吳 瓊，孫巍巍，田明才

（1.沈陽(yáng)大學(xué) 信息學(xué)院，遼寧 沈陽(yáng) 110044；2.東軟集團(tuán)股份有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110179）

隨著電子產(chǎn)品的普及，電容在工業(yè)器件上隨處可見(jiàn)，電容的測(cè)量得到了很好的發(fā)展，測(cè)量的理論和方法層出不窮.傳統(tǒng)的測(cè)量方法多采用模擬電路測(cè)量手段，主要有電橋電路、脈沖寬度調(diào)制電路、脈沖寬度調(diào)頻電路等.其中，電橋電路包括普通交流電橋、變壓電橋、二極管電橋等［1］.這些測(cè)量方式環(huán)節(jié)多，容易受零漂、溫漂的影響，尤其對(duì)小電容的測(cè)量，難以保證其精度.

本設(shè)計(jì)采用軟硬件結(jié)合的方式進(jìn)行電容測(cè)量.該電容測(cè)量?jī)x的核心思想是用恒定電流給電容均勻充電，合理設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)，通過(guò)測(cè)量電容充電時(shí)間的長(zhǎng)短確定電容值的大小.硬件電路包括電容充電電路、充電控制電路、狀態(tài)顯示電路及計(jì)數(shù)顯示電路［2］；軟件部分接口充電控制電路，通過(guò)分頻、選擇、計(jì)數(shù)、譯碼、顯示等軟件流程得到顯示信息、再接口狀態(tài)及計(jì)數(shù)顯示硬件電路，完成電容測(cè)量過(guò)程［3］.

1 電容測(cè)量原理

電容測(cè)量原理圖如圖1所示.

圖1 電容測(cè)量原理圖Fig.1 Capacitance measurement schematics

（1）復(fù)位電路.為了保證硬件電路中存在可控的放電電路部分，設(shè)計(jì)采用雙刀單擲開(kāi)關(guān)，一方面，在電路初態(tài)實(shí)現(xiàn)對(duì)電容的完全放電，同時(shí)將軟件模塊清零，等待電容充電狀態(tài)的開(kāi)始.

（2）充電電路.本設(shè)計(jì)以運(yùn)算放大器LM 358為核心，使其工作于線性區(qū)，應(yīng)用積分電路來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電容兩端的恒流充電過(guò)程［4-5］.

在充電過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)保證充電電流恒定.當(dāng)充電電流恒定不變時(shí)，隨著充電時(shí)間的增加，電容一端的電壓持續(xù)均勻升高，合理設(shè)置閾值電壓，則電容兩端充到該閾值電壓所用的時(shí)間將與電容器電容成正比，因此，可以通過(guò)充電時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)測(cè)量電容值的大小.

需要注意的是，充電電壓范圍的選擇要滿足均勻充電過(guò)程，且低于電容的擊穿電壓值.

（3）比較電路.設(shè)置運(yùn)放工作于非線性區(qū)，依據(jù)充電電壓與閾值電壓的相對(duì)大小關(guān)系，通過(guò)比較電路向外界輸出信號(hào)，來(lái)判斷充電完成與否，接入計(jì)數(shù)處理模塊，完成狀態(tài)識(shí)別.同時(shí)輸出控制信號(hào)，終止軟件計(jì)數(shù).

（4）計(jì)數(shù)處理模塊.接收復(fù)位信號(hào)信息，將系統(tǒng)復(fù)位清零，依據(jù)設(shè)定內(nèi)部時(shí)鐘頻率進(jìn)行計(jì)數(shù)，直至接收到比較電路的終止信號(hào)時(shí)完成計(jì)數(shù)過(guò)程，計(jì)算電容值，并驅(qū)動(dòng)LED于狀態(tài)顯示電路顯示.

（5）顯示電路.接收計(jì)數(shù)處理模塊輸出信號(hào)，完成LED與狀態(tài)直觀顯示功能.

2 電容充電電路的硬件實(shí)現(xiàn)

2.1 電容充電電路及分析

電阻R2、R3阻值的確定：一是要當(dāng)S1斷開(kāi)時(shí)，在運(yùn)放UIA的反相輸入端產(chǎn)生一個(gè)合適的電壓，而形成一個(gè)對(duì)被測(cè)電容器充電的恒定電流電路；二是要產(chǎn)生一個(gè)高電平信號(hào)控制后續(xù)電路，此處選擇R2＝5.1kΩ，R3＝4kΩ，滿足上述要求.電容充電電路圖如圖2所示.

圖2 電容充電電路圖Fig.2 Capacitor charging circuit diagram

在開(kāi)始測(cè)量前，將S1、S2閉合，S2閉合將被測(cè)電容的電荷全部放掉，使得電容器初始電壓為0；S1閉合是給后續(xù)的軟件模塊一個(gè)復(fù)位信號(hào)，軟件模塊清零.t＝0時(shí)刻，S1、S2同時(shí)斷開(kāi)，開(kāi)始測(cè)量.

運(yùn)放LM 358配合R1、R2、R3與被測(cè)電容C組成積分電路，實(shí)現(xiàn)對(duì)電容器的恒定電流充電.其中

2.2 比較電路模塊

UIB構(gòu)成比較器，比較電壓為3.53V，比較電壓的大小是由電阻R5、R6決定的，也可以選用其他電阻而改變比較電壓.需要注意的是，比較電壓必須大于運(yùn)放UIA輸出端初始電壓，而且不能太接近.變化范圍就是UIA的輸出電壓（從2.20V逐漸增加）到比較電壓3.53V.初始狀態(tài)，輸出端輸出的是高電平，但當(dāng)變化電壓增加到3.53V時(shí)，輸出端輸出低電平.可見(jiàn)，輸出高電平時(shí)，表示電路處于測(cè)量過(guò)程中，電容正在充電；輸出低電平時(shí)，表示電路處于飽和階段，測(cè)量結(jié)束.比較電路電路圖如圖3所示.

圖3 比較電路電路圖Fig.3 Comparator circuit

2.3 電容的計(jì)算

將U1＝2.2＋43×10-3t／C 代入終止條件（閾值電壓3.53V），得

其中，T為系統(tǒng)計(jì)數(shù)脈沖頻率.為使得LED數(shù)碼管能更直觀地顯示電容的容量值，保證脈沖計(jì)數(shù)個(gè)數(shù)和被測(cè)電容值相同，取計(jì)數(shù)脈沖周期0.03s，頻率32Hz.此時(shí)

數(shù)碼管顯示的計(jì)數(shù)個(gè)數(shù)就等于電容的容量值，實(shí)現(xiàn)了直觀顯示.

3 電容充電電路的軟件設(shè)計(jì)

本電容測(cè)量?jī)x的軟件部分使用VHDL語(yǔ)言設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)［6-8］.

3.1 Clk時(shí)鐘頻率提供模塊

各個(gè)模塊對(duì)于時(shí)鐘的要求各不相同，例如，計(jì)數(shù)電路所需要的脈沖信號(hào)就遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于顯示電路的高頻掃描信號(hào)；多位七段LED數(shù)碼顯示器為了得到較好的顯示質(zhì)量，需要保證掃描循環(huán)周期低于20ms（頻率大于50Hz）.為了對(duì)各子模塊提供合適的時(shí)鐘信號(hào)，設(shè)計(jì)中設(shè)置分頻模塊，對(duì)高頻信號(hào)進(jìn)行恰當(dāng)分頻，滿足各個(gè)模塊對(duì)clk時(shí)鐘信號(hào)的不同要求.分頻模塊VHDL程序仿真圖如圖4所示.

圖4 分頻模塊仿真圖Fig.4 Frequency module simulation Figure

3.2 充電狀態(tài)顯示電路模塊

電容處于充電狀態(tài)和飽和狀態(tài)，軟件部分的工作方式是截然不同的.在設(shè)計(jì)中，依據(jù)輸入信號(hào)的不同狀態(tài)，產(chǎn)生兩個(gè)輸出指示信號(hào)，用來(lái)顯示硬件電路的工作狀態(tài).充電狀態(tài)的顯示電路通過(guò)本模塊的兩個(gè)輸出端口分別接兩個(gè)LED燈，輸入狀態(tài)的不同直接決定了輸出狀態(tài)的不同，同時(shí)存在一個(gè)穩(wěn)定的、與輸入信號(hào)相同的輸出信號(hào)，作為后續(xù)電路的輸入信號(hào).指示模塊VHDL程序仿真圖如圖5所示.

圖5 充電狀態(tài)指示模塊仿真圖Fig.5 Charge status indicator module simulation

由圖5可見(jiàn)，在時(shí)鐘clk的作用下，當(dāng)輸入a為高電平時(shí)，輸出LED2為高電平，輸出LED1為低電平；輸入a為低電平時(shí)，則正好相反.時(shí)鐘輸出信號(hào)b與a保持相同.與程序設(shè)計(jì)的初始目的相同.

3.3 計(jì)數(shù)電路模塊

計(jì)數(shù)模塊在時(shí)鐘信號(hào)的作用下工作，記下電容充電過(guò)程中所經(jīng)歷的時(shí)鐘信號(hào)周期數(shù)，得到對(duì)應(yīng)的充電時(shí)間.通過(guò)電容均勻充電時(shí)間的長(zhǎng)短，通過(guò)相關(guān)計(jì)算和轉(zhuǎn)換而得到電容的容量值.

計(jì)數(shù)模塊是軟件設(shè)計(jì)模塊中的核心模塊，包括兩個(gè)輸入端：reset為復(fù)位信號(hào)，由硬件輸入端提供，硬件閉合（低電平）對(duì)此模塊進(jìn)行清零操作，斷開(kāi)（高電平）開(kāi)始計(jì)數(shù)；clk是指示模塊和分頻模塊通過(guò)與非門(mén)電路產(chǎn)生的時(shí)鐘信號(hào)，通過(guò)對(duì)該時(shí)鐘信號(hào)計(jì)數(shù)，得到充電時(shí)間.計(jì)數(shù)模塊VHDL程序仿真圖如圖6所示.

圖6 計(jì)數(shù)模塊VHDL程序仿真波形Fig.6 Counting module VHDL procedures simulation waveforms

3.4 譯碼顯示模塊

選用七段數(shù)碼管對(duì)測(cè)量電容值進(jìn)行顯示，程序采用掃描顯示方式，分為譯碼和掃描兩部分.譯碼部分是對(duì)計(jì)數(shù)模塊輸出的數(shù)據(jù)譯碼成七段數(shù)碼管的顯示數(shù)據(jù)，掃描部分通過(guò)高頻時(shí)鐘分時(shí)點(diǎn)亮各個(gè)數(shù)碼管，輪掃位選.

顯示模塊VHDL程序如圖7和圖8所示.

圖7 位選信號(hào)的仿真輸出Fig.7 Bit-select signal simulation output

圖8 段選譯碼的仿真波形Fig.8 The segment select decode simulation waveform

3.5 軟件模塊總體連接圖及各引腳說(shuō)明

圖9為上文所述的所有軟件模塊的連接圖，總體模塊圖由4個(gè)模塊組成，即分頻模塊、指示模塊、計(jì)數(shù)模塊和顯示模塊.

圖9 軟件設(shè)計(jì)模塊連接圖Fig.9 Software design module connection diagram

如圖9所示的連接圖包括2個(gè)輸入接口和4組輸出接口.其中，輸入信號(hào)u0接硬件電路的比較電路輸出端，輸入信號(hào)u1接充電電路下面的輸出信號(hào)，輸出信號(hào)LED1接硬件電路中的LED燈1，輸出信號(hào)LED2接硬件電路中的LED燈2，輸出信號(hào)temp［3..0］分別接八位七段數(shù)碼管的四位掃描接口，輸出信號(hào)seg7［6..0］分別接八位七段數(shù)碼管的顯示控制接口.

圖10為軟件設(shè)計(jì)部分總體仿真波形全圖.從圖10可以看出，在輸入信號(hào)u0，u1的作用下，軟件部分實(shí)現(xiàn)了完整的功能.

圖10 軟件設(shè)計(jì)部分總體仿真波形全圖Fig.10 Full map of the overall simulation waveforms of software design part

4 結(jié) 語(yǔ)

本文以電容測(cè)量?jī)x為研究?jī)?nèi)容，使用一種軟硬件結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)了對(duì)電容的測(cè)量.硬件部分通過(guò)運(yùn)放電路、比較電路的使用，完成了電容的恒定電流充電過(guò)程，為電容的測(cè)量提供了硬件基礎(chǔ)；設(shè)定充電電壓閾值，由CPLD采集信息，通過(guò)VHDL軟編程完成充電時(shí)間的累加；應(yīng)用LED數(shù)碼管，接收CPLD輸出信號(hào)，實(shí)現(xiàn)電容值的直觀顯示，完成電容測(cè)量過(guò)程，為電容測(cè)量提供了新的解決思路.

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