王 建,裘敏浩
(貴州電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院,貴州 凱里 556000)
如圖1零件,材料為45#鋼,零件結(jié)構(gòu)簡單,但該零件外徑尺寸精度要求較高(要求公差正負(fù)0.05 m m),而且要做凸凹件配合,關(guān)鍵是在尺寸配合加工上要準(zhǔn)確。
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T 0101 調(diào)用一號刀,確定其坐標(biāo)系
M 03 S 1000 主軸以1000 r/min正轉(zhuǎn)
G 00 X 40 Z 1 加工循環(huán)起點位置
G 71U 1R 0.5P 1Q 2X 0.4Z 0.2 F 80 外圓粗切循環(huán)加工
N 1 G 01 X 0 Z 0S 1500 F 50
G 01 X 13 Z 0 精加工端面
G 01 X 15 Z-1 精加工1×45°倒角
G 01 X 15 Z-7 精加工∮15處外圓
G 01 X 24 Z-17 精加工錐面
G 01 X 24 Z-22 精加工∮24處外圓
G 02 X 30 Z-25 R 3 精加工R 3圓弧
N 2 G 01 X 30 Z-30 精加工∮30處外圓
G 00 X 40
Z 100 刀具移動到安全位置
M 30 主軸停、程序結(jié)束并復(fù)位
圖2 為G71編程加工的全部加工程序軌跡
圖3 為屏蔽G71粗加工程序段后的精加工軌跡
在加工精度要求較高的零件時,對刀誤差導(dǎo)致加工出的工件比實際尺寸大,我們需要調(diào)整相應(yīng)尺寸后再次加工才能達到要求;此時若按G71原程序進行粗加工,加工軌跡就會如圖2所示。
不屏蔽的缺點:因之前所加工的工件外形已經(jīng)成型,若按圖2軌跡粗加工的話,粗加工軌跡將全部為空行程,只有精加工程序段才可以切削到工件。
屏蔽的優(yōu)點:如果我們把G71程序段屏蔽再加工的話,加工軌跡就會變成圖3所示,如此一來就可以大大減少空行程時間,加工效率的提高非常可觀,這就是屏蔽G71粗加工程序段的好處。
首先找到需要屏蔽的程序段,然后在數(shù)控機床上把光標(biāo)移動到需要屏蔽程序段的前面,在機床操作面板上按下aup per(上檔鍵)按鈕,之后插入“;”號,此時,此行程序變成綠色,程序屏蔽成功。如下所示:
(1)工廠加工軸類零件時,批量生產(chǎn)會導(dǎo)致刀具磨損,造成加工零件會慢慢變大,此時,如果能熟練掌握屏蔽程序的使用,可以減少報廢零件的產(chǎn)生。
(2)這一方法現(xiàn)在已用于數(shù)控對外加工及數(shù)控加工實習(xí)實訓(xùn)中,由于這一技術(shù)的廣泛使用,使得我們在加工中的效率有了明顯提高。