魏常致，金向平，王天發(fā)

(河南省昊利達(dá)化工有限公司，河南輝縣 453600)

肽酶尿素生產(chǎn)及常見問(wèn)題處理

魏常致，金向平，王天發(fā)

(河南省昊利達(dá)化工有限公司，河南輝縣 453600)

介紹了肽酶尿素新產(chǎn)品的特點(diǎn)及市場(chǎng)前景，總結(jié)了運(yùn)用傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)尿素工藝開發(fā)生產(chǎn)肽酶尿素新產(chǎn)品的工藝技術(shù)路線、操作步驟及常見問(wèn)題的處理。

肽酶尿素;市場(chǎng)前景;工藝路線;操作步驟;問(wèn)題處理

0 前言

隨著我國(guó)尿素產(chǎn)能的不斷擴(kuò)張和激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，以及作為用肥主體的廣大農(nóng)民渴望改變用肥單一，減輕繁雜重復(fù)勞動(dòng)的愿望，使單一品種的尿素市場(chǎng)步入了微利時(shí)代。針對(duì)這一現(xiàn)狀，我公司組織大量市場(chǎng)人員，經(jīng)過(guò)充分的市場(chǎng)調(diào)研、信息采集和慎密研究，提出并制訂了公司產(chǎn)品多元化的發(fā)展戰(zhàn)略。通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)尿素水溶液全循環(huán)生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)改進(jìn)，開發(fā)出適合作物生長(zhǎng)的尿素替代產(chǎn)品——肽酶尿素。

肽酶尿素內(nèi)含多肽高分子生物活性物質(zhì)，且含有抗氧化酶因子，對(duì)植物所需養(yǎng)分具有極強(qiáng)的生物催化功能，可調(diào)節(jié)生物體內(nèi)功能，有效促進(jìn)多種作物根系發(fā)育，植株健壯。能加快土壤中氧、磷、鉀及多種微量營(yíng)養(yǎng)元素的快速吸收利用，防止有效養(yǎng)分的流失，起到控制養(yǎng)分緩慢釋放的作用。與傳統(tǒng)尿素產(chǎn)品相比，具有綠色、廣譜、高效環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)污染、全降解、無(wú)殘留，不含激素和重金屬，是一種高效的環(huán)境友好型綠色肥料，具有以下優(yōu)點(diǎn):

①施用該產(chǎn)品，作物成熟期可提前5～15 d;②與施用同等普通尿素量相比，可提高產(chǎn)量15% ～20%;③同等作物產(chǎn)量，可節(jié)省肥料，改善土壤，比普通尿素施用量減少20%;④改善作物品質(zhì)，農(nóng)作物食用口感好，品質(zhì)優(yōu)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng);⑤可提高農(nóng)作物免疫力，使農(nóng)作物抗病、抗逆、抗衰老;⑥使用范圍廣，可施用于小麥、棉花、玉米、大豆、水稻、果蔬、花卉等各類作物。

1 工藝技術(shù)路線

本工藝采用液體原料經(jīng)原料泵輸送至配制罐，并定量配入肽酶聚合物等植物生長(zhǎng)促進(jìn)劑，在一定的壓力和溫度下，在攪拌機(jī)的連續(xù)攪拌下，充分混合反應(yīng)均勻。經(jīng)控制閥門改變液體流向送入貯液罐內(nèi)，再經(jīng)計(jì)量泵定量送入水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中，與尿液混合反應(yīng)，并經(jīng)蒸發(fā)造粒，生產(chǎn)出合格的肽酶尿素產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。

2 生產(chǎn)操作步驟

2.1 開車前的準(zhǔn)備

①檢查原料泵、計(jì)量泵潤(rùn)滑油位是否在正常指標(biāo);②檢查各設(shè)備管線，儀器、儀表是否正常;③檢查各閥門是否在應(yīng)開、應(yīng)關(guān)位置;④聯(lián)系電工送電并經(jīng)工長(zhǎng)確認(rèn)后準(zhǔn)備開車。

2.2 配料

①關(guān)閉原料泵進(jìn)口閥(B)，進(jìn)口沖洗水閥(E)，出口閥(D)，打開原料泵進(jìn)口閥(A)，進(jìn)配制罐閥門(C);②啟動(dòng)原料泵向配制罐送入定量的肽酶聚合物溶液;③按比例向配制罐內(nèi)加入定量的添加劑;④啟動(dòng)配制罐攪拌機(jī)，使配制罐液體充分混合反應(yīng)均勻;⑤待配制罐內(nèi)液體反應(yīng)均勻后，關(guān)閉原料泵進(jìn)口閥(A)，進(jìn)配制罐閥門(C)，打開原料泵進(jìn)口閥(B)，出口閥(D);⑥啟動(dòng)原料泵向貯液罐輸送配制好的合格液體。

圖1 肽酶尿素生產(chǎn)工藝流程圖

2.3 開車

①啟動(dòng)貯液罐攪拌機(jī)，打開計(jì)量泵進(jìn)口閥(F)，關(guān)閉出口閥(H)，微開計(jì)量泵出口副線閥(G)，啟動(dòng)計(jì)量泵，控制計(jì)量泵低限流量打循環(huán);②通知尿素操作人員注意控制各系統(tǒng)溫度，并由尿素操作人員根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷太小，調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量;③緩慢關(guān)閉計(jì)量泵出口副線閥(G)，待壓力上升至一定值時(shí)，打開出口閥(H)，入系統(tǒng)閥(M)，向尿素系統(tǒng)定量加入配制好的溶液，生產(chǎn)出肽酶尿素產(chǎn)品。

3 工藝控制指標(biāo)

3.1 溫度

配制罐，35～50℃;貯液罐，30～45℃;一段蒸發(fā)，126～130 ℃;二段蒸發(fā)，138～140 ℃。

3.2 壓力

配制罐常壓;貯液罐常壓;一段蒸發(fā)，－73.33 kPa;二段蒸發(fā)，－97.33 kPa。

3.3 液位

配制罐10% ～90%;貯液罐10% ～90%。

3.4 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

含氮量，≥46.3%;水分≤0.5%;縮二脲，≤1.0%;肽酶素≥0.2%。

4 常見問(wèn)題及處理

4.1 原料泵不上液

①因原料泵軸密封效果差，漏氣影響泵不上液;處理措施:更換軸密封圈。②原料溶液有沉淀致使原料泵不上液。處理措施:輸送原料溶液前應(yīng)將原料桶搖晃均勻后再啟泵。③泵葉輪損壞，泵不上液。處理措施:定期檢查或更換葉輪。

4.2 計(jì)量泵故障

①計(jì)量泵進(jìn)口有異物，導(dǎo)致不上液。處理措施:清理異物，并且貯液罐頂蓋需密封，以防進(jìn)入異物。②計(jì)量泵調(diào)節(jié)失靈。處理措施:需定時(shí)對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行校對(duì)，發(fā)現(xiàn)有誤差應(yīng)及時(shí)修理和調(diào)校。③計(jì)量泵出口超壓。處理措施:入尿素系統(tǒng)管道短節(jié)結(jié)晶堵塞，用蒸汽吹除，并應(yīng)注意管道保溫。

4.3 異常情況及處理

①斷電停車。處理措施:首先關(guān)閉入尿素系統(tǒng)閥門(M)，關(guān)閉計(jì)量泵進(jìn)口閥(F)，打開計(jì)量泵出口付線閥(G)。低溫天氣應(yīng)打開蒸汽吹除閥(P)及導(dǎo)淋閥(N)，利用蒸汽余壓將管道內(nèi)液體吹除干凈。②計(jì)量泵跳車。處理措施:應(yīng)立即關(guān)閉入尿素系統(tǒng)閥門(M)，打開計(jì)量泵出口付線閥(G)。檢查跳車原因，待修好后，按正常操作進(jìn)行。

5 生產(chǎn)注意事項(xiàng)

向尿素系統(tǒng)加入肽酶溶液時(shí)，尿素操作人員必須嚴(yán)格控制系統(tǒng)溫度，避免波動(dòng)。貯液罐液位不能低于下限值。尿素操作人員每小時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)量情況核對(duì)加入肽酶液是否在指標(biāo)之內(nèi)。貯液罐、配制罐溫度應(yīng)控制在指標(biāo)之內(nèi)。定時(shí)檢查成品質(zhì)量，并由化驗(yàn)室分析肽酶含量。

6 結(jié)束語(yǔ)

我公司肽酶尿素生產(chǎn)一年多來(lái)，成品合格率100%，并能根據(jù)市場(chǎng)供應(yīng)情況，及時(shí)對(duì)尿素品種進(jìn)行調(diào)配，為公司產(chǎn)品銷售提供了更大的選擇空間，促進(jìn)了公司效益的快速增長(zhǎng)，為廣大農(nóng)民用戶提供了優(yōu)質(zhì)高效的化肥品種，深受廣大用戶贊譽(yù)。

TQ441.41

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1003－3467(2012)05－0039－02

2012－01－21

魏常致(1970－)，男，工程師，從事化肥生產(chǎn)技術(shù)管理工作，電話:(0373)6266038。