■王維仁
〔江蘇農(nóng)墾黃海棉業(yè)有限公司,江蘇響水 224634〕
產(chǎn)品質(zhì)量是棉花加工廠提高經(jīng)濟(jì)效益,保證自身信譽(yù),維護(hù)企業(yè)利益的根本。在多年的工作實(shí)踐中,筆者逐步認(rèn)識到加強(qiáng)企業(yè)管理對提高棉花產(chǎn)品的質(zhì)量具有巨大的促進(jìn)作用,本文就加強(qiáng)棉花加工廠生產(chǎn)質(zhì)量控制措施作簡要探討,以供參考。
棉花加工廠生產(chǎn)質(zhì)量的目標(biāo)應(yīng)根據(jù)本廠的實(shí)際情況制定,符合國家相關(guān)法律、市場需求、成品合同要求,一般包括成品合格率、不合品率、市場投訴、無質(zhì)量安全事故等內(nèi)容。
棉花加工廠質(zhì)量控制原則的關(guān)注點(diǎn)應(yīng)從顧客出發(fā),以顧客為導(dǎo)向,同時(shí)關(guān)注內(nèi)在質(zhì)量、外觀品質(zhì),做到全員參與、持續(xù)改進(jìn),不斷提高成品質(zhì)量。
1.2.1 關(guān)注內(nèi)在質(zhì)量
采取從棉花到成品棉的全過程質(zhì)量跟蹤、檢測,有條件的工廠應(yīng)大力開展訂單種植,加強(qiáng)種植質(zhì)量管理與棉花收購質(zhì)量管理,實(shí)施ISO 9001質(zhì)量管理體系,系統(tǒng)地保證產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。
1.2.2 關(guān)注外觀品質(zhì)
成品棉的外觀品質(zhì)應(yīng)該關(guān)注色澤、雜質(zhì)等感官判斷,主要取決于棉花的品種、成熟度以及加工工藝等,更要注重棉花品質(zhì)的選擇和控制,加工過程中利用皮清機(jī)等工序提高成品棉的外觀品質(zhì),同時(shí)注意盡量減少過度加工造成的原有外觀形態(tài)和特性的缺失。
1.2.3 關(guān)注售后服務(wù)
從售后質(zhì)量服務(wù)角度,給顧客提供產(chǎn)品特性信息、倉儲管理等方面的技術(shù)支持,幫助顧客提高對產(chǎn)品的認(rèn)識,提升對產(chǎn)品的信任程度。
1.2.4 全員參與,持續(xù)改進(jìn)
企業(yè)要提高員工的生產(chǎn)積極性,牢固樹立全體員工的質(zhì)量意識,確保每個(gè)環(huán)節(jié)能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,共同提高產(chǎn)品質(zhì)量。
棉花加工廠應(yīng)根據(jù)市場需求和自身的實(shí)際,積極推行ISO 9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),逐步建立健全工廠的質(zhì)量控制體系,并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的要求進(jìn)行內(nèi)部、外部評審,不斷完善體系,提升效果。質(zhì)量控制體系文件內(nèi)容包括《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及各部門作業(yè)指導(dǎo)書、完整的記錄等。
企業(yè)應(yīng)建立棉花產(chǎn)品質(zhì)量控制責(zé)任制并嚴(yán)格落實(shí)。一般企業(yè)法定代表人是第一責(zé)任人,品質(zhì)控制部門負(fù)責(zé)人是直接責(zé)任人,車間、質(zhì)檢人員對負(fù)責(zé)工段、批次的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
(1)全面負(fù)責(zé)工廠的日常經(jīng)營管理、訂單生產(chǎn),工廠負(fù)責(zé)人是質(zhì)量管理和質(zhì)量保證工作的總負(fù)責(zé)人。建立健全工廠的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系以及各類產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、過程控制規(guī)范、指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置等。按照國家有關(guān)質(zhì)量管理的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)從棉花入庫、儲藏、生產(chǎn)到成品棉發(fā)運(yùn)全過程的質(zhì)量管理。
(2)負(fù)責(zé)工廠質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施和持續(xù)改進(jìn),設(shè)置合理的組織機(jī)構(gòu),為質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行配備合適的資源。
(3)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核工廠的質(zhì)量管理、生產(chǎn)運(yùn)營情況,確保工廠能嚴(yán)格按照質(zhì)量控制體系運(yùn)作,生產(chǎn)出符合訂單要求的產(chǎn)品。
(4)根據(jù)產(chǎn)品在市場的反饋情況,結(jié)合工廠實(shí)際提出改進(jìn)措施,適應(yīng)市場發(fā)展需求。
(1)負(fù)責(zé)組織編制、實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃;負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的資源配置和生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生和安全。
(2)負(fù)責(zé)正確操作和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備;對生產(chǎn)車間各工序的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行檢查、分析。
(3)負(fù)責(zé)對可返工的不合格品進(jìn)行返工;負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中的原料、半成品、成品的標(biāo)識和防護(hù)工作。
(1)負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理體系的建立、維護(hù)和正常運(yùn)行,落實(shí)國家有關(guān)的質(zhì)量法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量工作的宣傳和培訓(xùn)。
(2)監(jiān)控生產(chǎn)流程中的采購、倉儲、加工、發(fā)運(yùn)等過程,確保工廠、車間操作符合質(zhì)量體系要求。
表1
各棉花加工廠的質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)應(yīng)根據(jù)本廠的情況和合同指標(biāo)要求制定。
根據(jù)各廠實(shí)際情況和質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)制定各主要環(huán)節(jié)質(zhì)量的控制要求和操作規(guī)程,確保各環(huán)節(jié)都符合成品加工需求。
(1)加強(qiáng)訂單農(nóng)業(yè)種植管理,確保采購棉花的品質(zhì),拒絕采購和使用摻雜使假的棉花。
(2)制定嚴(yán)格的棉花采購標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制入庫的品質(zhì),堅(jiān)決拒收不符合要求的棉花。
(3)為更好地控制源頭質(zhì)量、減少損失,在棉花未調(diào)運(yùn)前進(jìn)行檢驗(yàn)或預(yù)驗(yàn)收,只有符合標(biāo)準(zhǔn)和要求的棉花才能進(jìn)行調(diào)運(yùn)。
(1)班前班后進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作,由生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)檢查并作檢查記錄;每班對生產(chǎn)產(chǎn)生的垃圾、下腳料及時(shí)清理,防止產(chǎn)生安全隱患。生產(chǎn)車間內(nèi)不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品,生產(chǎn)用具按指定位置整齊放置,不得亂堆亂放。
(2)為更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量,避免產(chǎn)品出現(xiàn)不合格,在加工過程中需要調(diào)整好工藝和設(shè)備參數(shù)。
(3)同時(shí)需要加強(qiáng)操作工的責(zé)任感,提高操作工、維修工的技能水平,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
(4)保存所有生產(chǎn)加工參數(shù)、數(shù)據(jù),以備追溯核查。
(1)在生產(chǎn)過程中,對品控產(chǎn)品及中間產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn),隨時(shí)向車間反饋情況,以便調(diào)整設(shè)備及參數(shù)。各工廠根據(jù)需要設(shè)定成品棉加工檢測頻次,每班整批成品棉合格。對加工完畢的批次留樣及檢驗(yàn)并保存所有的檢驗(yàn)記錄,以備追溯檢查。
(2)為避免出現(xiàn)重量問題,根據(jù)季節(jié)氣候及原棉水分情況,車間要不定時(shí)抽包驗(yàn)包,核定打包秤的準(zhǔn)確度;儲運(yùn)的成品棉包入庫時(shí),要隨時(shí)對成品棉包抽包驗(yàn)重,所有入庫成品棉包重量應(yīng)符合要求。
(3)檢驗(yàn)記錄齊全并由檢驗(yàn)員整理歸檔,對于公司無法檢測的項(xiàng)目,應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的社會實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)檢驗(yàn)并簽訂合同。
(1)棉花入庫、入垛后,定期對庫、堆垛棉花進(jìn)行檢查,確保棉花不發(fā)生霉變、變質(zhì)等現(xiàn)象。
(2)棉花在運(yùn)輸過程中,要防止火災(zāi)、水浸、雨淋和污染。
(3)成品棉包在儲存時(shí)注意通風(fēng)、防潮、防止發(fā)生霉變,同時(shí)不得污損皮棉,與墻保持一定距離,堆垛間保持1 m左右的距離,保證通風(fēng)。
(4)成品棉在出庫時(shí),應(yīng)如實(shí)地開具檢驗(yàn)證書,與貨同行,不得偽造檢驗(yàn)證書。
(1)成品包裝物應(yīng)根據(jù)客戶或生產(chǎn)訂單的要求進(jìn)行包裝物定制及采購。
(2)包裝到達(dá)工廠后應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)合同要求及包裝驗(yàn)收要求進(jìn)行質(zhì)量和數(shù)量驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后辦理入庫手續(xù);驗(yàn)收不合格應(yīng)做出退貨或另作處理。
(3)驗(yàn)收的項(xiàng)目包括包裝的數(shù)量、尺寸、污染等。
(1)包裝入庫后安排好儲存位置并做好標(biāo)示。嚴(yán)格按照品種(布包裝、塑料包裝)和批次進(jìn)行堆放并上架,對庫存包裝要做好清潔工作,確保包裝表面和貨架清潔衛(wèi)生。
(2)包裝使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定刷嘜頭,不得進(jìn)行生產(chǎn)后補(bǔ)刷嘜頭,同時(shí)要確保包裝物不受污染。
質(zhì)量事故是指在采購、生產(chǎn)、儲運(yùn)和銷售中發(fā)生的原材料、半成品、成品、外包裝、服務(wù)等質(zhì)量問題,給公司造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,或是對公司質(zhì)量信譽(yù)造成較大的影響事件。針對易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故的各個(gè)環(huán)節(jié)提出了以下幾點(diǎn)預(yù)防和處理措施:
(1)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo),對不合格產(chǎn)品及時(shí)采取相應(yīng)處理措施,嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品出廠。
(2)儲運(yùn)、銷售人員及時(shí)向相關(guān)責(zé)任人反饋產(chǎn)品質(zhì)量信息,提出銷售處理建議;對已出現(xiàn)的質(zhì)量事故,及時(shí)采取返機(jī)、召回、銷毀等處理措施。
(3)建立產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤檔案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性;出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故后控制不合格產(chǎn)品的蔓延,查找原因,落實(shí)責(zé)任人。
(4)涉及到產(chǎn)品質(zhì)量安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵指標(biāo),各責(zé)任相關(guān)部門嚴(yán)格把關(guān),最大程度地降低質(zhì)量事故的風(fēng)險(xiǎn)。
(5)建立產(chǎn)品質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案等產(chǎn)品質(zhì)量事故響應(yīng)方案,確保質(zhì)量事故發(fā)生后能得到及時(shí)、有效、有序的處理。
(6)加強(qiáng)宣傳,增強(qiáng)全員對污染源的認(rèn)識,了解如何排除和控制污染源;實(shí)行獎(jiǎng)懲結(jié)合措施,提高全員的質(zhì)量意識。
(7)實(shí)行以查組織、查制度、查預(yù)案、查通信、查隱患為主要內(nèi)容的分級檢查制度,有效控制污染源,要明確責(zé)任,限期整改。
總之,作為一個(gè)棉花加工企業(yè),只有不斷創(chuàng)新企業(yè)管理、量化各項(xiàng)指標(biāo)、樹立品牌意識,才能不斷提高棉花產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,使企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)的大潮中不斷前進(jìn)。