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高砷金精礦焙燒煙氣中砷的回收

2012-09-16 08:45:42彭達順
化工設(shè)計通訊 2012年5期
關(guān)鍵詞:試驗裝置濾餅濕法

彭達順

(北京礦冶研究總院,北京 100070)

高砷金精礦焙燒煙氣中砷的回收

彭達順

(北京礦冶研究總院,北京 100070)

提出了一種回收高砷金精礦焙燒煙氣中As2O3的清潔新工藝,并建立噴霧塔、洗滌塔和電除霧器構(gòu)成的中試裝置,該裝置除砷效率在83%以上,為濕法收砷工藝流程的開發(fā)和關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)計提供依據(jù)。

高砷金精礦;收砷;煙氣凈化;環(huán)保

1 概 述

對含碳、砷、銻的難處理金礦,目前國內(nèi)普遍采用以兩段焙燒和干法布袋收砷為核心技術(shù)的二段焙燒工藝進行處理,金的回收率達到87%~91%,但干法布袋收砷工藝存在的缺陷亟需改善:收砷布袋每年更換一次,設(shè)備維護費用高;生產(chǎn)中個別濾袋破裂,收砷效率將嚴重下降;工人與As2O3接觸較多影響健康。由于存在以上問題,某公司兩段焙燒提金生產(chǎn)線使用了 “普通空塔—濕式旋風”組成的濕法收砷裝置,但投產(chǎn)后旋風器及管路多次堵塞、收砷效率低,大多數(shù)As2O3后移到制酸凈化工段,污水廠要處理大量高濃度含砷污酸。為了資源化回收煙氣中的砷,減少含砷廢酸處理量,有必要對現(xiàn)有的濕法收砷工藝進行改進。

2 新型濕法收砷工藝流程

擬使用的收砷工藝由 “噴霧塔-噴淋洗滌-填料洗滌-高溫電除霧”四部分組成。從焙燒工段電除塵器出來的煙氣,經(jīng)霧化水冷卻后,氣態(tài)As2O3冷凝后團聚、增大,形成晶體,經(jīng)稀酸循環(huán)洗滌捕獲,酸中砷濃度逐漸增大,含砷酸液經(jīng)壓濾后將As2O3以濾餅的形式排出。除砷后的煙氣送至制酸凈化工段。該裝置為絕熱封閉稀酸洗滌系統(tǒng),脫除了煙氣中的砷,并且保持煙氣中的水分,減少了脫砷過程中形成的稀酸量,使循環(huán)稀酸得以形成As2O3過飽和溶液,從而能夠以壓濾的方式得到As2O3濾餅。

為了考察新工藝方案的除砷效果,項目組建立了一套半工業(yè)化試驗裝置,從現(xiàn)有兩段焙燒生產(chǎn)線上的電除塵器出口引出約800m3/h的煙氣(占生產(chǎn)線煙氣的6%)進行試驗。該煙氣的成分見表1,半工業(yè)化試驗裝置的主要設(shè)備見表2,工藝流程見圖1。

2.1 噴霧塔

電除塵器出口的煙氣溫度為300~250℃,As2O3以氣態(tài)形式存在于煙氣中。煙氣進入噴霧塔后,與霧化水接觸,使水完全汽化,煙氣自身溫度驟冷到120℃,其中的As2O3穿過容易形成粘性玻璃體的溫度區(qū)(175~250℃),迅速冷凝轉(zhuǎn)變成固態(tài)粒狀結(jié)晶體[2]。使用噴霧塔取代普通空塔進行洗滌,避免了玻璃態(tài)砷的形成,有效解決了后續(xù)設(shè)備的堵塞問題。

表1 焙燒煙氣成分

表2 濕法收砷半工業(yè)化試驗裝置主要設(shè)備

圖1 濕法收砷半工業(yè)化試驗裝置工藝流程圖

噴霧塔使用氣液兩相雙流體霧化噴槍,工作氣壓0.3~0.5MPa,工作水壓0.4MPa,水霧平均粒度在30μm以下,霧化效果好,汽化速度快。

2.2 洗滌塔

經(jīng)過霧化冷卻后,As2O3以固體顆粒的形式存在于煙氣中,在填料洗滌塔下部設(shè)置兩級噴淋初步除砷。噴頭采用MP型噴頭,取代常見的螺旋噴頭和碗型噴頭,克服噴頭的堵塞問題,并且噴灑更加均勻,能顯著提高洗滌效率。洗滌液為20%~30%硫酸溶液,噴淋量約8m3/h。洗滌塔操作方式為絕熱飽和蒸發(fā)(不采用板式換熱器冷卻稀酸),保證煙氣中的水分不冷凝析出,以免產(chǎn)生過多的稀酸而全部溶解洗滌下來的As2O3。

2.3 電除霧器

在洗滌塔噴淋洗滌后,煙氣溫度降低到絕熱飽和溫度,大約80℃,大部分的砷被洗滌下來。煙氣攜帶有少量含As2O3的酸霧,此部分As2O3由高溫電除霧器除去。由于煙氣中80%以上的砷已經(jīng)除去,后續(xù)硫酸裝置凈化工序產(chǎn)生的污酸的砷濃度大幅下降,可減輕污水處理裝置的壓力。

2.4 洗滌循環(huán)稀酸的處理

隨著洗滌時間的延長,溶液中As2O3增多并形成沉淀,故在稀酸循環(huán)槽中抽出部分含砷酸液到自動壓濾機,壓濾后的清液返回循環(huán)槽作為洗滌塔的洗滌液,As2O3濾餅烘干后作為產(chǎn)品出售。

3 半工業(yè)化試驗裝置運行情況

半工業(yè)化試驗裝置實驗進行了20d,期間采集了煙氣含砷濃度、循環(huán)液含砷濃度、壓濾濾餅量等數(shù)據(jù)。經(jīng)計算,除砷效率保持在87.9%~83.1%。隨著循環(huán)酸中砷濃度的逐漸增加,收砷效率有降低的趨勢,及時排出部分含砷溶液進行壓濾后,能夠保持稀酸對As2O3的捕獲能力。

使用濕法工藝資源化回收煙氣中的砷,在國內(nèi)還沒有成功案例。本工藝創(chuàng)新性地實現(xiàn)煙氣除砷和除濕分步進行,使用新的煙氣冷卻方法減少了設(shè)備及管道的粘結(jié);使用高性能噴淋裝置,提高了收砷效率,克服了干法收砷的粉塵污染問題及現(xiàn)有濕法收砷的低效問題,是一種安全環(huán)保的收砷新工藝。

[1]康增奎.我國難處理金礦資源開發(fā)的現(xiàn)狀與問題研究 [J].資源與產(chǎn)業(yè),2009,15 (6):59~63.

[2]湯桂華.硫酸 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1999:124.

Recovery of Arsenic from Roasting Flue Gas in High Arsenic Gold Concentrate

PENG Da-shun
(Beijing General Research Institute of Mining & Metallurgy,Beijing 100070,China)

Present a new clean process to recove As2O3from roasting flue gas in high arsenic gold concentrate.The pilot plant consisting of a spray tower,a scrubber and an electrostatic demisting precipitator is set up.Arsenic removal efficiency of the device is more than 83%,which could provide basic datas for developing of wet recycling arsenic process and designing of the key equipment.

high arsenic gold concentrate;arsenic recovery;flue gas purification;environment protection

X758

A

1003-6490(2012)05-0091-03

2012-09-11

彭達順 (1980-),男,廣西南寧人,工程師,碩士。

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