張 蘭

(西山晉興能源公司斜溝煤礦選煤廠，山西 興縣 033602)

·專題綜述·

穩(wěn)定介質(zhì)系統(tǒng)方法探討

張 蘭

(西山晉興能源公司斜溝煤礦選煤廠，山西 興縣 033602)

斜溝煤礦選煤廠目前主洗段介質(zhì)系統(tǒng)密度不穩(wěn)定，采取的措施有:嚴(yán)把介質(zhì)關(guān)，杜絕跑冒滴漏，防止脫泥篩竄水、竄泥，提高脫介、磁選效率，穩(wěn)定小時(shí)入洗量。通過(guò)實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中主洗介質(zhì)系統(tǒng)密度仍然不夠穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)分析，得出介質(zhì)不能均勻、及時(shí)添加是其主要原因，為此提出了改進(jìn)措施，通過(guò)實(shí)施保證了介質(zhì)系統(tǒng)密度穩(wěn)定。

密度穩(wěn)定;介質(zhì);添加;改進(jìn)方法

斜溝煤礦選煤廠是一座設(shè)計(jì)處理能力30．0 Mt/a的特大型選煤廠，分兩期建設(shè)，一、二期均為15 Mt/a，目前均已投產(chǎn)，正常運(yùn)行。該廠采用的工藝為:150～50 mm塊煤采用重介淺槽分選;50～1．5mm末煤采用有壓兩產(chǎn)品重介旋流器主、再選，煤泥直接脫水回收的洗選工藝。該廠入洗8#原煤在洗選11%灰分精煤時(shí)，±0．1 kg/L含量為40．35%，屬極難選煤。此時(shí)，分選密度變化 ±0．02 kg/L，精煤灰分變化±0．5%。因此，穩(wěn)定介質(zhì)系統(tǒng)密度很重要。8#原煤分粒級(jí)可選性分析見(jiàn)表1。

表1 8#原煤分粒級(jí)可選性分析表

1 目前情況及存在問(wèn)題

該廠采用的加介方式是首先往加介質(zhì)池內(nèi)注入一定量的水，然后用鏟車往池內(nèi)加介質(zhì)，最后由泵將混合均勻的濃介質(zhì)懸浮液打入合介桶。在加介池中部裝有篩孔為20 mm×50 mm的篩篦子，防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入加介系統(tǒng)。但是這也存在一定的負(fù)面影響，即在鏟車往介質(zhì)池里加介時(shí)，當(dāng)介質(zhì)粉水分偏大，介質(zhì)粉黏結(jié)成塊，導(dǎo)致介質(zhì)粉堵篦子，此時(shí)崗位司機(jī)就需要用高壓水打碎介質(zhì)塊，這樣就會(huì)造成池內(nèi)懸浮液濃度降低，且加介時(shí)間長(zhǎng)，最終導(dǎo)致主洗段密度在加入介質(zhì)后密度不升反降，主洗段介質(zhì)系統(tǒng)密度不穩(wěn)定。

末煤主洗段工藝流程見(jiàn)圖1。

圖1 末煤主洗段工藝流程示意圖

2 穩(wěn)定介質(zhì)系統(tǒng)密度的措施

2．1 嚴(yán)把介質(zhì)關(guān)

重介選煤以磁鐵礦粉作為加重質(zhì)，對(duì)其粒度、密度、磁性、含雜等都有一定的特殊要求。斜溝煤礦選煤廠根據(jù)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T 1017－2007，嚴(yán)格按照真密度大于4．5 g/cm3，磁性物含量大于95%，外在水分小于8%，－0．045 mm產(chǎn)率大于85%的要求進(jìn)介質(zhì)。并且設(shè)置專門的介質(zhì)庫(kù)，有效地防止了雜物混入介質(zhì)。

2．2 杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象

重介質(zhì)選煤廠的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象也是造成介質(zhì)系統(tǒng)不穩(wěn)的重要原因。為了杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生，該廠采取如下措施:

1)末煤系統(tǒng)調(diào)節(jié)好合介桶、混料筒的液位。在保證正常生產(chǎn)的情況下，盡量降低混料桶和合介桶的液位，降低系統(tǒng)中的介質(zhì)量。實(shí)際操作中，將合介泵的頻率與混料筒的液位自動(dòng)跟蹤，在這種情況下，即使在混料泵或合介泵突然出現(xiàn)故障的情況下，其相應(yīng)的桶內(nèi)的懸浮液也不會(huì)溢出。

2)控制旋流器的給料壓力。在未帶煤循環(huán)介質(zhì)的情況下，旋流器的壓力不宜過(guò)大，一般控制在40 KPa左右，否則會(huì)有一部分重介質(zhì)懸浮液竄到稀介段。

3)回收跑、冒、滴、漏的煤泥水。一方面加強(qiáng)煤泥水管理，防止介質(zhì)損失;一方面對(duì)帶介煤泥水通過(guò)掃地水系統(tǒng)匯集在一層的地溝內(nèi)，然后利用掃地泵將其打入磁選機(jī)內(nèi)，進(jìn)行介質(zhì)回收，以保證降低介耗，維持介質(zhì)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

2．3 防止脫泥篩竄水、竄泥

該廠末煤系統(tǒng)采用預(yù)先脫泥后再入洗的洗選工藝，采用的脫泥篩為BRU－1－420/610B型香蕉篩，正常情況下脫泥效果良好。50～1．5 mm末煤采用兩段兩產(chǎn)品主再選，由于原煤塊末比例不穩(wěn)，在末煤量增大或脫泥篩篩孔堵的情況下，脫泥篩就會(huì)往混料筒里竄水、竄泥，造成主洗密度降低。細(xì)粒煤進(jìn)入介質(zhì)系統(tǒng)成為工作懸浮液的組成部分，直接影響重懸浮液密度的穩(wěn)定性，導(dǎo)致分選效果差。另外這部分細(xì)泥需借助合介分流才能將其排出系統(tǒng)，這樣使脫介篩、磁選機(jī)的負(fù)荷增大，介耗增加導(dǎo)致成本增加。為達(dá)到減少竄水量，穩(wěn)定主洗密度的目的，該廠將以前的塑膠篩板更換為不銹鋼退磁條縫篩，增大煤泥透篩率。生產(chǎn)中，嚴(yán)格篩板檢查更換制度，并且在篩面上增設(shè)4道擋水壩，延長(zhǎng)物料在篩面上的滯留時(shí)間，充分脫泥、脫水。

2．4 加強(qiáng)對(duì)脫介篩和磁選機(jī)的管理

為提高脫介篩的脫介效率，該廠合理安裝噴水管的高度、角度、位置，合理設(shè)置噴水壓力。生產(chǎn)過(guò)程中定期檢測(cè)噴水用的循環(huán)水濃度，防止噴水嘴堵塞。從而保障有效脫介，回收介質(zhì)。

實(shí)際操作中減少打分流次數(shù)，減少磁選機(jī)的處理量，適當(dāng)控制磁選機(jī)入料的濃度，來(lái)提高磁選機(jī)的磁性物回收率。該廠采用的是逆流式磁選機(jī)，如果磁選機(jī)入料濃度過(guò)大，物料便會(huì)從入料槽的槽體內(nèi)冒出，造成介質(zhì)不能有效回收。所以，在打分流前，一般情況下要先向稀介桶內(nèi)補(bǔ)少許水，來(lái)降低稀介質(zhì)懸浮液的濃度。

此外，定期對(duì)磁選機(jī)進(jìn)行單機(jī)檢查，以保證磁選機(jī)在最佳狀態(tài)下工作。對(duì)脫介篩進(jìn)行班班檢查，發(fā)現(xiàn)篩孔磨損，立即更換，有效防止跑粗現(xiàn)象的發(fā)生。

2．5 穩(wěn)定小時(shí)處理量

按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)當(dāng)班原煤塊末比例情況，制定合理的小時(shí)入洗量，并且穩(wěn)定小時(shí)入洗量。原煤經(jīng)篩分破碎后進(jìn)入原煤緩沖倉(cāng)，一、二期緩沖倉(cāng)下各4臺(tái)小時(shí)處理量可調(diào)的甲帶式給煤機(jī)，經(jīng)皮帶輸送到分級(jí)篩，50 mm以下的進(jìn)分配刮板，其中分配刮板共設(shè)4個(gè)下料溜槽，分別對(duì)應(yīng)3套洗選系統(tǒng)和一個(gè)不入洗直接走末原煤溜槽。由上可知，在給煤機(jī)和分配刮板處有兩次煤量的控制，在給煤機(jī)處需要穩(wěn)定頻率，在分配刮板處需要分配均勻。

2．6 均勻、及時(shí)加介

該廠目前采用的加介方式是在介質(zhì)庫(kù)調(diào)成合格介質(zhì)后直接打入主洗合介桶，這種方式在介質(zhì)合格的情況下工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低。但由于該廠單位時(shí)間內(nèi)的介質(zhì)用量大，特別是為保證主洗密度，需要短時(shí)間及時(shí)加濃介，目前的加介方法不能滿足生產(chǎn)的需要，因此該廠擬采用以下措施:

增加臨時(shí)加介點(diǎn)和裝有無(wú)線吊秤的電磁鐵。對(duì)于缺介的系統(tǒng)，根據(jù)介質(zhì)需求量，通過(guò)無(wú)線吊秤精確計(jì)量，將介質(zhì)直接加入主洗混料桶，短時(shí)間補(bǔ)充介質(zhì)，提高主洗段介質(zhì)系統(tǒng)密度，穩(wěn)定介質(zhì)系統(tǒng)密度。

3 進(jìn)一步改進(jìn)方法

為了進(jìn)一步穩(wěn)定介質(zhì)系統(tǒng)，可增加磁性物含量測(cè)量?jī)x。首先分析入選煤的性質(zhì)、合格介質(zhì)密度與產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)性，確定最佳的重介介質(zhì)系統(tǒng)，通過(guò)在線密度計(jì)和磁性物含量測(cè)量?jī)x實(shí)現(xiàn)的煤泥含量實(shí)時(shí)測(cè)量、顯示，并據(jù)此控制分流閥的開度，使懸浮液中煤泥的含量保持在最佳狀態(tài)。在線密度計(jì)顯示值反饋到調(diào)度室，時(shí)時(shí)監(jiān)控、指導(dǎo)生產(chǎn)。

4結(jié)語(yǔ)

通過(guò)采取各種方法，斜溝煤礦選煤廠生產(chǎn)過(guò)程中能夠及時(shí)、均勻加介，穩(wěn)定主洗段介質(zhì)系統(tǒng)，從而穩(wěn)定分選密度，最大限度保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、合格。同時(shí)還減少了矸石帶煤量，降低介耗(＜1．8 kg/t原煤)，為斜溝煤礦選煤廠達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效選煤廠奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

Discussion on Stable M edia System M ethod

Zhang Lan

In Xiegou coal mine preparation plant at present the medium density of main washing section is instability，takes the measures that strictly control medium，stops evaporating，emitting，dripping and leaking，prevent water breakthrough and channeling mud of desliming screen，improve the de－media and magnetic separation efficiency，stabilize hours into the washing capacity．Through practice，found that in the production process the density of main washing medium system is still not stable．After analyzed，obtains that the main reasons are the medium can＇t uniformly and timely add，therefore，puts forward improving measures，through implementing，ensures density stable of the medium system．

Density stability;Media;Adding;Improvement methods

TD922

A

1672－0652(2012)09－0008－03

2012－06－12

張 蘭(1971—)，女，山西夏縣人，1994年畢業(yè)于山西礦業(yè)學(xué)院，工程師，主要從事選煤廠生產(chǎn)技術(shù)管理工作(E －mail)zhanglan80@126．com