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旋噴灌漿基礎(chǔ)處理在水庫除險加固工程中的應(yīng)用

2012-07-20 02:42:12李寶國
山西水利科技 2012年2期
關(guān)鍵詞:壩基防滲墻軸線

李寶國

(山西省水利建筑工程局 山西太原 030006)

1 太平池水庫壩基存在問題

太平池水庫位于吉林省農(nóng)安縣西南部的龍王、三崗和燒鍋三鄉(xiāng)交界處,水庫壩址在新開河左支翁克河下游法子墻屯附近。是一座以防洪為主,結(jié)合灌溉、養(yǎng)魚綜合利用的大(2)型水庫。

太平池水庫所在地區(qū)為松遼平原的一部分,地勢較為平坦,東南高,西北低,為平原低水頭大型水庫。大壩已運行50多年,壩基沉陷過程已經(jīng)完結(jié),壩基沉陷穩(wěn)定問題不大。壩基淤泥質(zhì)壤土、壤土層,雖分布零星,厚度較薄,但對滑動穩(wěn)定起控制作用。

壩基均為黏性土,滲透系數(shù) K=2.05×10-6~1.08×10-5cm/s,為微—弱透水層;鉆孔揭露的全風化泥巖夾薄層砂巖,揭露厚度0.60~11.75 m,滲透系數(shù)K=1.34×10-5cm/s,為弱透水層,但1985年以來,主壩段壩后斷續(xù)有積水、濕地,局部沼澤化;其中樁號壩2+550~壩2+700 m及壩2+780~壩2+830 m兩段漏水尤為嚴重。

根據(jù)勘察,壩體、壩基長期觀測水位資料分析,雖然實際水平比降較小,但現(xiàn)在壩后坡腳處生長著大量喜水植物及多處冰面(夏季斷續(xù)有積水、濕地,局部沼澤化),而且壩后二馬道處的減壓井(或排水管)見有水從底部冒出。由此說明,壩基的全風化泥巖夾件薄層砂巖中存在滲漏與滲透穩(wěn)定問題。

2 旋噴灌漿基礎(chǔ)處理設(shè)計

經(jīng)過勘察分析,壩基全風化泥巖夾薄層砂巖層存在滲漏及滲穩(wěn)問題,設(shè)計在樁號壩1+356~壩3+300 m段,長1 944 m,采取垂直防滲處理措施,設(shè)計方案為高壓旋噴灌漿。

高壓噴射灌漿位于壩軸線上,根據(jù)地質(zhì)資料建議,自壩1+300至壩3+350樁號之間,采用旋噴,灌漿孔距0.7 m,最大鉆孔深度16.0 m。防滲墻底部嵌入基巖全風化泥巖夾薄層砂巖層內(nèi)5.00 m,頂部灌漿到壩體建基面以上1.00 m,采用黏土球封孔。旋噴灌漿工程量為:旋噴樁鉆孔43 040 m,旋噴灌漿29 833 m。

3旋噴灌漿基礎(chǔ)處理的施工

3.1 施工臨時設(shè)施及工藝布置

3.1.1 施工布置情況

根據(jù)現(xiàn)場情況和施工需要,混凝土防滲墻施工必備水泥漿攪拌系統(tǒng)、泥漿制備系統(tǒng)及儲料場等。水泥漿攪拌利用壩上布置的漿液攪拌機;封孔泥漿制備系設(shè)黏土儲料庫(2×100 m2)布置在主壩壩后馬道上。施工布置見圖1。

(1)施工用電。由營地主變壓器接引,通過120 mm2電纜分別接引至各施工面區(qū)段的配電柜處,再由此用50 mm2電纜分引至壩上作業(yè)區(qū),并每隔150 m布置一個配電柜。供電線路在旋噴防滲墻軸線上游2 m處并平行軸線布置。

(2)施工供水。取自庫區(qū),在壩前設(shè)取水泵站,各設(shè)兩臺2英寸潛水泵,通過2英寸硬塑管引水至施工面,每隔30 m設(shè)1英寸水閥。供水管線在旋噴防滲墻軸線下游3 m處并平行軸線布置。

(3)水泥漿拌和系統(tǒng)布置。利用灌漿臺車配套水泥漿攪拌機拌制,生產(chǎn)能力大于50 m3/h,拌制好后可直接由灌漿高壓泵進行灌漿。

(4)泥漿系統(tǒng)布置。沿壩后坡腳沿施工平臺建建一泥漿系統(tǒng)。泥漿系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿拌和站、沉淀池、泥漿凈化器、供漿及排漿系統(tǒng)。

(5)排渣、排水系統(tǒng)。沿旋噴防滲墻軸線設(shè)置平行防滲墻軸線的排渣、排水溝,排漿溝斷面尺寸為50 cm×50 cm,泥漿系統(tǒng)附近各建一污水坑,并與排渣、排水溝相通。排水溝順水流方向的坡度不小于3%,專人清理,保持暢通。

(6)施工平臺。為滿足施工需要,沿旋噴防滲墻軸線修筑施工平臺。平臺軸線在防滲墻軸線下游1 m處,頂寬為大壩寬度加4 m(壩后坡邦寬),平臺填料用拆除的大壩護坡墊層料,分層填筑,每層厚度不超過30 cm,并用13.5 t振動碾碾壓6~8遍。

3.1.2 施工工藝

高噴灌漿施工主要目的為防滲,采用三重管振孔旋噴新工藝施工方案。此工藝具有成墻效率高、質(zhì)量好、成本低、工藝簡單、對地層適應(yīng)性強的特點。

振孔高噴基本原理是利用大功率高頻振動設(shè)備將振管(三重管)與高噴頭振入地層一定深度,在振管上提過程中進行高噴作業(yè)而形成一段單元墻體。

圖1 旋噴灌漿施工設(shè)備平面布置圖

3.1.3 振孔旋噴工藝技術(shù)特點

把“鉆孔”與“旋噴注漿”兩大工序“合二為一”,高噴頭直接到達孔底,確保高噴注漿深度。采用大功率振動成孔不需要“泥漿護壁”,造孔效率極高,是常規(guī)鉆孔效率50倍以上。

孔距很小,充分利用高壓噴射流近噴嘴高能區(qū)高效切割地層,實現(xiàn)快速提升,確保極佳的成墻質(zhì)量和極少的水泥消耗。

大功率振動成孔配合小孔距工藝,即使在卵礫石層中也能高效建造優(yōu)質(zhì)高噴防滲墻。

4 旋噴灌漿施工

本工程大壩旋噴灌漿在壩前護坡、防浪墻完成后進行。分兩個工作面從壩體端點向中間施工。施工不分序,采用單排孔旋噴對接方式成墻,孔距0.7 m。

4.1 配合比試驗

此試驗包括漿液拌制時間、漿液的凝結(jié)時間(初凝和終凝)以及漿液固結(jié)體密度、強度、彈性模量和透水性等,對照規(guī)定參數(shù),應(yīng)滿足施工所用漿液的工程要求。

4.2 現(xiàn)場高壓噴射注漿試驗

此試驗需選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段進行高壓噴射注漿的工藝試驗。試驗結(jié)束后,鉆取芯樣進行固結(jié)體的均勻性、整體性、強度和滲透性等試驗,以進一步確定布孔方式、孔距、排距和孔深以及噴射流量、壓力和提升速度等工藝參數(shù)。根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗,擬選定的高噴灌漿參數(shù)見表1。

表1 旋噴灌漿參數(shù)表

施工時需經(jīng)過一定的施工準備,如施工場地的規(guī)劃準備、機械設(shè)備和相關(guān)文件的準備,以及施工人員的培訓(xùn)等。然后按如下施工工藝進行振孔旋噴施工,

(1)旋噴孔定位:根據(jù)施工圖進行孔位放樣,作好標記及編號。定位誤差不超過5 cm。

(2)調(diào)整噴管的垂直度:定位后調(diào)整高噴機的水平度和高噴管的垂直度,確認在控制指針內(nèi)。

(3)地面試噴:振孔之前先在地面試噴,保證水、氣、漿達到要求。

(4)振動成孔:先給漿,再送低壓水,最后送氣,使噴頭輕輕觸地,啟動振動錘振孔插管至要求孔深。

(5)振孔深度控制:按設(shè)計圖紙施工或監(jiān)理要求深度施工。

(6)制漿:按設(shè)計要求拌制漿液,隨時抽查漿液比重。

(7)旋噴灌漿:振孔插管至預(yù)定深度后,將水、氣調(diào)到設(shè)計值,在孔底噴射灌漿,待孔口返漿正常后,按設(shè)計參數(shù)旋噴提升灌漿至終噴高度。

(8)回灌:旋噴作業(yè)完成后,將冒漿回灌至孔內(nèi),或在噴射下孔時用孔口冒漿回灌上個孔,直到漿液面不下降為止。

4.3 特殊情況處理

施工過程中,難免遇到一些特殊情況,一般均可按工程經(jīng)驗和相關(guān)規(guī)定及時處理,下面介紹幾種常見情況的處理辦法:

①供漿正常的情況下,孔口回漿密度變小、回漿量增大,降低風壓并加大進漿漿液密度或進漿量。

②旋噴灌漿過程中,孔內(nèi)嚴重漏漿,可采取以下措施;孔口不返漿時,立即停止提升;孔口少量返漿時,降低提升速度;降低噴水壓力、流量,進行原位注漿;摻入速凝劑;加大漿液濃度或灌注水泥砂漿等;向孔內(nèi)填入砂、土等堵漏材料。

5 壩體旋噴防滲墻質(zhì)量控制措施

介于防滲墻在本工程中的重要性,這里介紹一種防滲墻質(zhì)量控制措施—成孔施工控制,具體內(nèi)容如下:孔位控制確保孔位偏差不大于3 cm;旋噴灌漿防滲墻橫向軸線控制確??仔甭什淮笥?.4%;孔距控制達到70 cm,任意位置偏差值不超過設(shè)計值的1/3;孔深控制保證防滲墻按設(shè)計要求深入基巖。

6 施工要點及注意事項

(1)噴注中途發(fā)生機械故障時,應(yīng)停止提升和噴射以防樁體中斷,同時立即排除故障。

(2)如泵壓增高也不出漿,則是噴嘴堵塞;泵壓達不到要求值,可能是高壓部分密封性能不好,連接處或旋轉(zhuǎn)處漏漿、漏水。

(3)若地層中有較大空隙引起不冒漿,可在漿液中摻加適量的速凝劑,縮短固結(jié)時間,使?jié){液在一定范圍內(nèi)凝固。另外還可以在空隙地段增大注漿量,填滿空隙后再繼續(xù)正常施工。

(4)冒漿過大的原因,一般是有效噴射范圍與注漿量不相應(yīng),注漿量大大的超過旋噴固結(jié)所需的漿量,可采取措施有三種:提高噴射壓力、適當縮小噴嘴孔徑和提高旋轉(zhuǎn)速度。

(5)由于漿液析水、收縮,固結(jié)體頂部有可能出現(xiàn)凹穴,一般深0.3~1.0 m,必須采取措施予以消除。

7 施工質(zhì)量檢驗

為保證施工質(zhì)量,需進行一些項目的質(zhì)量檢驗,一般會檢驗固結(jié)體的相關(guān)性能:整體性、均勻性和垂直度;有效直徑、長度和寬度;強度;溶蝕和耐久性能。

常見的檢驗方法有:室內(nèi)試驗,鉆孔檢查和開挖檢查。通過這些方法測試試件物理性能和防滲墻可靠性等,即可對工程質(zhì)量有比較全面的評估。

8 結(jié)束語

該工程目前主體已經(jīng)完工,通過抽查水庫大壩建筑巖芯樣本、聽取匯報、查閱資料等形式,詳細查看單元工程、分部工程評定,專家組認為,該病險水庫除險加固工程材料和施工質(zhì)量符合設(shè)計要求,工程建設(shè)質(zhì)量合格。

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