王世鵬 邵連英 王俸林
(①大連華根機械有限公司,遼寧大連 116620;②大連理工大學機械工程學院,遼寧大連 116024)
柔性制造單元(FMC)在早期是作為簡單和初級的柔性制造技術而發(fā)展起來的。它在MC的基礎上增加了托盤自動交換裝置或機器人、刀具和工件的自動測量裝置、加工過程的監(jiān)控功能等。其一般由1~2臺數(shù)控機床與物料傳送裝置組成,有獨立的工件儲存站和單元控制系統(tǒng),能在機床上自動裝卸工件,甚至自動檢測工件,可實現(xiàn)有限工序的連續(xù)生產(chǎn),適于多品種小批量生產(chǎn)應用。通常FMC有兩種結構形式:托盤交換式和工業(yè)機器人搬運式。本文提出了采用托盤鏈式輸送交換結構形式。
鏈式托盤交換系統(tǒng)結構,如圖1所示。托盤上裝夾有工件,在加工過程中,它與工件一起流動,類似通常的隨行夾具。環(huán)形工作臺用于工件的輸送與中間存儲,托盤座在環(huán)形導軌上由內(nèi)側(cè)的環(huán)鏈拖動而回轉(zhuǎn),每個托盤座上有地址識別碼。
當一個工件加工完畢,數(shù)控機床發(fā)出信號,由上下料驅(qū)動裝置將加工完的工件(包括托盤)拖至回轉(zhuǎn)臺的空位處,然后由托盤驅(qū)動裝置將加工完的工件(包括托盤)轉(zhuǎn)至手動上下料區(qū)對應工位,再由上下料驅(qū)動裝置拖至手動上下料區(qū),由操作者進行卸料,并裝上待加工工件;同時待加工工件(包括托盤)轉(zhuǎn)至上下料區(qū)對應工位,然后將待加工工件推至上下料區(qū),由上下料驅(qū)動裝置拖至交換區(qū),再由加工中心的交換裝置將待加工工件移至加工區(qū)定位加工。
托盤座在環(huán)形導軌上由內(nèi)側(cè)的環(huán)鏈拖動而回轉(zhuǎn),每個托盤座上都有獨有的地址識別碼,在托盤座(帶托盤及工件)回轉(zhuǎn)過程中,當需要某地址碼的托盤座停在組合行程開關處的工位上時,組合行程開關首先檢測到該地址碼的托盤座(帶托盤及工件)要通過組合行程開關處,就向系統(tǒng)發(fā)出信號,系統(tǒng)收到信號后就發(fā)出指令,通過圖1的托盤驅(qū)動裝置6制動,使該地址碼的托盤座(帶托盤及工件)停在組合行程開關處。
圖3中的驅(qū)動鏈輪3推動鏈條運動,鏈條沿上下料軌道6運動,同時(圖4)壓板1壓緊滾輪4,壓板和上下料軌道2控制鏈條沿上下料軌道運動,實現(xiàn)鏈條的“推”動作。
某地址碼的托盤座停在組合行程開關處的工位上后,根據(jù)需要系統(tǒng)發(fā)出上下料指令,圖3中的驅(qū)動鏈輪3運轉(zhuǎn)推動托盤1和托盤座2沿上下料軌道6直線運動,實現(xiàn)上下料功能。
本文提出了托盤交換的鏈式驅(qū)動機構,鏈條環(huán)形驅(qū)動,可以節(jié)約空間;鏈可隨意增長或縮短,便于系列化工位擴展。鏈條驅(qū)動推拉傳動上料機構,占用空間小,且結構布置靈活;該上下料機構運動靈活,應用廣泛、具有很強的通用性;鏈條的“推”動作實現(xiàn),防止鏈條翻擺,實現(xiàn)托盤準停功能。該結構技術要求低,結構簡單,便于生產(chǎn)、裝配、調(diào)試、維護;生產(chǎn)成本低;具有較好市場前景。
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