除用絲絹、尼龍、滌綸等合成纖維網(wǎng)布外，也可用不銹鋼、銅等金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上作為印刷模版材料，用手工或光化學(xué)（感光制版）方法，制成只留下要印刷的花紋圖案紋樣的漏空網(wǎng)眼，其余網(wǎng)眼全部被均勻堵死，這樣一張印版即為網(wǎng)版。網(wǎng)版上面為玻璃油墨，網(wǎng)版下面為承印物品——玻璃。印版上面的印墨用橡皮刮刀在網(wǎng)版上加壓滑動(dòng)，當(dāng)通過圖案網(wǎng)眼時(shí)因漏空印墨被擠壓漏印到玻璃基體表面，形成所需要的圖案花紋。

網(wǎng)版材料的選擇

絲網(wǎng)的選擇

絲網(wǎng)是絲網(wǎng)印版的骨架，也是支撐感光膠體的載體，所以絲網(wǎng)必須具備一定的抗拉強(qiáng)度、延伸率和耐化學(xué)藥劑作用的特性。常用制版材料有絲絹（蠶絲）、尼龍絲、滌綸纖維、不繡鋼絲、磷青銅絲等。因蠶絲不耐磨，已被合成纖維代替，既可提高耐磨性，又使印刷的清晰度更高，最常用的網(wǎng)孔直徑為75μm，相當(dāng)于200目篩網(wǎng)。

網(wǎng)版中網(wǎng)布的孔徑大小的選擇與印刷圖案設(shè)計(jì)精細(xì)度有關(guān)，一般圖案的印刷，可選擇網(wǎng)徑為90～63μm，如果在印制精密細(xì)致的花型圖案時(shí)，選擇網(wǎng)孔要細(xì)些，以53～30μm為宜，即相當(dāng)于用280～400目的篩網(wǎng)來制版，若要圖案紋樣面積較大，花紋結(jié)構(gòu)粗獷時(shí)，應(yīng)采用目數(shù)較低的網(wǎng)布，即網(wǎng)孔大且粗些。

網(wǎng)框的選擇

目前普遍使用鋁合金網(wǎng)框和木質(zhì)網(wǎng)框。木質(zhì)網(wǎng)框易受溫度和濕度的影響產(chǎn)生變形，對(duì)于較小網(wǎng)版，從成本上考慮，可選用木質(zhì)網(wǎng)框。如果面積過大時(shí)如超過1000mm×1000mm時(shí)就應(yīng)改用鋁合金網(wǎng)框。無論采用何種網(wǎng)框，第一次使用時(shí)都需要在網(wǎng)框黏結(jié)絲網(wǎng)處進(jìn)行打磨，使其膠粘結(jié)時(shí)有較好的黏結(jié)力度。

繃網(wǎng)的要求

繃網(wǎng)時(shí)最難把握的是絲網(wǎng)張力問題（特別是大型網(wǎng)版），繃網(wǎng)過程中最重要的是絲網(wǎng)的松緊度及繃網(wǎng)的角度。尤其是網(wǎng)框大，在高張力情況下，網(wǎng)框中間部分抗拉能力最小，在絲網(wǎng)拉力作用下，網(wǎng)框中部會(huì)變形，網(wǎng)版中心部位張力減少，造成網(wǎng)版四角與中心部位的張力不一致。張力差異與網(wǎng)版大小成正比，網(wǎng)版越大差異也越大，反之則小。為解決此問題：①選擇規(guī)格大、強(qiáng)度高的網(wǎng)框材料；②做預(yù)應(yīng)力處理，將網(wǎng)框中間先預(yù)縮拉彎。無論手工還是機(jī)械繃網(wǎng)，都要求網(wǎng)絲橫平豎直，張力均勻。一般氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)的壓力為5～8kg/cm2如果網(wǎng)版張力不均，圖紋會(huì)失真。繃網(wǎng)的角度是影響制版的重要因素，通常采用22.5°的交角，生產(chǎn)實(shí)踐證明0～10°的夾角會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重鋸齒。

網(wǎng)版制造

目前網(wǎng)版已廣泛采用感光法來制作。感光法有直接法和間接法，直接法是在絲網(wǎng)上涂布一層感光膠，膠層上覆蓋設(shè)計(jì)圖案或文字，然后進(jìn)行曝光處理，利用感光后的膠在水中不溶解的性質(zhì)，從而將圖案和文字的未感光部分的膠溶去，就形成了有圖案和文字的網(wǎng)版。間接法是將已制好有圖案的膜片貼到絲網(wǎng)上，此法特別適用于精細(xì)圖案的印刷。感光法的制版速度快，不論粗實(shí)還是細(xì)膩線條，都能感光，質(zhì)量高，成本低，所以得到廣泛的應(yīng)用。

感光膠的涂膠方法

涂感光膠有兩種方法：一種是機(jī)械涂膠法，使用專用的涂膠機(jī)；另一種是手工涂膠法。這些方法在過去的文章中均有介紹，在此不在贅述。

玻璃網(wǎng)印的技術(shù)要點(diǎn)

玻璃網(wǎng)印環(huán)境要求

印刷車間環(huán)境應(yīng)清潔，工作地面要干凈，不應(yīng)有灰塵，尤其是滿底印刷，如果有灰塵、沙粒落于印版上會(huì)出現(xiàn)疵點(diǎn)，影響玻璃印刷質(zhì)量。

玻璃的清洗

玻璃在絲印前要先進(jìn)行表面清洗，清洗可除去表面的覆蓋層和污物，且清洗可改變玻璃表面活性，以利于玻璃潤濕并增強(qiáng)油墨的附著力。這項(xiàng)工作一般由專用的玻璃清洗機(jī)來完成。通常表面處理方式有脫脂和涂布各種硅氧烷偶聯(lián)劑。表面脫脂可用丙酮清洗或三氯乙烯蒸汽脫脂，清洗可用鉻酸鈉水溶液1份，蒸餾水1份或50%重鉻酸鈉3.5份、濃硫酸100份（體積份數(shù)）等化學(xué)清洗劑在室溫下浸泡15～20min，再用蒸餾水沖洗，在80～93℃下干燥20～30min。

油墨的選擇

玻璃油墨當(dāng)前有3種類型可供選擇：①溶劑型油墨：這種油墨分為單組分和雙組份，單組分用起來方便，易存放，但色牢度差一些。雙組分在用時(shí)才將兩組分進(jìn)行混合，色牢度好，但這種油墨經(jīng)3～5天才能徹底固化。②高溫型油墨：印完一色后要通過150～200℃烘烤，使?fàn)t內(nèi)（600～700℃）高溫鋼化后，油墨與待印玻璃融為一體。③UV固化油墨：最適合印大型平板玻璃，因?yàn)橛〈蠓婢?xì)花紋不存在堵網(wǎng)問題。印后立即進(jìn)入光固化機(jī)固化使其迅速干燥，然后立即進(jìn)行下一道工序。在夾膜玻璃絲網(wǎng)印刷中，被印的花紋夾在兩層玻璃中間，印刷油墨不會(huì)受到外界各種條件影響，采用一般玻璃裝飾油墨即可。如江蘇無錫美諾特殊印刷器材有限公司的絲印、手繪彩色玻璃裝飾油墨，浙江余杭市星橋絲印油墨廠生產(chǎn)的適于玻璃裝潢用自干型HP型玻璃油墨等。前面論述的UV固化油墨都適于大型平板夾膜玻璃絲網(wǎng)印刷使用。

網(wǎng)印設(shè)備的采用

玻璃網(wǎng)印特別是大型玻璃的絲網(wǎng)印刷應(yīng)選用專門的玻璃網(wǎng)印機(jī)，因?yàn)椴ＡЬW(wǎng)印機(jī)與普通網(wǎng)印機(jī)有不同之處，重點(diǎn)區(qū)別就在工作平臺(tái)上，玻璃網(wǎng)印機(jī)平臺(tái)根據(jù)玻璃重量大、易劃傷、易破碎、表面滑的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的。用普通網(wǎng)印機(jī)印刷玻璃，由于臺(tái)面太硬容易劃傷玻璃，專用玻璃網(wǎng)印機(jī)采用的是點(diǎn)和線滾動(dòng)式接觸裝置，有的臺(tái)面設(shè)有吹浮氣墊功能，可防止玻璃表面劃傷，且方便玻璃的移動(dòng)和定位。

印刷網(wǎng)距的設(shè)定

網(wǎng)距就是絲網(wǎng)印版與承印物之間要留有一定的間隙，這是絲網(wǎng)印刷所具有的特點(diǎn)決定的。網(wǎng)距間隙的大小不能隨心所欲，網(wǎng)距對(duì)網(wǎng)印精度影響很大，特別是大型網(wǎng)版，在張力達(dá)到要求的情況下，網(wǎng)距過大，必然使刮墨刀壓力加大，壓印后不能復(fù)原，對(duì)版紋會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，對(duì)印刷精度產(chǎn)生影響，致使圖文變形，同時(shí)也縮短了網(wǎng)版的壽命。如果網(wǎng)距過小，網(wǎng)版不能迅速與承印物分離，沿刮板運(yùn)動(dòng)方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。造成網(wǎng)版背面粘墨，導(dǎo)致印跡模糊。正確的網(wǎng)距應(yīng)該是，在網(wǎng)版能迅速分離承印物的前提下，網(wǎng)距越小越好。網(wǎng)距隨印刷條件不同而各異，一般對(duì)油墨吸收能力低的，如陶瓷、玻璃、金屬、硬質(zhì)塑料等表面較硬的承印物對(duì)印刷間隙值要求比較高。要求網(wǎng)距在1～3mm之間。

過墨量的控制

過墨量是指油墨通過量，是單位面積絲網(wǎng)內(nèi)油墨通過網(wǎng)孔的墨量。印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移量，可用理論計(jì)算出來的數(shù)值，只是一種參考，而不是精確無誤的數(shù)據(jù)。因?yàn)樵摂?shù)據(jù)還受機(jī)械磨損、刮刀磨損及溫度對(duì)油墨的影響等尚未計(jì)算在內(nèi)。油墨轉(zhuǎn)移量是指油墨供給絲網(wǎng)后，由于絲網(wǎng)印版離開承印物，油墨被分裂，將一部分油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，被轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨稱為油墨轉(zhuǎn)移量。為了能很好地控制承印物所需的油墨量，必須了解與油墨轉(zhuǎn)移量有關(guān)的因素。重點(diǎn)控制如下幾點(diǎn)：

①刮刀運(yùn)行的壓力、角度、速度：在玻璃表面印刷是在硬質(zhì)上印刷，刮刀壓力過大、角度過小、運(yùn)行速度慢都會(huì)造成油墨過網(wǎng)量的增加。

②刮刀的硬度與過墨量的關(guān)系是，刮刀越硬，過墨量就會(huì)越小，反之則會(huì)大。

③刮刀刀刃對(duì)過墨量的影響：刀刃鋒利者，過墨量變小，刀刃鈍的，過墨量則大。根據(jù)上述因素，在網(wǎng)印大型玻璃時(shí)應(yīng)控制如下條件：在選定印墨黏度適中情況下，通常刮刀硬度在75～85°之間，刮刀刀刃越鋒利，壓力越要小，刮印角度以70～75°度左右為宜，刮印速度根據(jù)印刷情況，以速度快要比刮印慢效果好。

玻璃彩色印刷的色序

通常彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷的印版顏色排列順序，一般都是：青→黃→品紅→黑的順序，不同于一般不透明承印物的印刷色序，因?yàn)椴Ａ峭该魑矬w，因此印刷順序與印刷不透明物體正好相反。

彩色夾膜玻璃是對(duì)玻璃基片的表面裝飾，即表面進(jìn)行的美化加工，絲網(wǎng)印刷能使玻璃制品更加滿足人們的審美追求，也是對(duì)玻璃表面視覺形象的一種描繪，能以生活中更美的形象呈現(xiàn)給人們的面前，給人們以美的享受。

參考資料：①王承遇 陶瑛 谷秀梅 編著

玻璃表面裝飾 ［M］北京 國防工業(yè)出版社

2011年1月

②《絲網(wǎng)印刷》編輯部 編

網(wǎng)印小竅門 ［M］ 北京 印刷工業(yè)出版社

2007年9月