劉萬(wàn)英,林春偉
(1.樺川縣澇區(qū)管理站,黑龍江 樺川 154300;2.樺川縣新河宮排灌站,黑龍江 樺川 154300)
鉆孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁方式施工過(guò)程共有11道工序,現(xiàn)將主要的8道工序解析如下:
施工前要進(jìn)行場(chǎng)地平整及場(chǎng)地布置,并選擇鉆機(jī)。鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來(lái)選擇。測(cè)量人員認(rèn)真按施工圖的位置測(cè)放樁位,定出每個(gè)樁位的中心點(diǎn)及邊線,用醒目的白灰撒線。由于是干地作業(yè)成孔灌注樁,其成孔的施工順序可按樁機(jī)行走的最方便的位置。
鉆孔泥漿由水、黏土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿,應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來(lái)確定泥漿稠度,泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護(hù)壁效果差;泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進(jìn)速度。
鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí),在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭,增加孔內(nèi)靜水壓力,能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外,同時(shí)也有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土3種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用,不漏水,其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大,每節(jié)長(zhǎng)度約2~3 m。一般常用鋼護(hù)筒。在護(hù)筒安裝好后,在護(hù)筒四周鋪設(shè)工作平臺(tái),并使其平整堅(jiān)固。
安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定,施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基,可用推土機(jī)推平,在墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn),施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī),對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī),先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合,將鉆桿移動(dòng)大致定位,再用千斤頂將機(jī)架頂起,準(zhǔn)確定位,使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上,以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差≤2 cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后,用枕木墊平鉆機(jī)橫梁,并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。
鉆孔是一道關(guān)鍵工序,在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行,才能保證成孔質(zhì)量,首先要注意開(kāi)孔質(zhì)量,為此必須對(duì)好中線及垂直度,并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用),還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí),附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好,既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔,又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過(guò)遠(yuǎn)和相互干擾。
鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過(guò)程中密切觀測(cè)監(jiān)督外,在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后,應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理,避免隔時(shí)過(guò)長(zhǎng)以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí),要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度≤30 cm;當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí),≤20 cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通常可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔,所需設(shè)備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。
鋼筋籠在場(chǎng)外預(yù)制,用鋼絲繩與主筋綁牢后,用汽車吊吊起垂直入口,徐徐下降,人工將其扶正,嚴(yán)禁擺動(dòng)撞孔壁,將骨架慢慢下降,使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。最后用鐵線將其固定在井口,此時(shí)測(cè)量鋼筋骨架的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符,偏差≤5 mm。當(dāng)灌完的混凝土開(kāi)始初凝時(shí),即可割斷掛環(huán),使鋼筋骨架不影響混凝土的收縮,避免鋼筋與混凝土的黏結(jié)力受損失。鋼筋籠子在搬運(yùn)和吊裝時(shí),在鋼筋籠內(nèi)穿一根長(zhǎng)鋼管吊裝防止變形,為了控制鋼筋的混凝土保護(hù)層,在主筋外側(cè)焊扶正鋼筋,防止鋼筋籠有位移,將鋼筋籠與護(hù)筒固定。
鋼筋籠子吊裝固定完畢后,進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后立即灌注水下混凝土。然后用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時(shí)混凝土不要中斷,否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。在導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗,用于混凝土下料口。用測(cè)深錘法,測(cè)定混凝土澆筑的高度,并與灌注的混凝土數(shù)量校對(duì),防止錯(cuò)誤。導(dǎo)管埋入混凝土的深度控制在2~4 m較好,在任何情況下,≥1 m或>6 m。在灌注開(kāi)始后,緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中,要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除,拆除的動(dòng)作要快,時(shí)間≤15 min。當(dāng)混凝土面升至鋼筋骨架下端時(shí),為防止鋼筋骨架被混凝土托起,可采取以下措施:①盡量縮短總的灌注時(shí)間,增加混凝土的流動(dòng)性;②當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架時(shí),保持較深的埋管,并徐徐灌入混凝土,以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力;③當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1~2 m以后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋置深度,以增加骨架在導(dǎo)管底口的埋置深度。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度,以便灌注結(jié)束后,將此段混凝土清除。增加的高度≥0.5 m。為減少以后鑿樁頭的工作量,可在混凝土凝結(jié)前,挖除多余的一段樁頭,但保留10~20 cm,待以后修鑿,接樁。