王海強(qiáng),張海粟,雷 鳴,楊永康
(1.潞安環(huán)能股份公司 常村煤礦,山西 長(zhǎng)治 046103;2.太原理工大學(xué) 采礦工藝研究所,山西 太原 030024)
讓壓錨桿與強(qiáng)力錨桿在孤島綜放面的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究
王海強(qiáng)1,張海粟1,雷 鳴1,楊永康2
(1.潞安環(huán)能股份公司 常村煤礦,山西 長(zhǎng)治 046103;2.太原理工大學(xué) 采礦工藝研究所,山西 太原 030024)
針對(duì)常村煤礦S3-3孤島工作面所處大埋深、高地應(yīng)力、破碎頂煤的圍巖特點(diǎn)和巷道嚴(yán)重變形、錨桿錨索斷裂嚴(yán)重的現(xiàn)狀,研究出了高強(qiáng)讓壓錨桿,并對(duì)普通高強(qiáng)錨桿、強(qiáng)力錨桿、讓壓錨桿支護(hù)巷道在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)。研究表明,高強(qiáng)讓壓錨桿能夠既讓壓又有高強(qiáng)錨固力,避免了高應(yīng)力作用下桿體斷裂,減少了巷道維護(hù)量,有效解決高地應(yīng)力下巷道支護(hù)難題。
巷道支護(hù);高強(qiáng)讓壓錨桿;強(qiáng)力錨桿;孤島綜放面
常村煤礦現(xiàn)采3號(hào)煤層,埋深大、地應(yīng)力高,井田內(nèi)陷落柱、斷層、褶曲等構(gòu)造多,開(kāi)采時(shí)受到構(gòu)造應(yīng)力的影響,屬于深井高應(yīng)力下的軟弱煤層開(kāi)采。煤層均厚6 m,放頂煤采煤法,現(xiàn)采S3-3工作面為孤島面。工作面順槽沿煤層底板掘進(jìn),頂板需留3 m厚的煤作為巷道的直接頂板,加之巷道掘進(jìn)時(shí)離采空區(qū)近,煤體強(qiáng)度較低,工作面順槽地應(yīng)力較高,給順糟支護(hù)帶來(lái)困難。S3-3皮帶順槽從2006年12月開(kāi)始掘進(jìn),采用普通高強(qiáng)錨桿W鋼帶支護(hù)形式推進(jìn)180 m,頂板網(wǎng)包嚴(yán)重、發(fā)生局部漏頂現(xiàn)象,圍巖變形量大。為防止巷道出現(xiàn)大面積漏冒、坍塌,建設(shè)方被迫停止巷道掘進(jìn);采用強(qiáng)力錨桿支護(hù)后推進(jìn)200 m后,發(fā)現(xiàn)又推進(jìn)中強(qiáng)力錨桿有斷裂現(xiàn)象。
錨噴聯(lián)合支護(hù)是經(jīng)濟(jì)、高效、合理方式,它用積極主動(dòng)的支護(hù)原理,保持圍巖的整體性和穩(wěn)定性,以控制圍巖變形、位移、裂隙發(fā)展。近年來(lái),煤巷錨桿支護(hù)理論和技術(shù)取得很大進(jìn)展,工程實(shí)踐證明錨噴聯(lián)合支護(hù)經(jīng)濟(jì)合理,錨固系統(tǒng)機(jī)理也日趨完善[1-4]。
引起巷道變形的力學(xué)原因十分復(fù)雜,一般分為物化膨脹型、應(yīng)力擴(kuò)容型、結(jié)構(gòu)變形型三大類(lèi)[2]。物化膨脹型與軟巖本身結(jié)構(gòu)的物化特性有關(guān),應(yīng)力擴(kuò)容型與力源有關(guān),結(jié)構(gòu)變形型與巷道結(jié)構(gòu)、巖體結(jié)構(gòu)特性有關(guān)。常村S3-3工作面為孤島面,原巖應(yīng)力大且受多次反復(fù)動(dòng)壓影響,屬于應(yīng)力擴(kuò)容型。
大采深高應(yīng)力破碎巷道施工中變形量大、變形速度快、流變顯著,支護(hù)體破壞失效嚴(yán)重的問(wèn)題,如何確保孤島工作面大采深高應(yīng)力大變形巷道錨桿、錨索等支護(hù)結(jié)構(gòu)有效、安全、可靠,是需要解決的主要問(wèn)題。
現(xiàn)代軟巖支護(hù)理論認(rèn)為[2],圍巖應(yīng)力重分布后出現(xiàn)較大的塑性區(qū)和松動(dòng)區(qū),會(huì)引起隨時(shí)間而增長(zhǎng)的大變形。錨桿在大變形條件下無(wú)讓壓均壓功能,是造成錨桿錨索破斷的主要原因[2],一直增加錨桿支護(hù)系統(tǒng)的強(qiáng)度并不能解決大采深高應(yīng)力孤島工作面煤巷支護(hù)難題。
在錨桿支護(hù)應(yīng)力不受影響前提下,錨固系統(tǒng)若能適應(yīng)圍巖較大變形,使圍巖在較大的約束限制下進(jìn)行讓壓[5]、實(shí)現(xiàn)剛?cè)峤Y(jié)合,以釋放部分應(yīng)力、使錨桿能夠均勻受力、實(shí)現(xiàn)減少或避免錨桿破壞,提高支護(hù)系統(tǒng)的可靠性。因此讓壓錨固系統(tǒng)的研究迫在眉睫。
常村煤礦與相關(guān)合作單位研究出高強(qiáng)讓壓錨桿支護(hù)系統(tǒng),如圖1所示。在高強(qiáng)錨桿托盤(pán)和螺母之間加一讓壓環(huán),通過(guò)讓壓環(huán)在一定壓力下的變形使圍巖卸壓,使錨固系統(tǒng)成為一體而整體受力,實(shí)現(xiàn)有效地控制高應(yīng)力孤島工作面難支護(hù)巷道的大變形。
圖1 高強(qiáng)讓壓錨桿
從2007年2月8日開(kāi)始,先在S3-3皮帶順槽進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)130m。巷道表面位移觀測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 不同支護(hù)方式的巷道表面位移
由表看出,普通高強(qiáng)錨桿支護(hù)巷道,兩幫移近量1 500 mm,頂板下沉量500 mm,圍巖變形量大,錨桿排間距小、施工進(jìn)度慢,增加材料消耗和降低掘進(jìn)安全性。采用強(qiáng)力錨桿后,施工速度加快,巷道圍巖變形量明顯減小,但施工時(shí)錨桿斷裂、鋼帶扭轉(zhuǎn)撕裂現(xiàn)象嚴(yán)重、部分錨桿需要二次補(bǔ)打,說(shuō)明錨桿支護(hù)系統(tǒng)強(qiáng)度滿足圍巖控制要求,但剛度不夠。采用高強(qiáng)讓壓錨桿后,圍巖表面變形量與高強(qiáng)錨桿相差不大,但掘進(jìn)實(shí)驗(yàn)期間沒(méi)有錨桿錨索斷裂現(xiàn)象,錨桿受力狀態(tài)明顯改善,避免了巷道高應(yīng)力造成的桿體斷裂。為適應(yīng)孤島工作面復(fù)雜的圍巖應(yīng)力,確定采用高強(qiáng)讓壓錨桿掘進(jìn)。分別在S3-3皮帶順槽和軌道順槽、S4-3皮帶順槽和軌道順槽、N2-3下皮帶順槽、S5回風(fēng)下山、N32號(hào)回風(fēng)巷中,推廣試用高強(qiáng)高預(yù)應(yīng)力可變形讓壓錨桿,截止2007年4月27日,巷道已施工5 000 m讓壓錨桿,取得良好支護(hù)效果,實(shí)現(xiàn)安全、快速、經(jīng)濟(jì)的掘進(jìn)目標(biāo),并取得了月進(jìn)3 297.8 m的好水平。
S3-3工作面兩巷斷面相同、支護(hù)參數(shù)相同,部分地段分別采用高強(qiáng)錨桿和高強(qiáng)讓壓錨桿,回采期間兩巷的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律應(yīng)相同?;夭善陂g對(duì)S3-3工作面兩巷作了的記錄,見(jiàn)表2。在超前工作面50 m范圍內(nèi),圍巖表面位移相差不大,但是采用高強(qiáng)讓壓錨桿斷裂1根,采用強(qiáng)力錨桿斷裂8根。
表2 皮順讓壓錨桿、軌順強(qiáng)力錨桿(50m內(nèi)的變化情況)
采用讓壓錨桿支護(hù)費(fèi)用為2 506元/m,采用強(qiáng)力錨桿支護(hù)費(fèi)用2 593元/m,節(jié)約資金87元/m;以年掘進(jìn)30 000 m計(jì)算,每年節(jié)約資金261萬(wàn)元。強(qiáng)力錨桿存在斷裂現(xiàn)象,掘進(jìn)期間掘進(jìn)工作面往外就一直斷裂。S3-3皮順若用強(qiáng)力錨桿(1月26日~2月24日強(qiáng)力錨桿支護(hù)段斷裂353根,相當(dāng)于掘進(jìn)27 m巷道材料),采用讓壓錨桿支護(hù)每月約節(jié)約3萬(wàn)元材料費(fèi)用,補(bǔ)打錨桿費(fèi)用約3萬(wàn)元(按斷一根補(bǔ)打一根考慮),補(bǔ)打人工費(fèi)用按90元/工,每班補(bǔ)打40根,需要2人,每月多投工近20個(gè)(1 800元)。每月節(jié)約資金合計(jì)6.217萬(wàn)元;每年節(jié)約資金合計(jì)74.6萬(wàn)元。
(1)高強(qiáng)讓壓錨桿能夠既讓壓又有高度錨固力,能有效控制圍巖的變形和破壞,避免了高應(yīng)力下的桿體斷裂、減少了巷道維護(hù)量,能夠有效解決大采深高應(yīng)力孤島工作面巷道支護(hù)難題。(2)新的支護(hù)理念和高強(qiáng)讓壓錨桿,能以較低成本實(shí)現(xiàn)巷道圍巖變形控制效果好,充分體現(xiàn)了高強(qiáng)度、高剛度、低密度的支護(hù)設(shè)計(jì)理念。
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[4] 楊永康,季春旭,等.大厚度泥巖頂板煤巷破壞機(jī)制及控制對(duì)策研究[J].巖石力學(xué)與工程學(xué)報(bào),2011,30(1):58-67.
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Abstract:On the S3-3 isolated working face of Changcun mine,the surrounding rocks are characteristic of large buried depth,high geostress and broken top coal;the roadways deformation and bolt-anchor fractures are severe.To solve the problems,a high-strength yielding bolt is presented.The normal high-strength bolt,powerful bolt,and yielding bolt are also tested in site.The results show that the high-strength yielding bolt not only is yieldable,but also has high-strength anchoring force,which can avoid bolt breaking under high stress,reduce roadway maintenance work,and solve the supporting problems under high geostress.
Key words:roadway support;high-strength yield bolt;powerful bolt;isolated fully-mechanized mining faces
編輯:徐樹(shù)文
Field Test of Yield Bolts and Powerful Bolts in Isolated Fully-mechanized Mining Faces
WANG Hai-qiang1,ZHANG Hai-li1,LEI Ming1,YANG Yong-kang2
(1.Changcun Mine,Lu'an Green Energy Co.,Changzhi Shanxi 046103;2.Mining Technology Institute,Taiyuan University of Technology,Taiyuan Shanxi 030024)
TD353
A
1672-5050(2012)07-0043-03
2012-03-01
王海強(qiáng)(1982—),男,山西長(zhǎng)治人,在讀工程碩士,助理工程師,從事煤礦生產(chǎn)技術(shù)工作。