(山西省第五建筑工程公司,山西太原 030006)
本工程為小店區(qū)黃陵鄉(xiāng)馬練營村預(yù)制化糞池罐基坑開挖支護(hù)工程,該化糞池計(jì)劃放入3個(gè)串聯(lián)的預(yù)制化糞池罐,每個(gè)罐長度約為9.0 m,罐體直徑為3.0 m,整個(gè)基坑開挖長度為30 m,基坑寬5 m,由于前期施工管線限制,本次基坑開挖深度需達(dá)到±0.00以下-8.0 m。為保證本次基坑開挖安全,整體擬采用長度12 m的拉森鋼板樁進(jìn)行支護(hù)兼作止水帷幕,拉森鋼板樁工藝可以很好的結(jié)合在一起并能拔出重復(fù)利用,同時(shí)具有擋土和止水幕墻作用。另外,在本次基坑開挖南側(cè)約6.0 m遠(yuǎn)處有一排小平房和一座單層廠房,為保證房子安全,考慮單獨(dú)在基坑南側(cè)另增加深層水泥攪拌樁和H型鋼進(jìn)行支護(hù)加固處理。
根據(jù)區(qū)域地質(zhì)報(bào)告,自上而下土層分布為:
1)表層為雜填土,該層土層厚度約1.5 m。
2)次層為粉質(zhì)粘土(見圖1)。
圖1 地質(zhì)示意圖
除滿足一定作業(yè)半徑范圍外,還要滿足吊車的實(shí)際起吊量。
即:振動(dòng)錘重+鋼板樁自重+振動(dòng)錘激振力。
拉森鋼板樁工藝能通過鋼板樁兩側(cè)自身鎖扣互相緊密的咬合在一起而形成一道密封性非常好的樁墻,整體性非常好,從而提高了鋼板樁的支護(hù)強(qiáng)度和止水能力,另外就是鋼板樁的施工工藝簡單,施工速度非??欤⑶覜]有齡期限制,打完鋼板樁后就能馬上開挖,基坑回填后可以將拉森鋼板樁拔出進(jìn)行重復(fù)利用,能降低工程造價(jià)。針對該工程實(shí)際特點(diǎn),本次拉森鋼板樁支護(hù)設(shè)計(jì)如下:
1)拉森鋼板樁樁長均為12 m,基坑周圍考慮全部用拉森鋼板樁封閉起來。
2)為確?;娱_挖安全,拉森鋼板樁施工完成后,在基坑開挖過程中應(yīng)在基坑內(nèi)設(shè)置臨時(shí)圍檁支撐系統(tǒng),共設(shè)置兩道,分別設(shè)置在-2.0 m和-4.5 m標(biāo)高位置,圍檁采用H350×350型鋼,支撐采用H400×400型鋼,支撐分為固定支撐和活動(dòng)支撐,其中固定支撐布置在兩個(gè)相鄰化糞池罐端頭,活動(dòng)支撐布置在每個(gè)化糞池罐中間。
3)在基坑外北側(cè)增加3處錨樁,錨樁與支護(hù)樁之間采用雙股15 mm的鋼絲繩拉結(jié),錨樁也采用12 m長的拉森鋼板樁,錨樁應(yīng)離開支護(hù)樁約7.5 m。
4)在基坑外南側(cè)增加2排直徑500 mm水泥攪拌樁和1排H350×350型鋼間距2.5 m進(jìn)行支護(hù)加固處理,其中攪拌樁樁長12 m,型鋼樁長6.0 m,具體見圖2。
圖2 預(yù)制化糞池基坑拉森鋼板樁支護(hù)平面示意圖
鋼板樁測量應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖,在施工現(xiàn)場依據(jù)測量控制點(diǎn)進(jìn)行。樁位放樣誤差9 mm,樁位允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 樁位允許偏差
根據(jù)施工圖及高程放設(shè)沉樁定位線→整修平整施工機(jī)械行走道路→沉設(shè)圍護(hù)樁→將圍護(hù)樁送至指定標(biāo)高→基坑南側(cè)水泥攪拌樁施工→基坑南側(cè)型鋼樁施工→基坑北側(cè)錨樁施工→挖土→焊接圍檁支撐→放置預(yù)制化糞池罐→填土→拔除鋼板樁。
1)鋼板樁運(yùn)到現(xiàn)場后,應(yīng)進(jìn)行檢查。鋼板樁立面應(yīng)平直,以一塊長1.5 m~2 m,鎖口符合標(biāo)準(zhǔn)的同型板樁來檢查,如鎖口不合,應(yīng)進(jìn)行修正,合格后再用。
2)對各種缺陷進(jìn)行矯正,如表面缺陷矯正、端部截面矯正、樁體撓度矯正、樁體扭曲矯正、樁體截面局部變形矯正和鎖口變形矯正等。
1)打樁前,可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹防水層,以便達(dá)到更好的止水效果。
2)鋼板樁的打設(shè)采用單獨(dú)打入法,施工方法是從板樁的一角開始逐塊打設(shè),但每塊之間的鎖扣要求鎖好。這種打入法簡便迅速,不需輔助支架。能保證施工質(zhì)量、止水較好、支護(hù)效果較佳。
3)用吊裝設(shè)備側(cè)面的鋼絲繩先吊住鋼板樁,吊起后使樁保持豎立垂直,移動(dòng)振動(dòng)樁錘,使鋼板樁插入振動(dòng)錘夾具內(nèi),然后通過振動(dòng)樁錘下面的液壓夾具卡緊鋼板樁,二次起吊,人工扶正找準(zhǔn)位置后,依靠振動(dòng)樁錘產(chǎn)生的巨大激振力,將樁逐步打入地下設(shè)計(jì)要求位置。
4)在打下一根鋼板樁時(shí),樁的鎖口要對準(zhǔn),插入后再啟動(dòng)振動(dòng)錘。在一根樁打入后,應(yīng)與前一根樁焊牢,避免先打入的鋼板樁被后打的樁帶入土中。
5)在沉樁過程中,如果由于側(cè)向土壓力變化使鋼板樁發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí),適當(dāng)放慢沉樁速度,人工用撬棍向相反的方向進(jìn)行給力,直到鋼板樁位置正確為止時(shí)恢復(fù)正常速度。
6)如果在沉完樁后發(fā)現(xiàn)樁位偏差超過允許值要及時(shí)糾偏,必要時(shí)拔出重打。
7)為了避免溝槽土方開挖后,側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒,鋼板樁施打完畢后,用雙層H350 mm×350 mm×19 mm的工字鋼將基槽兩側(cè)的鋼板樁分別連成整體,位置在樁頂以下2.0 m與4.5 m的地方,用H350×350×19牛腿支撐,將其焊牢,然后每隔9 m用H400×400固定支撐。
8)為保證土方開挖后基坑的安全性,在整體化糞池就位后,每道圍檁再用H400×400做兩道臨時(shí)支撐(基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間,對鋼板樁支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測)。
9)鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉:鋼板樁的設(shè)計(jì)水平總長度有時(shí)并不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍,在打至轉(zhuǎn)角時(shí),先跳打另一邊鋼板樁,使之與前鋼板樁緊密相靠,在鋼板樁打完后,在轉(zhuǎn)角處另加兩塊鋼板樁,樁與樁之間相互緊靠,形成第二道防水屏障,同時(shí)起到加固轉(zhuǎn)角的作用。
1)本次基坑開挖長度達(dá)到30 m,計(jì)劃放置3個(gè)預(yù)制化糞池罐,為保證基坑安全,應(yīng)采用分三段并分層開挖方法,每個(gè)預(yù)制化糞池罐位置劃分為一段,先進(jìn)行一段分層開挖,同時(shí)設(shè)置圍檁和固定支撐系統(tǒng),等開挖到底放入預(yù)制化糞池罐后再進(jìn)行活動(dòng)支撐系統(tǒng)設(shè)置,等以上工序全部完成后方可開挖下一段。
2)基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格遵循“分段分層開挖和先支撐后開挖”的原則,嚴(yán)禁超挖,并在基坑內(nèi)進(jìn)行井點(diǎn)降水保持基坑內(nèi)無水。
1)回填土完成時(shí)要拔除鋼板樁,首先要拆除錨索與周邊的錨樁、支撐。2)拔樁時(shí),鋼板樁內(nèi)外的水位要保持一致。3)拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁,可先用振動(dòng)錘將鋼板樁振下90 mm~300 mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。4)拔樁產(chǎn)生的樁孔及時(shí)回填,以減少對鄰近建筑物等的影響。方法有振動(dòng)擠實(shí)法和填入法,有時(shí)還需在振拔時(shí)回灌水,邊振邊拔并回填砂。
1)鋼板樁施工前必須進(jìn)行選材,對有變形的進(jìn)行矯正,剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁。2)組拼的鋼板樁兩端要平齊,誤差不大于3 mm,鋼板樁組上下一致,誤差不大于30 mm,全部的鎖口均要涂防水混合材料,使鎖口嵌縫嚴(yán)密,確保基坑施工及鄰近建筑物的安全。3)樁打完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對漏水處進(jìn)行堵縫處理。
1)施工成樁后,不存在養(yǎng)護(hù)期。
2)相鄰樁之間通過鎖口互相咬合可形成密封性能良好的止水帷幕墻,止水效果好。
3)鋼板樁止水帷幕能夠降低對空間的要求,施工時(shí)具有顯著的環(huán)保效果,大量減少了取土量和水泥的使用量,有效地保護(hù)了土地資源。
4)它可以不受天氣條件的制約,適用性好、可以重復(fù)使用,符合國家倡導(dǎo)的建設(shè)“節(jié)能省地型”建筑要求和建筑產(chǎn)業(yè)政策,對環(huán)境起到了保護(hù)作用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,真正做到了低碳、環(huán)保、節(jié)能。
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