国产日韩欧美一区二区三区三州_亚洲少妇熟女av_久久久久亚洲av国产精品_波多野结衣网站一区二区_亚洲欧美色片在线91_国产亚洲精品精品国产优播av_日本一区二区三区波多野结衣 _久久国产av不卡

?

PVC-U 給水管材耐壓性能影響因素研究

2012-11-03 10:18:54楊成德
塑料制造 2012年7期
關(guān)鍵詞:塑化抗沖擠出機(jī)

楊成德

(新疆天業(yè)節(jié)水灌溉股份有限公司,新疆832000)

PVC-U 給水管材耐壓性能影響因素研究

楊成德

(新疆天業(yè)節(jié)水灌溉股份有限公司,新疆832000)

從原輔料、混配料、設(shè)備與模具、配方、加工工藝等方面探討了影響PVC-U給水管材耐壓性能的影響因素,并在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中通過(guò)一系列配方和工藝試驗(yàn)予以驗(yàn)證。

PVC-U(未增塑聚氯乙烯);給水管材;耐壓性能

以未增塑聚氯乙烯(PVC-U)樹(shù)脂為主要原料生產(chǎn)的硬聚氯乙烯(PVC-U)管材,與傳統(tǒng)的金屬管材,水泥管材及其他聚烯烴類(lèi)管材相比,具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、水流阻力小、力學(xué)強(qiáng)度好、環(huán)保衛(wèi)生、施工方便、性?xún)r(jià)比高、使用壽命長(zhǎng)(非不可抗力破壞,正常使用50年以上)等優(yōu)點(diǎn),已在城市給排水、人飲工程、建筑給排水、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、綠化,高爾夫球場(chǎng)工程等許多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。按現(xiàn)行PVC-U給水管?chē)?guó)標(biāo)GB/T10002.1-2006,管材的耐壓性能成為一項(xiàng)十分重要的性能指標(biāo),影響管材的耐壓性能,既有機(jī)械設(shè)備方面的因素,也有原材料和配方因素,同時(shí)也要考慮加工工藝的相應(yīng)調(diào)整。因此,將各方面因素加以綜合考慮分析、客觀評(píng)價(jià),然后進(jìn)行優(yōu)化,才能得到成本最低、性能最優(yōu)的產(chǎn)品。我們選擇了在上海金緯ф80/156錐形雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行實(shí)驗(yàn),生產(chǎn)ф160×4.0mm,PN0.63Mpa規(guī)格的給水管材,得到了較好的結(jié)果。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要原輔料

PVC(SG-5型)樹(shù)脂粉,新疆天業(yè)生產(chǎn);

復(fù)合穩(wěn)定劑,外潤(rùn)滑劑、抗沖加工改性劑、輕質(zhì)碳酸鈣填料、著色劑炭黑N330等均為市購(gòu)。

1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備

ф80/156錐形雙螺桿擠出機(jī)及擠出模頭,上海金緯管道設(shè)備制造有限公司

高速捏合機(jī)、冷卻混合機(jī),張家港產(chǎn);

1.3 實(shí)驗(yàn)方法

將PVC(SG-5型)樹(shù)脂粉、復(fù)合穩(wěn)定劑、外潤(rùn)滑劑、抗沖加工改性劑、輕質(zhì)碳酸鈣填料、炭黑N330等按一定的比例在捏合機(jī)中捏合,在ф80/156錐形雙螺桿擠出機(jī)上擠出管材。適當(dāng)調(diào)整工藝溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速、主機(jī)真空度、牽引速度、真空水箱真空度等。

2 影響因素分析

2.1 設(shè)備與模具

擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)參數(shù),直接影響物料塑化時(shí)的背壓和塑化程度。但對(duì)于已經(jīng)大眾化使用的通用擠出機(jī),最關(guān)心的應(yīng)是螺桿與機(jī)筒的間隙。間隙過(guò)大,容易引起漏料回流,勢(shì)必也就影響了塑化。

模具(機(jī)頭)設(shè)計(jì),供料量數(shù)據(jù)和壓縮比數(shù)據(jù)十分關(guān)鍵。將給水模頭和排水模頭做成同一體系,僅通過(guò)更換芯棒來(lái)獲得不同壁厚的給水管或農(nóng)用管,是不科學(xué)的做法[1]。因?yàn)閷?duì)于給水管材,壁厚比農(nóng)用管材增加,需要有更大的供料量和更大的壓縮比,這樣才有利于供料的穩(wěn)定和管材密實(shí)度,保證塑化均勻,芯棒支架設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能小而光滑,模具表面要鍍硬鉻表面處理,使合縫線對(duì)管材性能的影響盡可能小。

2.2 混料與捏合

這是一個(gè)容易忽略的因素。一般談到捏合工藝,認(rèn)為只要控制捏合溫度即可。而實(shí)際上,混料與捏合,最重要的應(yīng)是物料分散均勻,以及易揮發(fā)物揮發(fā)較徹底。物料分散不均勻,在擠出生產(chǎn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品性能不穩(wěn)定;易揮發(fā)物揮發(fā)不徹底,擠出管材容易產(chǎn)生氣泡和翻料,因而也就影響了產(chǎn)品性能。一般建議混料溫度控制在115~135℃,混料時(shí)間在8~10min[2]。干混料的表觀密度控制在0.60~0.65g/ml,高攪鍋的加料量應(yīng)控制在高混室空容積的50~70%(例如高混室容積為800L的高攪鍋,則加料量應(yīng)控制在200KG~280KG之間建議在240KG上下)為宜。

另外,易揮發(fā)物揮發(fā)時(shí)易在高攪鍋?lái)斏w內(nèi)側(cè)凝結(jié),凝結(jié)量多時(shí),形成液滴與PVC樹(shù)脂粉、輕質(zhì)碳酸鈣、炭黑及其它物料凝聚成顆粒。這些顆粒在擠出生產(chǎn)時(shí)極易產(chǎn)生塑化不良的“晶點(diǎn)”,影響了管材的性能,液壓試驗(yàn)時(shí)容易產(chǎn)生變形沙眼刺水,因此在原輔料投入使用前應(yīng)嚴(yán)格控制其揮發(fā)份含量并保證高攪鍋?lái)斏w排氣裝置的暢通,預(yù)防“晶點(diǎn)”的產(chǎn)生,并對(duì)高混后的物料進(jìn)行冷混至45℃以下放料,干混后的物料過(guò)旋振篩(40~60目),是確保管材質(zhì)量的一個(gè)十分必要的工序。

表1 不同塑化度管材的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率

表2 PVC—U管材溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)

2.3 原輔材料及配方

由于原輔材料檢測(cè)只是抽樣檢測(cè),而且根據(jù)檢測(cè)指標(biāo)對(duì)原輔材料性能進(jìn)行評(píng)價(jià)有一定的局限性,因此有經(jīng)驗(yàn)的配方人員,除了參考原輔材料檢測(cè)結(jié)果外,還進(jìn)行一些額外的經(jīng)驗(yàn)檢驗(yàn),或上機(jī)試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)管材的檢驗(yàn)結(jié)果,進(jìn)一步確定原輔材料性能。

對(duì)于給水管材的配方設(shè)計(jì),除了像常規(guī)產(chǎn)品考慮加工性能外,還須特別重視管材耐壓性能。根據(jù)塑料管材在靜液壓P作用下的受力分析,可得到壁厚受到的環(huán)向應(yīng)力(拉伸強(qiáng)度)與外徑、壁厚的關(guān)系式(參見(jiàn)GB/T6111-2003)為:

式中:P—為試驗(yàn)壓力,Mpa;

dem—測(cè)量得到的試樣平均外徑,單位為毫米(mm);

emin—測(cè)量得到的試樣自由長(zhǎng)度部分壁厚的最小值,單位為毫米(mm)。

PVC管材在環(huán)向應(yīng)力作用下的瞬時(shí)破壞壓力的 計(jì)算公式為:

式中:Pi為瞬時(shí)破壞壓力,Mpa;

從式(2)中可以看出,在管材外徑與壁厚一定的情況下,瞬時(shí)破壞壓力與瞬時(shí)拉伸強(qiáng)度呈正比,即拉伸強(qiáng)度越高,耐水壓能力越強(qiáng)。拉伸強(qiáng)度除了與配方中的抗沖改性劑、加工改性劑等配方材料的種類(lèi)和數(shù)量有關(guān)外,還與管材的主機(jī)負(fù)載(機(jī)臺(tái)加工時(shí)主機(jī)電流值/主電機(jī)電流)密切相關(guān)(見(jiàn)表1)。因而設(shè)計(jì)一個(gè)合理的配方,并進(jìn)行相應(yīng)合理的配方工藝調(diào)整,使PVC管材塑化度控制在60%~65%,才能獲得好的產(chǎn)品性能。

同時(shí)管材的拉伸強(qiáng)度與環(huán)境和流體的溫度呈反比,所以在管材外徑和壁厚一定的情況下,瞬時(shí)破壞壓力也隨環(huán)境和流體溫度升高而降低。

當(dāng)環(huán)境溫度和輸水溫度不同時(shí),應(yīng)按表2(參見(jiàn)GB/T10002.1-2006)給出的不同溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)(ft)修正工作壓力。用折減系數(shù)乘以公稱(chēng)壓力得到最大允許工作壓力。因此為防止瞬時(shí)壓力破壞管材,即要防止0℃以下時(shí)的脆性破壞,也要考慮不能超過(guò)PVC-U管材的最高使用溫度為45℃。

2.3.1 PVC樹(shù)脂粉

按GB/T5761-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)PVC樹(shù)脂粉進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)多年從事給水管生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和管材的試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看如果PVC(SG-5型)樹(shù)脂的113ml/g≤粘數(shù)≤118ml/g,0.52g/ml≤表觀密度,其余指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合格品要求即可,這種樹(shù)脂用來(lái)生產(chǎn)給水管則液壓從源頭上有了保證。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中涉及不到的PVC樹(shù)脂粉的相對(duì)分子質(zhì)量分布、熱穩(wěn)定時(shí)間、塑化性能,以及塑化成型后的產(chǎn)品抗沖/拉伸性能,只能通過(guò)其他更高層次的檢測(cè)或試驗(yàn)才能確立,而這些指標(biāo)也是給水管材所需關(guān)注的指標(biāo)[3]。

一般認(rèn)為,在未建立完善的原輔料入廠檢測(cè)手段以前,使用信譽(yù)好、規(guī)模大、質(zhì)量穩(wěn)定的樹(shù)脂粉是必要的。

2.3.2 穩(wěn)定潤(rùn)滑體系

這是一個(gè)要求最高、最難量化的因素。當(dāng)然,生產(chǎn)的管材熱穩(wěn)定性好,不粘料、不變色,內(nèi)外壁平整光滑,無(wú)合流線是基本要求;塑化性能好(二氯甲烷浸漬合格),加工穩(wěn)定,是較高要求;流變性能好,工藝可調(diào)范圍廣,適合快速擠出,是更高要求??晒┦褂玫脑擃?lèi)原材料是很多的,關(guān)鍵是如何配合。

一般情況下輕鈣份數(shù)在10份以?xún)?nèi)時(shí),不使用內(nèi)潤(rùn)滑劑,而加工所必須的外潤(rùn)滑劑用量最好比較小,建議在0.2份以?xún)?nèi)。

一般認(rèn)為,在未建立完善的原輔料入廠檢測(cè)手段以前,使用信譽(yù)好、規(guī)模大、質(zhì)量穩(wěn)定的復(fù)合穩(wěn)定劑和外潤(rùn)滑劑是必要的。

2.3.3 輕質(zhì)碳酸鈣

份數(shù)最好小于8份,粒徑越小,分散性越好(最好有包覆層),根據(jù)管材的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看要求輕質(zhì)碳酸鈣的沉降體積≥2.4ml/g,揮發(fā)物含量低的輕質(zhì)碳酸鈣較為經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。

2.3.4 抗沖改性與加工改性體系

PVC-U管材的拉伸強(qiáng)度與抗沖改性劑、加工改性劑的種類(lèi)和添加數(shù)量密切相關(guān)。抗沖改性劑加入量少時(shí)可以提高拉伸強(qiáng)度,而加入量多時(shí)則降低拉伸強(qiáng)度;ACR類(lèi)抗沖改性劑比CPE類(lèi)抗沖改性劑對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響較少[4]。

對(duì)于給水PVC-U管材生產(chǎn),建議添加1.5~3份ACR類(lèi)抗沖改性劑,配合1~2份ACR類(lèi)加工改性劑。

2.4 擠出工藝

調(diào)整工藝其主要效果表現(xiàn)為調(diào)整主機(jī)負(fù)載。在配方合理的情況下,調(diào)整工藝溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)具體來(lái)講螺桿轉(zhuǎn)速控制在最高轉(zhuǎn)速的60~65%如最高轉(zhuǎn)速為35rpm的則實(shí)際生產(chǎn)轉(zhuǎn)速在21~23rpm左右,同時(shí)喂料轉(zhuǎn)速與之匹配保證主機(jī)負(fù)載在65~75%左右,最終實(shí)現(xiàn)控制PVC-U管材的塑化度在60~65%范圍[5]。管材塑化程度,可通過(guò)擠出機(jī)和模頭工藝溫度輔助調(diào)節(jié),螺桿轉(zhuǎn)速和喂料轉(zhuǎn)速的匹配與配方的流變性能相對(duì)應(yīng),否則影響塑化。特別注意擠出機(jī)真空排氣裝置要正常工作,保證真空度≥0.5MPa,以防止混料中易揮發(fā)物引起的PVC-U管材制品截面出現(xiàn)氣泡,進(jìn)而影響產(chǎn)品的物理力學(xué)性能。

另外,正常配方、正常工藝參數(shù)條件下,剛開(kāi)機(jī)時(shí)的產(chǎn)品性能與正常生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品性能也存在較大差異,因而要注意調(diào)整開(kāi)機(jī)時(shí)的工藝參數(shù),待生產(chǎn)正常后再調(diào)回正常工藝參數(shù)。

3 結(jié)論

影響PVC-U給水管耐壓的因素,包括設(shè)備與模具、原材料與配方、混料與捏合、擠出工藝等方面的多個(gè)細(xì)節(jié)。在配方合理的情況下,調(diào)整機(jī)臺(tái)工藝參數(shù),使管材主機(jī)負(fù)載控制在60~65%范圍內(nèi),可獲得較好的產(chǎn)品耐壓性能。

[1]喬輝等譯[美著].聚氯乙烯手冊(cè).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008

[2]王貴斌主編.硬質(zhì)聚氯乙烯制品及工藝.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2008

[3]劉芳,李杰.聚氯乙烯塑料助劑與配方設(shè)計(jì)技術(shù).北京:中國(guó)石化出版社,2006

[4]段予忠,謝林生.材料配合與混煉加工(塑料部分).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2001

[5]藍(lán)鳳祥等編著.聚氯乙烯生產(chǎn)與加工應(yīng)用手冊(cè).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1996

PVC-U service pipe stress factors affecting properties research

Yang Chengde
(Xinjiang day of water-saving irrigation industry Co., LTD , xinjiang, 832000)

from the original auxiliary materials, mixed ingredients, equipment and mould, formula, processing technology, this paper discussed the affect PVC-U service pipe factors affecting the performance of the pressure, and in the production practice process through a series of formulation and process test to be validated.

PVC-U (without gaining plastic polyvinyl chloride); Water supply pipe; Compression performance

楊成德(1978年7月18 日~)男研究生學(xué)歷,從事PVC管材、滴灌帶、PE管材方面的配方及生產(chǎn)工藝方面的設(shè)計(jì)和研究。

猜你喜歡
塑化抗沖擠出機(jī)
可剝離膠塑化膜的制備與性能研究
注塑機(jī)塑化能力影響因素研究
高流動(dòng)性抗沖共聚聚丙烯熱性能與動(dòng)態(tài)力學(xué)性能分析
耦合雙槽單螺桿擠出機(jī)停留時(shí)間研究
三螺桿擠出機(jī)熔體輸送能力的評(píng)價(jià)
聚乳酸用單螺桿擠出機(jī)熔體輸送段數(shù)值模擬研究
平推流管式連續(xù)反應(yīng)器合成高抗沖ABS樹(shù)脂的研究
高流動(dòng)高抗沖聚丙烯的結(jié)晶行為與性能研究
聚氯乙烯復(fù)合地墊的塑化工藝及制備
自潔型非對(duì)稱(chēng)同向雙螺桿擠出機(jī)混合分析
赤城县| 乐至县| 丁青县| 廉江市| 富源县| 广水市| 镇江市| 香河县| 扶绥县| 龙游县| 贵德县| 项城市| 田东县| 山阳县| 元江| 海城市| 邵武市| 宝丰县| 凤凰县| 东阿县| 商城县| 石门县| 双流县| 南丰县| 霍林郭勒市| 盐城市| 西丰县| 建德市| 伊宁市| 临颍县| 宜兰县| 崇义县| 兰坪| 筠连县| 新密市| 同德县| 平顺县| 静乐县| 盱眙县| 漳浦县| 东丰县|