倪廣龍

（綏化學(xué)院 黑龍江 綏化 152061）

0 概述

變壓器的產(chǎn)地和使用地可能不是同一個地點，為了變壓器運輸中安全一般不啊先把變壓器油直接注入變壓器中，而是需對變壓器身和變壓器油分別運往使用地，到達后要向變壓器中注入變壓器油。變壓器注油前對變壓器本身有一些要求，器身內(nèi)干燥，潔凈，變壓器密閉良好等，變壓器油也要符合標(biāo)準(zhǔn)，且注油過程中保持變壓器油不被污染，既在注油前對變壓器的處理和對變壓器油的處理。

1 試驗設(shè)備介紹

1.1 高真空濾油機（要求：①：濾油機可以濾掉6um以上的微粒。②：濾出的變壓器油油溫達到50℃-80℃。③：濾油機的注油速率不應(yīng)低于2000L／H）。用來對變壓器油過濾，對變壓器身加熱，變壓器油加熱。

1.2 變壓器油檢驗設(shè)備，采集變壓器油用的杯、軟管和針頭(要對杯，針頭擦洗時應(yīng)用白布或綢布，不準(zhǔn)用棉紗)。

1.3 露點計（用露點法直接測量氣體中水含量的一種儀器,因為過多的潮氣對變壓器有很大的影響，可能使變壓器的電氣擊穿導(dǎo)致變壓器故障。大型變壓器其運輸過程中其內(nèi)部充滿干燥氣體，例如氮氣，變壓器中的水分含量可以通過測量所充氣體中水分含量來確定。這個氣體中水分含量的測量值稱為露點，對于一臺新的變壓器其表面水分含量必須低于 0.8%）。

1.4 真空泵，真空計（對變壓器進行真空處理）。

1.5 現(xiàn)場有臨時電源箱（對濾油機真空泵等供電）、水源及滅火器材。

2 試驗過程

2.1 注油前變壓器油的處理

2.2 注油前變壓器的處理

（1）變壓器的真空處理；

（2）變壓器露點檢測，確保變壓器內(nèi)部干燥；

（3）對變壓器油的抽取與檢測；

（4）對變壓器進行注油；

（5）變壓器的靜置。

2.3 注油前應(yīng)該注意的事項：

（1）施工現(xiàn)場周圍做好防護，設(shè)置圍欄，懸掛警示牌；

（2）現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火；

（3）確保變壓器最少有兩處可靠接地，真空濾油機可靠接地；

（4）注意觀察濾油機濾網(wǎng)出口壓力表，以便及時更換濾網(wǎng)；

（5）抽真空注油不應(yīng)在雨天或霧天進行；

（6）對所要注的油進行抽樣檢測（首先檢查廠家所運到變壓器油是不是同一個品牌，將不同的品牌分開放置，用軟管，針頭對變壓器油并取樣抽取變壓器油進行變壓器油檢測）。取樣標(biāo)準(zhǔn)，小桶油按下表取樣（使用油杯、軟管和針頭對每桶取樣）。

每批油桶數(shù) 取樣桶數(shù)112～5 26～20 321～50 451～100 7101～200 10201～400 15401及以上 20

變壓器油檢測內(nèi)容包括：電氣強度，含水量。其標(biāo)準(zhǔn)如下：

最后對變壓器油中溶解氣體的色譜分析，應(yīng)符合下列規(guī)定：電壓等級在63kV及以上的變壓器，應(yīng)在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運行24h后，各進行一次變壓器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析，兩次測得的氫、乙炔、總烴含量，應(yīng)無明顯差別。

2.4 試驗過程

注油前保證變壓器各個安裝過程必須安裝到位，且每次安裝結(jié)束后對變壓器密封，確保變壓器不漏氣，注油前將變壓器進行真空處理（當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時，應(yīng)用熱油循環(huán)方式將變壓器身加熱到20℃以上，具體方法下面有介紹）。

真空注油可以減少變壓器油內(nèi)部的氣泡，增強變壓器的絕緣水平，防止氣泡為變壓器匝間提供放點小橋,延長變壓器使用年限。

注油前的處理：變壓器油罐，泵油設(shè)備，濾油機和閥門必須是專用的，而且必須保證其清潔。

（1）利用露點計對變壓器內(nèi)部空氣進行干燥檢測，變壓器內(nèi)空氣的濕度可代表變壓器內(nèi)部器身的濕度，只有當(dāng)變壓器其內(nèi)表面水分含量低于0.8%時繼續(xù)進行下一步

（2）把真空計與變壓器上適當(dāng)?shù)拈y門連接，把真空泵連接到箱頂閥門處，打開真空泵和閥門，開始對變壓器進行真空處理，直到壓力計顯示的壓力低于0.3kpa，關(guān)閉真空泵等上一小時再讀出壓力計上的度數(shù)計作P1，再等半個小時后讀出壓力計的讀數(shù)計作P2。按下列公式計算：滿足（P1-P2）*V＜3.6，（P1-P2）＜0.133（其中 P1、P2 單位是 KPa，V為變壓器油的數(shù)量在銘牌上可以找到，單位為M3）表明變壓器密封良好，密閉良好后可進行下一步。

（3）用一根抗真空的塑料軟管把變壓器頂部和底部的閥門連接，利用連通器原理觀測注油多少。

（4）用真空濾油機開始往變壓器內(nèi)注油（濾油機注油口應(yīng)與變壓器底部閥門相連進行注油，開始注油前盡量將連接管內(nèi)氣體排凈，注油速度必須使變壓器真空壓強低于0.13KPa），開始時注入油的速度不宜大于100L/min，注油快結(jié)束時放慢注油速度。

（5）注油直至油位距變壓器頂部不小于200mm處，不要過滿，當(dāng)變壓器正式運行時油溫會相應(yīng)升高，油的體積就會相應(yīng)增大，留有空隙也是為了給油以膨脹空間。

（6）接著對變壓器中的變壓器油進行變壓器油熱循環(huán)，將濾油機進油口與變壓器底部的閥門相連，，進油口與變壓器頂部進油口相連，啟動濾油機，依次打開變壓器出油閥門，濾油機進油開關(guān)，變壓器進油閥門，濾油機出油開關(guān)，對變壓器油進行加熱。

（7）加熱結(jié)束后，再取油樣檢測電氣強度，含水量看注入到變壓器中的變壓器油是否達標(biāo)準(zhǔn)。

（8）接著變壓器投入使用前需對變壓器進行靜放處理，因為即便是真空注油，在注油過程中難免油內(nèi)含有小氣泡，前面提過氣體的介電常數(shù)要比變壓器油的介電常數(shù)小得多，當(dāng)進行變壓器耐壓試驗時小氣泡最先擊穿，氣泡周圍絕緣材料溫度局部升高，電流增大，溫度再升高，最后導(dǎo)致絕緣材料擊穿，所以變壓器在進行耐壓試驗室前應(yīng)對變壓器進行靜止以便排掉變壓器油內(nèi)的小氣泡，（處理時間根據(jù)系統(tǒng)電壓和靜放油溫來確定）。

（9）變壓器靜置完畢后，應(yīng)從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進行多次放氣，并應(yīng)啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。

2.5 試驗結(jié)論

通過以上試驗當(dāng)各個環(huán)節(jié)設(shè)備潔凈且變壓器其表面水分含量低于 0.8%，并且計算的值滿足 P1-P2）*V＜3.6，（P1-P2）＜0.133（既密封良好），還要達到靜置時間，靜置后再對變壓器做一系列耐壓，耐沖擊試驗，這些都試驗通過了那么這臺變壓的真空注油才是成功的。

[1]大型油浸式電力變壓器的安裝規(guī)范性問題的研究[Z].

[2]750kV主變壓器施工關(guān)鍵工序質(zhì)量控制[Z].