張京利

（青海黃河水電公司大壩管理中心，青海西寧 810008）

1 李家峽水電站工程概況

李家峽水電站位于青海省尖扎縣和化隆縣交界處，是以發(fā)電為主，兼顧灌溉、供水等綜合利用的大型水電工程。電站至龍羊峽水電站河道里程108.6 km，距青海省會西寧市直線距離55km，公路里程112km。電站設計裝機5臺，總裝機容量為2000MW（5×400 MW）。工程分二期，一期工程裝機1 600 MW（4×400MW），二期工程裝機400 MW（未安裝），土建工程一次建成。電站在系統(tǒng)中擔任調(diào)峰、調(diào)頻、汛期擔負基荷。

2 李家峽水電站大壩自動化垂線監(jiān)測介紹及系統(tǒng)改造前問題

李家峽水電站垂線監(jiān)測系統(tǒng)主要用于李家峽大壩及壩基巖體的水平位移及壩體撓度監(jiān)測，共布置了7條垂線，分別在拱壩的兩岸壩肩（左重力墩1段和右1號壩段）、拱冠（11號壩段）和1/4拱處（6號壩段和16號壩段），以及F7′斷層和左重力墩3段。11號壩段共設基礎倒垂3組，孔深分別為25 m、45 m和65 m，相應錨固點高程分別為2 010 m、1 990 m和1 970 m；其余垂線各設一組倒垂，除16號壩段倒垂線錨固高程為2 037 m外，其余垂線錨固點高程均為2 029 m。為了監(jiān)測左岸壩肩巖體的變位，在左岸重力墩3段外側(cè)布置有0號垂線，掛點高程為2 185 m，錨固點高程為2 029 m，共計32個測點。如圖1所示。

自李家峽大壩垂線自動化系統(tǒng)投運以來，為大壩動態(tài)分析累計了寶貴的原始數(shù)據(jù)，從歷年系統(tǒng)運行、維護情況來看，CCD垂線坐標儀故障率頻繁，數(shù)據(jù)采集率低，造成數(shù)據(jù)中斷不連續(xù)，主要的故障現(xiàn)象見表1。

3 垂線自動化系統(tǒng)改造

3.1 設備改造方式及設備選型

從李家峽大壩垂線自動化運行情況來看，原CCD垂線儀的主要問題是發(fā)光筒故障率高，主板燒毀。經(jīng)過電源改造和垂線室環(huán)境整治后，設備運行環(huán)境得到改善，基本可以達到“環(huán)境適應設備”的目的，在數(shù)據(jù)采集模塊不變的情況下，則不考慮更換其它類型的坐標儀，采用聯(lián)能公司升級后CCD垂線遙測坐標儀——LN2002A-I型CCD垂線遙測坐標儀，其技術參數(shù)見表2。人工觀測CG-2A垂線坐標儀軸系存有系統(tǒng)間隙差，觀測精度隨著時間的增長而降低，觀測時攜帶不方便，更換為MZ-1垂線瞄準儀，技術參數(shù)見表3。

表1 李家峽大壩自動化垂線系統(tǒng)出現(xiàn)故障Table 1:Faults arose within the plumb line system

表2 LN2002A-I型CCD垂線遙測坐標儀技術參數(shù)Table 2:Technical parameters of the LN2002A-I type CCD telemetric coordinator

表3 MZ-1型垂線瞄準儀主要技術指標Table 3:Technical parameters of the MZ-1 type plumb line col-limator

3.2 改造內(nèi)容

改造內(nèi)容主要包括垂線支架制作、倒垂線浮筒臨時支護、MZ-1垂線瞄準儀安裝、CCD坐標儀安裝和垂線室環(huán)境整治等內(nèi)容。

3.3 改造難點

本次垂線自動化改造的難點在于：（1）自動化垂線坐標儀、人工觀測垂線儀與壩體徑、切向調(diào)整一致，同一垂線上的測點方向調(diào)整一致。（2）電纜絕緣處理。

3.3.1 MZ-1人工垂線瞄準儀安裝（以拱冠3號垂線舉例）

（1）拱冠垂線位于主壩11號壩段，分別共布在2 150 m、2 114 m、2 087 m、2 059 m和2 035 m高程，其中正垂測點5個，倒垂測點3個。拱冠3號垂線測點坐標盤實際徑向方位角、理論徑向方位角如表4所示。

表4 3號垂線各測點實際、理論徑向方位角統(tǒng)計表Table 4:Practical and theoretical radial azimuth angles of the monitoring points on the No.3 plumb line

（2）依據(jù)李家峽水電站大壩觀測自動化系統(tǒng)改造方案審查意見“將拱冠、左右1/4拱2 150 m層測點垂線儀安裝方位調(diào)整為大壩徑、切向，同一垂線上的測點方向調(diào)整一致”，本次改造中以2150層PL3-1測點理論徑向方向67°48′為準，將其它測點MZ-1瞄準儀徑向測量方向調(diào)整為67°48′，MZ-1垂線瞄準儀徑向方向與三角標盤徑向方向夾角見表5，夾角即MZ-1垂線瞄準儀在現(xiàn)場安裝時的修正角度。

（3）考慮MZ-1瞄準儀安裝時空間因素，安裝時將MZ-1瞄準儀圓弧面背對上游或下游，具體見表6。

表5 3號垂線各測點MZ-1瞄準儀徑向安裝方向及修正角度Table 5:Radial installation direction and correction angles of the MZ-1 type plumb line collimator

表6 3號垂線各測點MZ-1瞄準儀圓弧面背對方向Table 6:Installation position of the monitoring points of MZ-1 type plumb line collimator

（4）現(xiàn)場放樣及旋轉(zhuǎn)角度測量

現(xiàn)場放樣：在安裝MZ-1垂線瞄準儀前，在目前已知垂線三角觀測標盤徑向方向的基礎上，將三角觀測標盤徑向方向延長，在垂線室上下游前面畫點，作點標記，精確定位三角觀測標盤徑向方位。

安裝MZ-1垂線瞄準儀時，MZ-1垂線瞄準儀徑向方向在已知垂線室上下游墻面點標記方位的基礎上，順時針旋轉(zhuǎn)夾角。旋轉(zhuǎn)后，MZ-1垂線瞄準儀徑向方向統(tǒng)一調(diào)整為67°48′。其旋轉(zhuǎn)夾角用量角器測量，精度控制在1°之內(nèi)（因現(xiàn)場空間狹小，精密測角儀器存在盲角）。

其它各條垂線測點安裝方法與上相同。

3.3.2 LN2002A-I型CCD垂線坐標儀安裝

（1）在準備好的支架上，先安裝儀器底板，儀器底板四個螺栓孔與支架孔連接好，固定螺絲擰緊時要適量。見圖2。

圖2 LN2002A-I型垂線遙測坐標儀安裝示意圖Fig.2 Instruction of installation of LN2002A-I type telemetric coordinator

（2）安裝時，將垂線線體置于坐標系中間，使測量基值x=25.0±1 mm，y=25.0±1 mm，累積位移量=±（實測值-基值），正、負號按DL/T5178-2003規(guī)范選取。調(diào)整核實坐標儀徑向與切向方向。安裝時要考慮該垂線觀測點今后變化范圍及方向，安裝起始點選擇與MZ-1垂線瞄準儀安裝時起始點選擇相同。

（3）精確現(xiàn)場放樣CCD垂線遙測坐標儀經(jīng)切向方向，放樣方法與MZ-1垂線瞄準儀放樣方法相同。放樣后CCD垂線遙測坐標儀經(jīng)切向方向與MZ-1垂線瞄準儀經(jīng)切向方向精確調(diào)整一致。

（4）將儀器支架與垂線鋼支架點焊固定。

（5）再次核實CCD垂線遙測坐標儀經(jīng)切向方向與MZ-1垂線瞄準儀經(jīng)切向方向是否一致，一致后滿焊焊接，焊接牢固。焊接前將儀器支架用水準尺調(diào)平。

3.3.3 網(wǎng)線連接及絕緣處理

電纜絕緣處理工藝與方法：首先將電纜頭護層剝開50～60 mm，然后按照絕緣層顏色錯落依次剝開絕緣層，將絕緣顏色相同的導體分別叉接并焊接好，用電工絕緣布包扎，外套?5 mm熱縮管，接好屏蔽和地線，最后將接好電纜用電工絕緣膠布整體纏繞起來，外套兩層?12 mm、?16 mm熱縮管，在熱縮管兩端纏繞熱熔膠帶，進行烘烤，對接頭做密封處理。電纜連接工藝如圖3所示。相同顏色芯線焊接要求密實無虛焊、外形平順；焊接處芯線套管長度應能全部覆蓋并留有5～10 mm的余量；絕緣膠帶的纏繞應緊密無松動，粘接可靠；內(nèi)層套管應緊密熱縮，內(nèi)無存留氣泡。

圖3 電纜連接工藝示意圖Fig.3 Linkage of the cable

4 設備調(diào)試

CCD垂線坐標儀安裝完畢后，在采集軟件參數(shù)庫中對儀器連接模塊通道號（地址）、儀器靈敏度系數(shù)等進行設置。CCD垂線坐標儀與推線裝置對比測試過程中，垂線徑、切向兩個方向的率定分檔按5 mm進行往返推線工作?，F(xiàn)場進行數(shù)據(jù)比對，僅列舉PL5_2進行說明。見表7。

5 公式編輯及資料銜接

5.1 公式編輯

可參照MZ-1垂線瞄準儀使用說明書和DL/T5178-2003《混凝土大壩安全監(jiān)測技術規(guī)范》中有關變形儀器公式編輯要求進行編輯，編輯包括人工測值部分和自動化測值部分。

表7 PL5_2數(shù)據(jù)對比表Table 7:Data comparison

5.2 資料銜接

（1）在本次MZ-1垂線瞄準儀安裝過程中，采取整條垂線安裝方法。安裝前先用CG-2A對整條線進行連續(xù)3次觀測，即在兩天內(nèi)對整條垂線觀測3次。同時記錄當天的自動化測值。在一條垂線中，每安裝完一個測點MZ-1后，次日對該測點進行觀測。觀測時段和測次與CG-2A的觀測時段和測次相同。整條垂線的MZ-1全部安裝完畢，并對最后安裝MZ-1的測點進行觀測后，記錄自動化測值。

（2）數(shù)據(jù)銜接時，對某一測點安裝前的CG-2A觀測數(shù)據(jù)和安裝后的首次MZ-1觀測數(shù)據(jù)進行計算，得到該垂線安裝前、后的相對位移值，并進行差值計算，得到“C1”值。提取該點在MZ-1安裝前、后的自動化相對位移值，并進行差值計算，得到“C2”值。垂線各測點的取值時間及所取得的“C1”、“C2”值如表8所示。

（3）由于李家峽水電站在前期大壩垂線觀測中將上下游方向設定為“Y”，左右岸方向設定為“X”。因此，考慮到數(shù)據(jù)銜接問題，在公式編輯中，進行了角度轉(zhuǎn)換，使后期的觀測數(shù)據(jù)能夠與前期數(shù)據(jù)銜接起來。

（4）在MZ-1瞄準儀計算公式編輯時，將“C1”值和“C2”值加入到測點相對位移的計算公式內(nèi)。

（5）根據(jù)編輯好的各垂線計算公式，對計算機Damsafety2005程序中的“系統(tǒng)管理和數(shù)據(jù)管理”中垂線人工觀測的計算公式進行修改。

垂線自動化系統(tǒng)完工驗收并投入試運行后，及時展開了人工與自動化比測工作。垂線坐標儀設備運行良好，自動化與人工比測成果偏差保持基本穩(wěn)定，無趨勢性漂移。見圖4、圖5。

表8 4號垂線測點取值及“C1”、“C2”修正值Table 8:Measured data by the monitoring points on the plumb line 4 and correction of C1 and C2

圖4 PL3-1X方向人工與自動化對比過程線Fig.4 Comparison between monitoring data by automatic sys-tem and by man measurement in the PL3-1X direction

圖5 PL3-1Y方向人工與自動化對比過程線Fig.5 Comparison between monitoring data by automatic sys-tem and by man measurement in the PL3-1Y direction

5 結(jié)語

本次垂線自動化是在原有垂線自動化觀測系統(tǒng)的基礎上進行設備更新、維修、網(wǎng)絡系統(tǒng)更換、軟件更新升級等，因包含舊設備及電纜的拆除、舊設備維修、歷史數(shù)據(jù)銜接等內(nèi)容，改造項目的施工比新建項目難度更大。由于之前未進行過自動化觀測系統(tǒng)工程的施工，經(jīng)驗較為缺乏，本次改造中主要加大培訓力度，重點放在人員的培養(yǎng)上，在施工的同時加強學習，以理論與實際相結(jié)合的方式，提升個人能力及整體技術水平。

從李家峽大壩垂線自動化系統(tǒng)應用來看，系統(tǒng)自改造投入運行以來，測值與改造前相比較，連續(xù)性、可靠性得到提高。由于改造后運行時間較短，存在的個別問題還沒有凸顯出來，只有在今后的運行中不斷總結(jié)、探索，才能使自動化系統(tǒng)得到不斷完善，使大壩自動化安全監(jiān)測水平得到提高。