陳樹金
(南通房屋建設(shè)工程有限公司, 226000)
當(dāng)前新建的大型小區(qū)地下大多為地下停車場(chǎng)工程或人防工程,施工難度較高,尤其是在地下水位較高的江蘇部分地區(qū),防水要求非常高,相應(yīng)的帶來(lái)防水、大體積混凝土質(zhì)量控制等一系列問(wèn)題,需要重點(diǎn)控制施工質(zhì)量。
由于地下室混凝土底板的厚度及面積一般情況下均較大,在混凝土澆筑完畢后,由于水泥水化熱作用所放出的熱量使內(nèi)部的溫度不斷上升,混凝土表面和內(nèi)部溫差很大,表面與內(nèi)部混凝土收縮不一致,產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,而混凝土的早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量很低,因此極易出現(xiàn)混凝土的表面裂縫。需要采取措施以減少混凝土內(nèi)外溫差。
大體積混凝土施工前必須進(jìn)行相關(guān)計(jì)算,如果混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)規(guī)范允許值,一般采取以下幾種措施來(lái)降低水化熱。
(1)選用低水化熱水泥是有效降低水化熱的先決條件。
(2)在保證混凝土強(qiáng)度的前提下,調(diào)整配合比,摻加適量緩凝減水劑及粉煤灰,減少水的用量,降低水灰比,可以有效降低水化熱。
(3)在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高時(shí),可以在內(nèi)部設(shè)導(dǎo)管采用水流疏散熱量,可以有效降低混凝土內(nèi)部的溫度。
(4)在混凝土表面覆蓋一層保溫棉被,使混凝土表面溫度升高,減少混凝土內(nèi)外溫差,有效防止混凝土因溫度差而產(chǎn)生的收縮裂縫。
(5)在混凝土澆筑時(shí)投入大塊石料以減少水化熱的產(chǎn)生。
(6)混凝土攪拌時(shí)加冰水,降低混凝土入模溫度,中和水化熱產(chǎn)生的熱量。
(7)分層澆筑,厚度約為 200~ 300mm ,寬度 4m ,在下層混凝土初凝前,必須將上層混凝土覆蓋搗實(shí)。
(8)上表面必須濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),使混凝土硬化時(shí)不因缺水而導(dǎo)致開(kāi)裂。
(1)混凝土運(yùn)輸要防止產(chǎn)生離析和坍落度損失,抗?jié)B混凝土澆筑必須連貫,防止產(chǎn)生施工縫。
分層澆筑應(yīng)確保后層混凝土必須在前層初凝前進(jìn)行覆復(fù)。主體結(jié)構(gòu)需要留設(shè)的水平縫,其縫口按設(shè)計(jì)者要求,留設(shè)在底板面上 500mm 的位置并設(shè)置鋼板止水帶。
(2)確保防水混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度,內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板,穿墻(板)管件須焊接止水片并串一塊遇水膨脹止水條,以確保止水效果。
(3)混凝土中摻入適量的外加劑以控制水泥用量,摻加粉煤灰和微膨脹劑,從而增加混凝土的密實(shí)性,減少水泥水化熱引起的混凝土溫度應(yīng)力和收縮。
(4)混凝土施工時(shí),振搗密實(shí),保證混凝土的勻質(zhì)性和密實(shí)性,提高混凝土本身的抗裂能力?;炷恋奶涠炔灰诉^(guò)大,以采用 120~140mm 坍落度為宜。
(5)混凝土表面注意提漿、壓光,并嚴(yán)格按要求對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土的抗?jié)B性能影響極大,當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝后即開(kāi)始澆水覆蓋或蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d,蓄水養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。
地下室底板結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑,要在澆筑前在板的四周模板和每根柱筋上用紅油漆標(biāo)出板厚平水線,并在板跨中每距 2000mm 左右焊接平水標(biāo)志筋,鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺。澆筑時(shí)先根據(jù)平水標(biāo)志目測(cè)確定大概的混凝土面,找平工人根據(jù)平水標(biāo)志拉線找平,確保底板標(biāo)高符合要求。
為避免產(chǎn)生施工的冷縫,混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,前次澆筑的混凝土達(dá)到混凝土初凝前必須澆筑后續(xù)混凝土,不允許出現(xiàn)施工縫,一般摻加緩凝劑的混凝土的初凝強(qiáng)度時(shí)間為6~10小時(shí)左右?;炷敛捎没炷帘幂斔?,采用平板震搗器搗實(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。隨打隨壓光,當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光,并馬上用濕潤(rùn)的麻包袋覆蓋,2 小時(shí)后派專人不問(wèn)斷淋水,以減少前期裂縫的產(chǎn)生。
每區(qū)段的地下室底板澆筑找平完成后約 1小時(shí),混凝土表面用手按只有淺淺的手掌印時(shí)馬上開(kāi)始蓄水,蓄水不少于7 天,確?;炷燎捌诘幕瘜W(xué)反應(yīng)有足夠的水分?;炷翝仓?yīng)從底板一向盡端處開(kāi)始,作后退拆管法施工,并分段成帶狀澆筑,帶寬 4m 左右。為保證混凝土的密實(shí),梁澆筑采用震捧震搗時(shí),間距應(yīng)控制在 500mm 左右,插入時(shí)問(wèn)控制在10 秒左右,以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板,并注意“快插慢拔,不漏點(diǎn)”,上、下混凝土振搗搭接不少于 50mm 。
澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意保持鋼筋位置,混凝土保護(hù)層控制準(zhǔn)確,特別要注意踩彎面筋,設(shè)鐵工跟班負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)校正。確保澆混凝土后靜養(yǎng)護(hù) 24h,然后才能在其上面進(jìn)行施工。
(1)采取細(xì)而密的配筋和分塊的設(shè)計(jì)原則,采取增配構(gòu)造鋼筋,使構(gòu)造筋起到溫度筋的作用,能有效地提高抗裂性能,配筋應(yīng)盡量小直徑、小間距。
(2)為了避免地下水對(duì)地下室底板的影響,在基坑施工過(guò)程中應(yīng)按地下室主體方案設(shè)置集水井。
(3)地下室防水的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108- 2001 等有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的要求,具體詳?shù)叵率曳浪┕し桨浮?/p>
(4)混凝土性能要求:要確定混凝土配合比相關(guān)的性能指標(biāo)及材料要求:入模溫度、塌落度、塌落度損失及 60min內(nèi)損失值、干縮值、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、混凝土的含氣量、用水量、粉煤炭摻量、減水劑型號(hào)、減水率、泌水率、水泥摻量、總灰量、碎石級(jí)配值、中沙細(xì)度模數(shù)等。
(5)從控制溫升,減少溫度應(yīng)力方面考慮,選用水化熱較低的水泥以及盡量降低單位水泥用量。另在摻合料及外加劑的選擇上要滿足混凝土的泵送要求、水化熱降低的要求及降低混凝土的收縮變形的要求。
(6)控制好混凝土粗細(xì)骨料的顆粒級(jí)配及篩分曲線要求,盡量減小混凝土的收縮和泌水,同時(shí)要嚴(yán)格控制砂、石的含泥量,從低混凝土的干縮。
(7)要控制好混凝土出機(jī)溫度及澆灌溫度,對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最大的是石子和水及水泥的溫度,在攪拌站中要加強(qiáng)監(jiān)控。在施工中要控制好運(yùn)輸、卸料泵送、澆灌振搗、平倉(cāng)等工序的混凝土溫度。
(8)在混凝土的施工巾還需要控制好塌落度的大小、澆灌順序、排除泌水、水化熱測(cè)定及養(yǎng)護(hù)工作(包括養(yǎng)護(hù)方式和拆模時(shí)間等),同時(shí)要控制好混凝土構(gòu)件的內(nèi)外溫差,避免溫度梯度過(guò)大而產(chǎn)生溫度應(yīng)力,容易形成溫度裂縫?;炷劣不?,及時(shí)進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù) 14 天。
(9)分層澆灌混凝土或推移式連續(xù)澆灌,其層問(wèn)的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短,避免出現(xiàn)冷縫,混凝土終凝前,要多次抹壓,消除表面塑性裂縫?;炷翝仓樞蛟?shù)叵率抑黧w施工方案。
(10)混凝土的澆灌振搗技術(shù)對(duì)混凝土密實(shí)度很重要,宜振搗時(shí)間接 5~15s,尤其是混凝土新舊接口處,采用兩次振搗技術(shù)。
(11)澆筑前要重點(diǎn)注意:地下連續(xù)墻墻面、對(duì)穿墻螺絲(按要求設(shè)止水環(huán))、預(yù)埋件、管道預(yù)留孔。在澆灌底板混凝土前,要仔細(xì)檢查墊層的防水有沒(méi)有出現(xiàn)滲漏,保證在沒(méi)有出現(xiàn)滲漏的情況下才能澆灌混凝土。
地下室防水及大體積混凝土施工一直是施工的重點(diǎn)部位和容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位,所以施工時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,注重每一個(gè)細(xì)小部位和環(huán)節(jié)的處理,一旦出現(xiàn)問(wèn)題很難補(bǔ)救,因此要特別注重地下室防水的施工細(xì)節(jié)切實(shí)按施工程序及操作規(guī)程施工,以保證地下室工程的施工質(zhì)量。