文 / 湯文杰
皮革印花的表面處理技術(shù)
文 / 湯文杰
等離子體表面處理技術(shù)通過等離子體對皮革表面的清洗、活化、刻蝕作用,能極大地改善皮革網(wǎng)版印花、轉(zhuǎn)移印花的圖案附著力和靜電植絨的牢固度,大大提高皮革印花的成品率,且對皮革表面無任何損傷,是一種節(jié)能、環(huán)保、高效、低耗的新型表面處理技術(shù)。
皮革制品作為一種高檔時尚產(chǎn)品,流行花色品種類別較多,花型變化較快,市場上每年都會有一些新產(chǎn)品及新材料被推出。在皮革表面通過不同的化學(xué)方法、物理方法以及物理與化學(xué)方法有機(jī)結(jié)合的運(yùn)用,便可以在皮革上產(chǎn)生出形形色色的美麗花樣,來最大限度地滿足人們對審美的需求。
目前皮革表面的裝飾技術(shù)主要包括:皮革網(wǎng)版印花、皮革轉(zhuǎn)移印花、皮革靜電植絨。
網(wǎng)版印花
皮革網(wǎng)版印花是利用絲網(wǎng)印刷技術(shù),用網(wǎng)版制作所需要的花型圖案,將皮革固定于印刷臺面上,通過一個網(wǎng)版將所要印的顏色或化工原料印在皮革面上,達(dá)到所欲表達(dá)的顏色效果。它的印花原理是先通過感光方法,將所需的花型圖案復(fù)制在絲網(wǎng)版上。絲網(wǎng)版上有圖案線條的部分無膠膜(鏤空),可透過色漿或油墨;無圖案線條的部分有膠膜,阻擋色漿或油墨而不能透過。當(dāng)將絲網(wǎng)印版鋪放在皮革上,用刮刀在絲網(wǎng)上刮動色漿或油墨時,在無膠膜處色漿或油墨便會透過空透的絲網(wǎng)使革面著色,而在有膠膜處色漿或油墨便不能透過絲網(wǎng),革面不能著色,這樣就將網(wǎng)版上的圖案花紋轉(zhuǎn)印在了皮革表面上。
網(wǎng)版印花的工藝步驟:
噴(刷)臺板膠→貼皮→絲網(wǎng)印花→揭皮→掛晾→摔軟→分級、量尺、入庫。
轉(zhuǎn)移印花
皮革轉(zhuǎn)移印花的花紋圖案是直接被設(shè)計(jì)并印制在轉(zhuǎn)移膜上,在轉(zhuǎn)移膜上有花紋圖案的線條處既有色料,又有黏合劑。這與紡織品的熱熔轉(zhuǎn)移印花一樣,在轉(zhuǎn)移紙的反面熱壓,使印花圖案層熱熔并轉(zhuǎn)移到被印織物上。也和織物黏合劑剝離轉(zhuǎn)移印花一樣,將含有染料或顏料的黏合劑層,借助熱壓而先剝離再轉(zhuǎn)移黏著在被印花的織物上一樣。皮革的直接轉(zhuǎn)移印花先將轉(zhuǎn)移膜貼在被印皮革的表面上,經(jīng)過熱壓、冷卻后,再揭開轉(zhuǎn)移膜的底紙,彩色圖案的線條就被轉(zhuǎn)移到了皮革面上。
轉(zhuǎn)移印花的工藝步驟:
坯革的準(zhǔn)備→貼轉(zhuǎn)移膜→上機(jī)壓燙→揭去轉(zhuǎn)移膜底紙→皮革表面留有印花圖案→印花革機(jī)械整理。
靜電植絨
利用高壓靜電感應(yīng)原理,經(jīng)過一定電著處理的絨毛在靜電場作用下產(chǎn)生極化和駐極而帶電,這些帶了電的絨毛經(jīng)過轉(zhuǎn)動、振動、平動等復(fù)雜運(yùn)動后,由于電場的作用便直立定向運(yùn)動,借助電場力而植入已經(jīng)預(yù)先涂有粘合劑的基材表面上,形成了一定厚度的絨毛層。
生皮分為三層,上面薄的是表皮,中間最厚的是真皮,最下面為皮下組織。表皮層在鞣制加工中去除,所以印花對象主要是真皮層。真皮層中膠原纖維占全部纖維總量的95~98%,此外,還有一些非纖維成分,如毛囊、汗腺、脂腺等,它們在鞣制加工中去除,留下許多孔隙。這些孔隙中或多或少會殘留一些油脂,由于皮革屬于純天然材料,不同的皮革含油脂的量有大有小,這些油脂成分將阻礙連結(jié)料、粘合劑滲透到孔隙中。同時,皮革加工還包括加油上光的工藝,而加油上光后的皮革表面呈拒水性,難以印花。因此,皮革印花多存在著表面圖案附著力差、圖案易脫落、成品率低的缺點(diǎn)。
普遍認(rèn)為自然界存在三種狀態(tài),固態(tài)加熱后變?yōu)橐簯B(tài),液態(tài)加熱后又變?yōu)闅鈶B(tài)。如果再將氣態(tài)的物質(zhì)溫度升高,氣體將發(fā)生電離,并轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N聚集狀態(tài),即等離子態(tài)。當(dāng)?shù)入x子體和其它物質(zhì)接觸時,所輸入的能量被傳送到被接觸材料表面,并隨之產(chǎn)生一系列的作用。
作用一:清洗
材料表面由于長期暴露在空氣中,往往會緊密吸附一些細(xì)小的灰塵顆粒,等離子體的高速射流能夠?qū)⑦@些灰塵顆粒從物體表面徹底除去,有利于涂層的吸附。
作用二:活化
材料表面與等離子體相遇時,同時還產(chǎn)生了化學(xué)變化。根據(jù)材料的成分,其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變,建立了羥基、羧基等自由基團(tuán),這些基團(tuán)對各種涂覆材料具有促進(jìn)其粘合的作用,從而提高了涂層的附著力。
作用三:刻蝕
等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量使在噴嘴中被激活和被控制的輝光放電,產(chǎn)生了低溫、高能量、高密度的等離子體,其主要成分是離子、原子等,對任何表面都有刻蝕作用,增大表面積從而增加附著力。
在等離子體的三種作用下,皮革將獲得潔凈、活性、凹凸的表面,油墨中的連結(jié)料和粘合劑將很容易滲透到真皮層的孔隙中,固化后形成機(jī)械投錨效應(yīng),獲得很好地附著性,常見的皮革表面處理技術(shù)包括:火焰處理、電暈處理、射流等離子體處理技術(shù)。
火焰處理
火焰處理方法是將空氣加熱到高溫(3000°F以上)形成等離子體,對材料表面產(chǎn)生清洗、活化作用?;鹧婕せ羁諝庵械难醴肿?,使它們在材料的表面形成帶有碳分子的極性分子。表面分子極性的增加和氧化減少了塑料的表面張力,增加了材料基體對油墨的吸附力。
火焰處理曾經(jīng)是處理聚乙烯、聚丙烯和任何表面厚度超過10mm的塑料時最受歡迎的方法。但是今天,火焰處理只保留作為鑄?;虼的9に嚨囊徊糠?,另外用于紙板和食品、飲料包裝材料的表面處理(如裝牛奶的紙盒)?;鹧嫣幚硗瑫r也能滿足皮革表面處理需要,處理對設(shè)備的空間和環(huán)境要求都較高、安全系數(shù)低,處理強(qiáng)度不容易控制,無法實(shí)現(xiàn)在線式聯(lián)機(jī)處理,實(shí)際應(yīng)用很少。
電暈處理
電暈處理是在平板電極對面的針狀電極上加有正電壓,當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時,從針尖伸展出來的發(fā)光部分便會觸及平板電極,并且分成許多線狀的發(fā)光部分,它們均處于不停的閃爍狀態(tài),這些發(fā)光部分就是等離子體,對材料表面產(chǎn)生清洗、活化的作用。電暈等離子體使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián),表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕,這些等離子體由電擊和滲透作用進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu),進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化,活化表面,以致增加承印物表面的附著能力。
電暈處理的處理強(qiáng)度弱、效果保持時間短、對皮革表面處理的效果不大明顯,所以實(shí)際應(yīng)用的也較少。
射流等離子體表面處理技術(shù)
射流等離子處理系統(tǒng)是由等離子體發(fā)生器、氣體輸送管路及等離子體噴頭等部分組成。等離子體發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量,在噴嘴鋼管中形成冷電弧放電產(chǎn)生低溫等離子體,借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面,當(dāng)?shù)入x子體與被處理物體表面相遇時,產(chǎn)生了清潔、活化、刻蝕作用,表面得到了清潔,去除了碳化氫類污物,如油脂、輔助添加劑等,根據(jù)材料成分,其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、羧基等自由基團(tuán),這些基團(tuán)對各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用,在粘合和油漆應(yīng)用時得到了優(yōu)化。
射流等離子體的優(yōu)勢
1.材料范圍廣。射流等離子體采用等離子體下游處理的方式,而不像電暈處理一樣將處理材料置于電源兩極之間,這種處理方式更安全,同時處理的材料范圍更廣,可以被用于處理平面、曲線、棒狀的材料,如鋁箔、手機(jī)殼、電纜等均可用射流等離子體進(jìn)行處理。
2.處理強(qiáng)度大。射流等離子體放電原理是冷電弧放電,放電強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電暈放電,其包含的電子的能量可達(dá)5~10eV,活性粒子種類、數(shù)量都是電暈放電的數(shù)倍。
3.處理持續(xù)時間長。射流等離子體對表面處理強(qiáng)度大,在材料表面能形成較厚的活性層,活性層致密不易受到空氣中氧氣、塵埃等物質(zhì)的破壞失去活性,通常射流等離子體處理后的材料表面活性可以維持半個月或一個月,甚至更長時間。
4.單面處理。射流等離子體對材料是以單面的形式進(jìn)行處理,降低了電暈雙面處理導(dǎo)致材料粘輥的危險,同時處理耗能減半,產(chǎn)生的臭氧減半。
射流等離子體處理的效果非常明顯,處理前后皮革網(wǎng)版印花著墨性大幅度提高,轉(zhuǎn)移印花附著力的明顯增強(qiáng),同時對皮革表面無任何損傷,因此是理想的皮革表面處理設(shè)備。