中德粉體工程技術的結晶--高效節(jié)能HWV旋風磨,由享有“中國粉碎機專家”美譽的浙江豐利粉碎設備有限公司和國際著名粉體設備技術開發(fā)商德國霍伯爾工程公司聯(lián)合開發(fā)成功,并通過了省級新產(chǎn)品鑒定。整機及其耐磨裝置已獲國家知識產(chǎn)權保護。日前又相繼榮獲中國石油和化學工業(yè)協(xié)會科學技術獎和“中國機械工業(yè)科學技術獎”。
專家認為HWV旋風磨原理先進,擁有獨特的不拆機可調(diào)間隙功能,粉碎區(qū)產(chǎn)生的強烈渦流有著驚人的粉碎效果和干燥效果。在不拆機的情況下即可調(diào)節(jié)被粉碎物料的粒度和產(chǎn)量;轉(zhuǎn)子采用高硬度高強度材料,線速度高達125~145 m/s;設備處理風量大,物料的分散效果好;這在國內(nèi)尚屬首創(chuàng)。該機的開發(fā)成功,解決了熱敏性、纖維性物料在常溫下的超微粉碎同時進行干燥操作、表面改性的難題,其主要性能指標處于國內(nèi)領先,國際先進水平;可替代進口,而價格只要進口設備的八分之一。
目前市售的磨粉設備一般依靠沖擊搓擦和研磨而使物料逐漸粉碎,生產(chǎn)過程中溫升較高、能耗大、噪聲大,物料粉碎后的粒度一般不超過10 μm;由于溫升高,不能粉碎熱敏性物料,已不能適應目前新型材料、化工、醫(yī)藥、染料和微電子等領域?qū)Τ⒎哿6鹊囊蟆?/p>
應時而生的HWV旋風磨,設計合理,結構新穎,物料從HWV旋風磨進口到出口經(jīng)過的路線最短,其粉碎能耗也最低,是對特殊物料加工的高檔微粉設備。具有體積小、生產(chǎn)率高、粒徑分布窄、高效節(jié)能、運行可靠等特點。HWV旋風磨采用了特殊耐磨材料,可粉碎中、高硬度物料,經(jīng)粉碎后的物料細度最低可達2 μm。該機不但適合一般物料的超微粉碎,而且還特別適用于連同干燥操作、表面改性在內(nèi)的超微粉碎??蓮V泛適用于化工、染料、塑料、非金屬礦、醫(yī)藥、飼料、食品等行業(yè)不同物料的超微粉碎,是一種適合無機物、有機物粉碎的通用超微粉碎機,尤其對聚乙烯醇、PVC、PE、纖維性物料等幾乎所有熱敏性物料和球形物料(如金屬鎂等)均能進行超微粉碎。是目前性能好、效率高、噪聲低的環(huán)保節(jié)能型理想微粉設備。
HWV旋風磨經(jīng)浙江省技術監(jiān)督檢測研究院檢測,各項性能指標符合產(chǎn)品標準的要求;經(jīng)用戶使用反映良好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,并有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
(吳宏富)
韓國浦項產(chǎn)業(yè)科學研究院(RIST)日前表示,最近成功地從1000 L鹽水中提取出5 kg鋰,并把提取時間從原來的12個月大幅縮減到1個月。韓國因此在全球首次開發(fā)出在鹽水中進行化學反應提取鋰的技術。
該研究院表示,鋰是手機等移動終端機和電動汽車電池上所必需的原材料。原來的工序是自然蒸發(fā)方式,即在鹽水蒸干之后再進行鋰提取。采用新技術后,在提取溶于鹽水中的鋰的過程中,提取率從以前的50%提高到了80%以上。除了鋰之外,還可以分離提取鹽水中的鎂、鈣、鉀和硼等高附加值元素。據(jù)悉,韓國是全球最大的鋰電池生產(chǎn)國,每年1.2萬t的鋰用量全部依靠進口。該研究院計劃利用新技術和擁有鹽水的海外鋰生產(chǎn)企業(yè)合作,在當?shù)亟ㄤ囂崛」S。
(來源:科技部網(wǎng)站,2012-03-19)
近日,豐田中央研發(fā)實驗室開發(fā)了一種有望用于高功率和高能量的全固態(tài)鋰離子電池的固體電解質(zhì)新材料。該材料用于正極為鈷酸鋰、負極為鋰單質(zhì)的鋰離子電池時,具有優(yōu)異的充放電性能和循環(huán)性能。
全固態(tài)鋰離子電池以傳統(tǒng)固體氧化物作電解質(zhì)時,比有機電解液和固體硫化物中的離子電導率低很多。該電解質(zhì)不僅有高的化學穩(wěn)定性和寬的電化學窗口,而且在室溫下離子電導率比有機電解液的電導率還高出了兩個數(shù)量級。該固體電解質(zhì)與正極不會發(fā)生副反應和材料剝離,且界面阻抗能低到和普通的液態(tài)鋰離子電池相比擬,但界面阻抗的活化能小很多。
(來源:中化新網(wǎng),2012-03-22)