陳清后,余海軍,李長東
(佛山市邦普循環(huán)科技有限公司,廣東 佛山 528244)
電去離子(electrodeionization,簡稱EDI)技術(shù)是一種結(jié)合傳統(tǒng)方法的膜分離技術(shù)。離子交換樹脂填充在電滲析(ED)的廢水室,在直流電場作用下實現(xiàn)了離子深度清除和濃縮。電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)起源于核裝置產(chǎn)生低濃度放射性廢水處理[1],已廣泛應(yīng)用于工業(yè)純水、超純水的制備[2-4],也在低濃度重金屬廢水處理中具有廣泛的應(yīng)用前景[5-6],但目前國內(nèi)該技術(shù)尚未成熟。在研究中發(fā)現(xiàn),該技術(shù)不僅存在膜堆濃水室和廢水室的氫氧化物沉淀等問題,而且膜堆很難長期穩(wěn)定運行。
實驗?zāi)ざ褳橐患墐啥谓Y(jié)構(gòu),每段兩個膜堆,隔板為100×300(mm)PP板;廢水室隔板厚度3mm,其中填充混合離子交換樹脂;濃水室隔板厚度0.9mm,內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)以增強流體的湍動;有效膜面積為128cm2;電極材質(zhì)為鈦鍍釕;WYK-1503型直流穩(wěn)壓電源。
實驗采用EDI專用異相離子交換膜,大孔強酸強堿性離子交換樹脂,先將陽膜和陽樹脂轉(zhuǎn)型為Ni2+型,陰膜和陰樹脂轉(zhuǎn)型為SO42-,然后進行組裝膜堆。
圖1 實驗裝置示意圖
(1)采用WFX-210型原子吸收分光光度計,以火焰原子吸收法測定樣品中的Ni2+濃度,在恒壓條件下操作,電壓為27.5V。
(2)采用分析純NiSO4·6H2O溶于去離子水中,加入硫酸調(diào)整溶液的pH值約為3, 配制成原水,原水中Ni2+濃度在52mg/L左右,流量為20L/h。實驗配水條件見下表。
實驗配水條件表
(3)實驗采用濃水部分循環(huán)的流程,濃水循環(huán)液與來自原水的新鮮料液補充水匯合后進入膜堆,膜堆濃水出水部分作為濃水產(chǎn)品。另外部分濃水返回濃水罐繼續(xù)循環(huán),濃水循環(huán)液流量為9.76L/h,濃水產(chǎn)品水流量為0.24L/h,新鮮料液補充水流量為0.24L/h, 電極液為0.3%(質(zhì)量分數(shù))Na2SO4,流量為10L/h。
該實驗的膜堆裝置采用廢水室陰樹脂/陽樹脂比例為為3∶2,實驗的廢水出水和濃水出水中Ni2+濃度變化如圖2所示;pH的變化和膜堆電流的變化如圖3所示。
圖2 淡水和濃水Ni2+離子濃度的變化
圖3 淡水和濃水pH和膜堆電流的變化
從圖2、圖3得知,開機后淡水中的Ni2+離子濃度迅速降低到一個最低值1.53mg/L,隨后逐步增加,7小時后濃度增加到5.24mg/L;濃水在開機后的1小時內(nèi)濃度大幅度增加,此后不斷下降;當(dāng)實驗結(jié)束時,濃度降為354mg/L并且呈繼續(xù)下降趨勢。開機后淡水pH值迅速增大,實驗結(jié)束時pH值達到8.86。濃水pH值先下降到一個最低值1.41,然后慢慢增加,實驗結(jié)束時為1.96。
實驗結(jié)束后,拆開膜堆發(fā)現(xiàn),在第一段出口和第二段進口處,淡水室結(jié)垢嚴(yán)重,樹脂顆粒的表面和間隙間有綠色氫氧化鎳沉淀,淡水室的陽膜上也有部分氫氧化鎳沉淀。
結(jié)果表明,雖然原水中的Ni2+大部分被去除,但這些被去除掉的Ni2+離子并非以離子的形式全部進入濃水中,而是以某種形式積累在膜堆中,從而使過程失去濃縮性能而無法正常運行。
淡水出水和濃水出水中Ni2+離子濃度的變化如圖4所示;淡水出水和濃水出水的pH值和膜堆電流隨時間的變化如圖5所示。
圖4 淡水和濃水Ni2+離子濃度的變化
圖5 淡水和濃水pH和膜堆電流的變化
從圖4、圖5可見,開機后淡水出水中Ni2+濃度逐漸下降。實驗結(jié)束時,淡水出水中Ni2+濃度為0.6mg/L,并有繼續(xù)下降趨勢,而開機后的濃水出水Ni2+離子濃度不斷上升,至實驗結(jié)束時Ni2+濃度為3.4g/L。淡水出水pH值在開機后慢慢升高,最高不超過5.5,而濃水出水pH值開機后先是緩慢降低,后來慢慢升高,導(dǎo)致膜堆電流先降低后又逐步增高。
拆開膜堆,淡水室和濃水室均無Ni(OH)2。這表明膜堆在陰樹脂/陽樹脂比例為2∶3的情況下可以穩(wěn)定運行,并且淡水出水水質(zhì)較好。
因此,采用陰樹脂/陽樹脂比例為2∶3的樹脂比例來運行膜堆處理含Ni2+廢水是可行的。
淡水出水和濃水出水中Ni2+離子濃度的變化如圖6所示,淡水出水和濃水出水pH值和膜堆電流隨時間的變化如圖7所示。
圖6 淡水和濃水Ni2+離子濃度的變化
圖7 淡水和濃水pH和膜堆電流的變化
從圖6、圖7可見,膜堆淡水出水中Ni2+離子濃度開機1小時后降到0.97mg/L,后又慢慢增加,在實驗結(jié)束后增加到1.1mg/L,而濃縮水出口Ni2+離子濃度隨時間的增加而逐漸增加;淡水出口pH值在3小時增加最多5個值,然后緩慢下降,降至4.77;濃水pH值一直增加,至實驗結(jié)束時增加至1.72。
拆開膜堆發(fā)現(xiàn),第二段濃水室的隔板邊緣與陰膜接觸點有少量的氫氧化鎳沉淀,其他位置并無結(jié)垢發(fā)生,可能是由于陰樹脂所占比例過小,在淡水室中用來遷移陰離子的樹脂過少,導(dǎo)致陰離子通過溶液相遷移,形成Ni2+與OH-在濃水室隔板邊緣與陰膜的接觸處相遇形成Ni(OH)2沉淀。
因此,采用陰樹脂/陽樹脂比例為3∶7的膜堆處理含Ni2+的廢水,通過改善濃水室的水力分布情況也是可行的,能夠維持膜堆的穩(wěn)定運行。
(1)EDI膜堆淡水室陰樹脂/陽樹脂的比例通過影響EDI淡水室內(nèi)部水解離狀況對處理含Ni2+廢水有很大的影響,從而影響膜堆過程的穩(wěn)定運行。實驗結(jié)果表明,當(dāng)陰離子/陽離子樹脂的比例為3∶2,陽樹脂/陽膜水解激烈,淡水出水中含鎳離子相比其他比例的樹脂濃度要高,且pH值也較高;而淡水出水的高pH值不僅影響了淡水室中Ni(OH)2沉淀的效果,而且造成淡水室壓力過大,從而導(dǎo)致淡水室中的水流通過壓滲進入濃水室,同時濃水罐水量不斷增加又使過程的濃縮性能嚴(yán)重下降,過程無法正常穩(wěn)定運行。
(2)通過減少陰離子/陽離子樹脂的比例,降低陽離子樹脂/陽膜水解,避免淡水室所形成的Ni(OH)2沉淀,使過程穩(wěn)定運行。
(3)陽陰樹脂比例也不能過大,否則會造成負面的陰樹脂/陰離子膜水解加劇,導(dǎo)致濃水室局部產(chǎn)生結(jié)垢。因此,對于EDI處理含Ni2+重金屬廢水,合適的陰/陽樹脂比例可使過程穩(wěn)定運行。在實驗條件下,陰/陽樹脂比例為2∶3時,EDI能夠穩(wěn)定運行。
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