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截滲墻工程施工質(zhì)量控制

2012-09-19 11:09:44劉福成張朝暉
東北水利水電 2012年11期
關(guān)鍵詞:軸線漿液泥土

王 平,劉福成,張朝暉

(1.松遼水利水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司,吉林 長(zhǎng)春 130061;2.中國(guó)水利水電第一工程局有限公司,吉林 長(zhǎng)春 130062;3.中國(guó)水利水電第六工程局有限公司,遼寧 丹東 118200)

1 工程概況

哈達(dá)山水利樞紐(一期)防護(hù)區(qū)工程是對(duì)原二松堤防進(jìn)行加高培厚,基礎(chǔ)防滲采用全封閉截?cái)嗍降膹?fù)合防滲體,即上部為水泥土截滲墻,下部為高噴截滲墻,中間為旋擺高噴搭接。截滲墻總長(zhǎng)度12550 m。其中:水泥土截滲墻120000 m2;鉆孔160000 m;擺噴64000 m;旋噴5400 m。

截滲墻地層構(gòu)造自上而下主要為中砂層、礫質(zhì)粗砂層、細(xì)礫層、砂礫卵石含少量粘性土層及粉砂質(zhì)泥巖。

2 施工技術(shù)指標(biāo)及施工參數(shù)

2.1 水泥土截滲墻設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)

墻體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0 MPa;滲透系數(shù)不大于i×10-6cm/s(1≤i≤5);滲透破壞比降不小于100;設(shè)計(jì)允許滲透比降為50;成墻最小厚度(有效厚度)不小于20 cm。

2.2 高噴截滲墻設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)

擺噴最小厚度不小于13 cm;滲透系數(shù)不大于i×10-6cm/s(1≤i≤5);墻體抗壓強(qiáng)度:2~5 MPa;滲透破壞比降不小于200。

2.3 確定施工參數(shù)

根據(jù)設(shè)計(jì)試驗(yàn)任務(wù)書(shū),完成了3個(gè)試驗(yàn),即:水泥土截滲墻、高噴圍井、水泥土截滲墻與高噴截滲墻搭接試驗(yàn),經(jīng)過(guò)施工單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主和專(zhuān)家組的共同討論研究,確定了截滲墻的施工工藝及各項(xiàng)施工參數(shù)。

1)水泥土截滲墻施工參數(shù)。水泥摻量為13%;水灰比1.8∶1;平均下沉速度為0.5 m/min;平均上提速度為0.9 m/min;漿液壓力不小于0.5 MPa。

2)高噴截滲墻施工參數(shù)。噴嘴直徑1.7~2.0 mm;提升速度:擺噴在中砂、礫質(zhì)粗砂層提速為15 cm/min,細(xì)礫層為10 cm/min,泥巖層為8 cm/min;旋噴提升速度為8 cm/min;擺速(細(xì)礫層、泥巖)10次/min,(中粗砂)15次/min;旋噴轉(zhuǎn)速 8轉(zhuǎn)/min;水泥漿泵壓力 0.4~1.0 MPa,空壓機(jī)工作壓力 0.6~0.8 MPa,高壓水泵壓力 35~40 MPa。

3)該工程截滲墻結(jié)構(gòu)形式采用上部水泥土截滲墻和下部高噴截滲墻相結(jié)合的復(fù)合防滲體設(shè)計(jì)方案。水泥土截滲墻采用三頭攪拌樁機(jī)“二噴二攪”一次性成墻的施工方式;高噴截滲墻采用擺噴對(duì)接結(jié)構(gòu)形式,孔距1.3 m,分兩序施工,Ⅰ序孔擺角60度,Ⅱ序孔擺角30度,墻體深入泥巖0.5 m。水泥土截滲墻與高噴截滲墻搭接處采用擺噴和旋噴,旋噴高度為0.6 m,為了減少鉆孔的工程量擺噴和旋噴采用同孔施工。

2.4 施工質(zhì)量檢查

水泥土和高噴截滲墻施工完成后按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求采用開(kāi)挖、鉆孔取芯、無(wú)損檢測(cè)3種方法對(duì)墻體進(jìn)行質(zhì)量檢查。

3 水泥土截滲墻施工過(guò)程及質(zhì)量控制

3.1 施工程序

1)施工平臺(tái)修筑。為滿足樁機(jī)在施工過(guò)程中平穩(wěn)、牢固、移動(dòng)的要求,在截滲墻軸線兩側(cè)修筑10 m寬,0.5~1.0 m高的施工平臺(tái)。

2)施工測(cè)量。施工平臺(tái)修筑完成根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)水泥土截滲墻軸線進(jìn)行測(cè)量放樣。

3)導(dǎo)溝開(kāi)挖。沿著水泥土截滲墻軸線開(kāi)挖導(dǎo)溝,導(dǎo)溝寬和深均為0.5 m左右。

4)水泥土截滲墻施工。采用三頭攪拌樁機(jī)“二噴二攪”一次性成墻的施工方式,水泥土截滲墻成墻施工工藝流程見(jiàn)圖1、圖2。

3.2 漿液性能控制

水泥漿液按試驗(yàn)確定的水灰比1.8∶1進(jìn)行配制,經(jīng)計(jì)算漿液理論比重為(1.32±0.02)g/cm3,要求施工單位現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每罐漿液用比重計(jì)進(jìn)行量測(cè),并作記錄,不合格漿液禁止使用。監(jiān)理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄進(jìn)行檢查,對(duì)每組樁漿液進(jìn)行量測(cè)并在巡視過(guò)程中對(duì)漿液隨機(jī)抽查。

3.3 水泥土截滲墻施工工藝控制

3.3.1 單組樁長(zhǎng)的確定

單組樁長(zhǎng)=樁機(jī)攪拌軸軸距×2+樁間距

3.3.2 施工參數(shù)表審查

1)審查施工單位上報(bào)的水泥土截滲墻軸線測(cè)量放樣成果單,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)測(cè)量放樣進(jìn)行校驗(yàn)。

2)為了保證水泥土截滲墻施工控制的精確性,要求施工單位上報(bào)詳細(xì)的施工參數(shù)表,包括如下參數(shù):實(shí)測(cè)地面高程、設(shè)計(jì)墻頂高程、設(shè)計(jì)墻底高程、樁深、單組樁長(zhǎng)、樁號(hào)。重點(diǎn)審查每種設(shè)備單組樁長(zhǎng)。

3.3.3 樁機(jī)就位

圖1 水泥土截滲墻成墻施工工藝流程圖

圖2 水泥土截滲墻二噴二攪成墻流程圖

1)施工生產(chǎn)前,要求施工單位機(jī)組負(fù)責(zé)人、各操作工和質(zhì)檢人員必須上崗到位。每天開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前,要求對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換備品。

2)樁機(jī)移動(dòng)至施工的樁位,利用樁機(jī)上的大F型樣架對(duì)應(yīng)事先確定并測(cè)量放好的樁機(jī)移位距離點(diǎn)位進(jìn)行移位對(duì)點(diǎn)控制。要求每組樁檢查大F型樣架對(duì)應(yīng)移位距離測(cè)量點(diǎn)位對(duì)準(zhǔn)情況,偏差不大于2 cm。監(jiān)理人員每組樁進(jìn)行檢查并在巡視工程中隨機(jī)抽查。

3)樁機(jī)鋼架上正面和側(cè)面分別掛有鉛垂,鉛垂高度為5 m,兩側(cè)擺動(dòng)幅度小于2 cm,樁機(jī)傾斜率能保證在0.5%范圍內(nèi)。要求每組樁施工前及施工過(guò)程中對(duì)樁機(jī)傾斜率進(jìn)行檢查、調(diào)整。

3.3.4 樁機(jī)下沉、提升

樁機(jī)下沉深度按照批準(zhǔn)的施工參數(shù)表中進(jìn)行高程和深度值控制,當(dāng)攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后,停留在樁底注漿30 s,使?jié){液完全達(dá)到樁端;當(dāng)注漿提升到設(shè)計(jì)樁頂時(shí),停止提升,攪拌5 s,以保證樁頭均勻密實(shí)。施工停漿面高出設(shè)計(jì)墻頂0.3~0.5 m,在墻體凝固后將高出部分挖除。攪拌樁機(jī)下沉注漿量控制在總漿量的70%~80%,提升注漿量控制在總漿量的20%~30%,回轉(zhuǎn)速度、提升速度偏差控制在5%以內(nèi),自動(dòng)記錄儀分別記錄下沉和提升時(shí)的注漿量和總漿量。同時(shí)控制總注漿量不少于規(guī)定總漿量,要求每組樁完成后現(xiàn)場(chǎng)打印深度、工作時(shí)間、流量等各項(xiàng)參數(shù)的小票。每天的小票復(fù)印件上報(bào)監(jiān)理部。

3.3.5 檢查攪拌頭直徑

根據(jù)水泥土截滲墻試驗(yàn)成果,要求每完成3組樁對(duì)攪拌頭葉片外徑進(jìn)行檢測(cè),偏差控制在3%以內(nèi)。

3.3.6 移位接樁

該組樁施工完成后,樁機(jī)沿水泥土截滲墻軸線方向進(jìn)行移位對(duì)點(diǎn)接樁,移位距離根據(jù)單組樁墻長(zhǎng)確定。

4 高噴截滲墻施工過(guò)程及質(zhì)量控制

4.1 施工程序

1)施工場(chǎng)地平整。對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,以滿足鉆機(jī)和高噴臺(tái)車(chē)的施工作業(yè)條件。

2)測(cè)量放樣。測(cè)量放樣前對(duì)已完成水泥土截滲墻軸線的位置進(jìn)行確認(rèn),結(jié)合水泥土截滲墻實(shí)際施工軸線對(duì)高噴截滲墻軸線和鉆孔孔位進(jìn)行測(cè)量放樣。

3)鉆孔。按照測(cè)量放樣的鉆孔點(diǎn)位進(jìn)行鉆孔,高噴鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁的方式成孔。

4)高噴施工。高噴截滲墻采用三管法,分兩序施工。高噴截滲墻與水泥土截滲墻搭接部位采用旋擺結(jié)合的施工方式。

4.2 漿液性能控制

高噴截滲墻水泥漿液按試驗(yàn)確定的水灰比1∶1進(jìn)行配制,經(jīng)計(jì)算漿液理論比重為(1.51±0.02)g/cm3,其它同3.3中水泥土截滲墻漿液檢測(cè)及控制方法。

4.3 施工設(shè)備

1)該工程共進(jìn)場(chǎng)18臺(tái)套高噴設(shè)備,其中包含6種型號(hào)。

2)檢查施工設(shè)備的配套完整性和完好。重點(diǎn)檢查壓力表、比重計(jì)的率定資料,以及現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,擺角、噴嘴方向的準(zhǔn)確性;其他檢查項(xiàng)目包括鉆機(jī)的水平、垂直檢查;鉆桿長(zhǎng)度、噴管總長(zhǎng)度、水、漿、氣管路的密封性和完好性;臺(tái)車(chē)鋼絲繩質(zhì)量,安裝的牢固性;卷?yè)P(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、高壓水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,功率;電纜、電線的安全性。

3)施工前在設(shè)計(jì)軸線外進(jìn)行試樁試噴,試樁結(jié)果符合施工質(zhì)量要求后方可進(jìn)行正常施工作業(yè)。

4.4 高噴截滲墻施工過(guò)程及質(zhì)量控制

4.4.1 確定水泥土截滲墻軸線位置

由于水泥土截滲墻實(shí)際施工軸線與設(shè)計(jì)軸線之間局部存在偏差,為了保證水泥土截滲墻與高噴截滲墻準(zhǔn)確的搭接,對(duì)已完成水泥土截滲墻的軸線位置進(jìn)行確認(rèn),找出水泥土截滲墻實(shí)際施工軸線。

4.4.2 施工參數(shù)表審查

1)由于該工程高噴截滲墻施工中在各地層的提速、擺速不一致,因此對(duì)各地層分界要求非常精確。要求根據(jù)原始地面高程測(cè)量成果、設(shè)計(jì)地質(zhì)分層圖、水泥土截滲墻實(shí)際施工墻底高程編制詳細(xì)的施工參數(shù)表,包括如下參數(shù):實(shí)測(cè)地面高程、設(shè)計(jì)孔底高程、孔口高程、孔深、水泥土截滲墻底高程、各地層的分界高程、高噴頂高程、高噴底高程。重點(diǎn)審查參數(shù)表中水泥土截滲墻墻底高程不一致的樁位對(duì)應(yīng)高噴截滲墻的施工高程參數(shù),防止出現(xiàn)兩墻搭接不上,墻體出現(xiàn)空洞。

2)由于弧線段高噴截滲墻切線相接,為了保證弧線段高噴截滲墻墻體的有效厚度,弧線段孔間距調(diào)整到1.0 m,高噴孔位必須在本單元內(nèi)均勻布孔。在施工中為便于設(shè)備準(zhǔn)確操作控制,沿軸線外側(cè)還設(shè)有與軸線平行的輔助線。由于高噴分兩序施工,要求一序孔施工和二序孔施工分別進(jìn)行測(cè)量放樣。

4.4.3 鉆孔

1)鉆孔深度按施工前批準(zhǔn)的施工參數(shù)表中的高程和深度值進(jìn)行控制,同時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)鉆孔必須取出泥巖芯樣,驗(yàn)證入巖深度。鉆孔深度根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度和鉆機(jī)機(jī)高進(jìn)行量測(cè),要求對(duì)鉆孔深度孔孔檢測(cè),并做好施工記錄。

2)鉆孔施工時(shí)采取預(yù)防孔斜的措施,鉆機(jī)安放要平穩(wěn)牢固。要求鉆機(jī)利用水平尺進(jìn)行調(diào)平,鉆進(jìn)過(guò)程中也要對(duì)鉆機(jī)的機(jī)架和鉆桿的垂直度進(jìn)行檢查。

3)采用孔斜測(cè)量?jī)x對(duì)不同型號(hào)的鉆機(jī)鉆孔傾斜率進(jìn)行抽查檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果均小于0.7%,滿足規(guī)范小于1%的要求。鉆孔點(diǎn)位按照測(cè)量事先放好的點(diǎn)位進(jìn)行控制,偏差不大于50 mm。

4.4.4 高噴臺(tái)車(chē)就位

高噴臺(tái)車(chē)移動(dòng)到施工的高噴孔位,噴管對(duì)準(zhǔn)高噴孔,利用輔助線和臺(tái)車(chē)上的樣架對(duì)臺(tái)車(chē)的位置進(jìn)行調(diào)整、固定,保證臺(tái)車(chē)軸線與高噴墻軸線或切線重合。在此過(guò)程中要求每孔進(jìn)行檢查,監(jiān)理人員也每孔進(jìn)行檢查,并在巡視過(guò)程中隨機(jī)抽查。

4.4.5 下噴管

下噴管前,進(jìn)行地面試噴,檢查機(jī)械及管路運(yùn)行情況。為防止噴嘴堵塞,采用包扎膠布的方法進(jìn)行防護(hù)。當(dāng)噴管下降至墻底設(shè)計(jì)高度時(shí),根據(jù)噴管的總長(zhǎng)度和噴管上標(biāo)定的刻度用尺量測(cè)噴管下降后的剩余高度來(lái)確認(rèn)下噴管深度,噴漿前孔孔量測(cè),確保起噴高程準(zhǔn)確。

4.4.6 擺噴提升

當(dāng)噴管下到設(shè)計(jì)深度后,送入水、氣、漿,靜噴1 min;待注入的漿液在孔口冒出后,自下而上邊噴射、邊擺動(dòng)、邊提升直到設(shè)計(jì)高程?;貪{密度不小于(1.2±0.02)g/cm3。在此過(guò)程中,對(duì)水、漿、氣的壓力每孔進(jìn)行檢測(cè)。噴漿提升過(guò)程中根據(jù)高噴截滲墻施工參數(shù)表中各地層的高程對(duì)噴管提升后剩余高度進(jìn)行準(zhǔn)確量測(cè),每提升到規(guī)定高程要轉(zhuǎn)換提速時(shí)都要對(duì)噴管提升后剩余高度進(jìn)行量測(cè),準(zhǔn)確變換在各地層的提速和擺速。

4.4.7 旋噴搭接施工

水泥土截滲墻與高噴截滲墻搭接處采用擺噴和旋噴的施工方式,當(dāng)擺噴施工完成至高噴截滲墻墻頂設(shè)計(jì)高程(水泥土截滲墻底高程以上0.6 m)時(shí),用尺量測(cè)噴管的剩余高度來(lái)確認(rèn)。高噴臺(tái)車(chē)原位不動(dòng),在噴管卡具上更換成旋噴,更換完成后噴管下降0.6 m,此過(guò)程采用事先準(zhǔn)備好的0.6 m樣架進(jìn)行量測(cè),要求孔孔量測(cè)。

4.4.8 回灌

高噴結(jié)束后,由于孔內(nèi)漿液發(fā)生析水、沉淀和凝固收縮,墻體頂部漿液會(huì)產(chǎn)生下沉。需在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填注漿,以保證墻頂?shù)母叱獭?/p>

5 施工資料整理

在施工作業(yè)過(guò)程中,執(zhí)行三班輪換制對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理,及時(shí)檢查施工單位施工記錄的及時(shí)性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性,并填好監(jiān)理檢查記錄表和旁站記錄。

水泥土截滲墻主要檢查漿液質(zhì)量、鉆頭直徑、單元墻長(zhǎng)、樁機(jī)移位距離、樁機(jī)垂直度、樁深、自動(dòng)記錄儀記錄數(shù)據(jù);高噴截滲墻主要檢查漿液質(zhì)量、鉆機(jī)垂直度、鉆孔深度、噴嘴直徑、噴嘴方向、擺角,水、漿、氣壓力,提速、擺速、轉(zhuǎn)速等各項(xiàng)指標(biāo)。

6 成墻質(zhì)量檢查

1)鉆孔取芯檢查。該工程共取芯樣86組,其中高噴截滲墻44組,水泥土截滲墻42組,通過(guò)所取芯樣外觀描述對(duì)墻體的完整性、均勻性,連續(xù)性進(jìn)行評(píng)價(jià),利用芯樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)、允許比降等室內(nèi)試驗(yàn)。所取86組芯樣抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)、允許比降均能滿足設(shè)計(jì)要求。

2)開(kāi)挖檢查。對(duì)水泥土截滲墻進(jìn)行開(kāi)挖檢查,共 26處,深度 2.5~4 m、長(zhǎng)度 3~4 m,通過(guò)開(kāi)挖外露墻體的外觀完整性、均勻性和連續(xù)性進(jìn)行描述,對(duì)墻體厚度和垂直度進(jìn)行量測(cè),26處開(kāi)挖點(diǎn)墻體的外觀完整性、均勻性和連續(xù)性及墻體厚度和垂直度均能滿足設(shè)計(jì)要求。

3)無(wú)損檢測(cè)。采用雷達(dá)探測(cè)法對(duì)水泥土截滲墻墻體檢測(cè),其中有3處存在異常。分別為:防護(hù)墻0+082,深5.5~6.0 m,水泥土較破碎;防護(hù)墻6+512.5,深9.5~12.2 m,水泥土較破碎;哈瑪右堤0+453,深3.0~4.0 m,水泥土較破碎。異常處經(jīng)過(guò)鉆孔取芯驗(yàn)證進(jìn)行復(fù)核,根據(jù)鉆孔取芯驗(yàn)證結(jié)果,各孔所取芯樣基本完好,墻體未發(fā)現(xiàn)松散、離析和脫空現(xiàn)象。采用高密電法檢測(cè)高噴截滲墻墻體的連續(xù)性及墻體的實(shí)際深度,局部小范圍內(nèi)存在電阻率異常現(xiàn)象,經(jīng)對(duì)部分電阻率異常區(qū)域進(jìn)行鉆孔取芯驗(yàn)證,高噴截滲墻墻體未發(fā)現(xiàn)明顯的松散、離析和脫空等現(xiàn)象。結(jié)果均能滿足設(shè)計(jì)要求。

通過(guò)以上3種方法對(duì)水泥土截滲墻和高噴截滲墻墻體質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果均能滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求及規(guī)范要求。

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