王軍凱 王 武

（大連億達(dá)建設(shè)工程有限公司，遼寧 大連 116023）

現(xiàn)代化生活不斷提高，生活小區(qū)的配套設(shè)施越來越多，如住宅、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)等。隨之而來，對(duì)建筑環(huán)境品質(zhì)要求越來越集約化。采暖作為建筑配套工程亦不例外，不再是單一建筑的施工，而要求考慮整個(gè)施工范圍內(nèi)的所有建筑。

1 以下本人將就一個(gè)具有住宅、物業(yè)管理用房、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的工程具體談?wù)劜膳┕?。該小區(qū)建筑采暖總面積為：23000平方米，采暖總負(fù)荷為1092.964KW，住宅采暖設(shè)計(jì)熱負(fù)荷指標(biāo)為48.5W/M2。熱源由小區(qū)鍋爐房提供85/600C熱水，分為高、低兩區(qū)。高區(qū)工作壓力0.8MPa，低區(qū)工作壓力0.6MPa。定壓方式由小區(qū)鍋爐房統(tǒng)一考慮。住宅采暖為分戶熱計(jì)量系統(tǒng)，熱表設(shè)在各層樓梯間豎井內(nèi)。主立管為雙管異程系統(tǒng)敷設(shè)在豎井內(nèi)，戶內(nèi)為放射狀采暖系統(tǒng)，物業(yè)管理用房采用雙管異程系統(tǒng)。住宅戶內(nèi)水平管道均敷設(shè)在地面墊層內(nèi)，地下室敷設(shè)在樓板下為上供上回形式。商業(yè)按單元計(jì)算采用上供上回形式。本建筑共設(shè)三個(gè)采暖入口。散熱器用內(nèi)腔無砂型鑄鐵散熱器明裝。（TTZ3-6-6散熱量 130W/片，TTZ3-3-6散熱量78W/片）。安裝在窗臺(tái)下的散熱器均居中安裝，未安裝在窗臺(tái)下的散熱器均按圖中定位尺寸安裝。分集水器采用592型（DN32）。供水及回水干管、共用立管、戶內(nèi)供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管。DN40及以下管道采用絲扣連接，DN50及以上的管道采用絲扣或法蘭連接。敷設(shè)在地面墊層內(nèi)的采暖管道采用PB管等級(jí)為5級(jí)，熱熔連接，住宅部分每戶內(nèi)分集水器后墊層內(nèi)管道均為De16。供回水干管和共用立管、敷設(shè)在不采暖房間或地溝內(nèi)的管道均作保溫。

1.1 工藝流程

1.2 管材簡(jiǎn)介

供水及回水干管、共用立管、戶內(nèi)供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管。DN40及以下管道采用絲扣連接，DN50及以上的管道采用絲扣或法蘭連接。敷設(shè)在地面墊層內(nèi)的采暖管道采用PB管等級(jí)為5級(jí)，熱熔連接。

1.3 安裝準(zhǔn)備

1.3.1 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞。

1.3.2 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管的起點(diǎn)末端和拐彎，節(jié)點(diǎn)預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。

1.4 干管安裝

1.4.1 按施工草圖，進(jìn)行管段的預(yù)加工，包括：斷管、套絲、管件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。

1.4.2 安裝支架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)先把吊架按坡向，順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽，將管固定。安裝托架上預(yù)留管道時(shí)，先把管固定在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)均按此進(jìn)行。

1.4.3 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶口或分支路點(diǎn)開始，安裝前要檢查管腔并清理干凈。在絲扣處抹鉛油纏麻，兩人配合慢慢入扣，直至擰至松緊合適，要求絲扣外露2～3扣，清理麻頭，依此方法安裝完畢。

1.4.4 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置是否準(zhǔn)確，然后找直，用水平尺核對(duì)坡度，調(diào)整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止動(dòng)板。

1.4.5 安裝完畢的管道穿結(jié)構(gòu)處洞口應(yīng)堵管，預(yù)留口應(yīng)加好臨時(shí)管堵。

1.5 立管安裝

1.5.1 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線裝卡子，將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

1.5.2 安裝閥門先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝，在絲扣抹鉛油纏麻，將立管對(duì)準(zhǔn)入扣，兩人配合上至到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記的絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正為止，并清理干凈麻頭。

1.5.3 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向是否正確，吊好垂直度、扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。

1.6 散熱器安裝

散熱器進(jìn)廠后進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可安裝。試驗(yàn)壓力高區(qū)散熱器1.2MPa、低區(qū)散熱器0.9MPa,試驗(yàn)時(shí)間為2-3分鐘，壓力不降且不滲不漏為合格。散熱器采用落地安裝，在正確位置安裝托鉤及卡子，散熱器背面與裝修后的墻內(nèi)表面距離為30mm。

1.7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.7.1 管道坡度不均勻造成的原因是安裝干管后再開口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊。管道分路預(yù)制時(shí)沒有進(jìn)行調(diào)直。

1.7.2 立管不垂直，主要原因是支管尺寸不準(zhǔn)，推、拉立管造成。分層立管上下不對(duì)正，距墻壁不一致，主要是剔洞時(shí)，不吊線而造成。

1.7.3 麻頭清理不干凈，原因是操作人員未及時(shí)清理造成。

1.7.4 采暖系統(tǒng)工作壓力為0.8MPa，低區(qū)工作壓力0.6MPa，試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，因此高區(qū)試驗(yàn)壓力為0.9MPa，低區(qū)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.7MPa。

1.7.5 主干管及立管應(yīng)按高、低區(qū)分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)先升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02 MPa，然后降至工作壓力下做外觀檢查不滲漏為合格。

1.7.6 支管的試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓兩小時(shí)，壓力降不大于0.03 MPa，同時(shí)各連接處不滲漏為合格。

1.8 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。

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2 采暖專業(yè)成品保護(hù)

2.1 管道預(yù)制好加工的管段，應(yīng)加臨時(shí)管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防止絲頭生銹腐蝕。

2.2 預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊，用木方墊好不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸。

2.3 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品，宜放在有防雨、防雪的地方，運(yùn)輸暢通的專用場(chǎng)地，其周圍不應(yīng)放雜物。

2.4 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。

2.5 管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。

2.6 截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。

2.7 所有儀表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞可統(tǒng)一在交工前裝好。

2.8 預(yù)制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不許用物壓、不許在安裝好的托吊管上搭設(shè)架子或栓吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。

2.9 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。

2.10 散熱器在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。

2.11 室內(nèi)未采暖時(shí)各種設(shè)備、管道在冬季必須將水放盡，以免將管道凍裂。

[1]建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].GB 50242-2002

[2]新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程[S].DBJ01-605-2000

[3]采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].GBJ19-87（2001版）