張偉軍

摘要：本文簡要介紹了壓力管道缺陷檢驗(yàn)中敏感區(qū)域確定的基本原則，并對壓力管道的風(fēng)險評估進(jìn)行了初步的探討。

中圖分類號：TB383文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1672-3791(2012)04(a)-0000-00

壓力管道在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要作用，在化工、石油，冶金，醫(yī)藥等各工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域和在輸送危險液體方面擔(dān)負(fù)著重要任務(wù)。壓力管道如果出現(xiàn)泄漏或者斷裂將會造成不可估量的嚴(yán)重?fù)p失，直接影響著人民的生命財產(chǎn)安全。

由于種種原因，例如管理不力，法規(guī)不完善，尤其是我國的科技水平還處于相當(dāng)落后的水平，我國壓力管道普遍缺陷重重，存在著諸多的安全隱患，因此如何以最少的成本降低壓力管道缺陷帶來的風(fēng)險，一直成為人們普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。本文就壓力管道缺陷檢驗(yàn)的幾種主要方法和敏感區(qū)域的確定進(jìn)行簡要的分析介紹，并對壓力管道的風(fēng)險評估進(jìn)行初步的探討。

1 缺陷檢驗(yàn)

壓力管道的安全關(guān)鍵在于敏感區(qū)域的確定，而壓力管道的各種技術(shù)文件，存儲或流通流體的性質(zhì)與危害性，歷史經(jīng)驗(yàn)的積累，這些都是我們確定敏感區(qū)域需要考慮的因素。只有對敏感區(qū)域有了深刻的認(rèn)識，我們才能對壓力管道的缺陷檢驗(yàn)做到有的放矢。

1.1 宏觀缺陷檢查

在線檢驗(yàn)一般從發(fā)生事故可能性比較大的位置，或造成后果比較嚴(yán)重的部位進(jìn)行檢驗(yàn)，在管道在運(yùn)行傳送流體的情況下，觀察管道是否有泄漏的情況；絕熱層是否有磨損或者掉落的情況；檢查管道防腐層是否有破損的現(xiàn)象；是我們進(jìn)行宏觀缺陷檢查的重點(diǎn)。

在實(shí)際檢驗(yàn)工作過程中，主要從以下幾個方面進(jìn)行檢查：管道有沒有彎曲變形，閥門、法蘭，支吊架等基礎(chǔ)設(shè)施是否有不妥當(dāng)?shù)牡胤?，對腐蝕、泄漏的部位進(jìn)行標(biāo)注，并將結(jié)果記錄在單線圖上，以方便后續(xù)檢驗(yàn)工作的開展和檢驗(yàn)審核。

1.2 厚度缺陷檢驗(yàn)

厚度缺陷檢驗(yàn)是通過對壁厚的測試，發(fā)現(xiàn)可能存在缺陷的部位，確定敏感區(qū)域。在實(shí)際工作中，主要是對于易受沖刷的部位、有明顯腐蝕老化的部位、可能積液的部位、管徑明顯發(fā)生變化的部位等，以抽查的方式進(jìn)行定點(diǎn)壁厚測試，如果發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn)，應(yīng)在異常點(diǎn)附近進(jìn)行檢驗(yàn)，確定異常部位的大?。惶貏e要注意的是，測定的點(diǎn)數(shù)要滿足檢驗(yàn)判斷準(zhǔn)則的需要，

1.3 表面缺陷監(jiān)測

表面缺陷監(jiān)測一般是采用磁粉檢測或滲透檢測方法，對敏感區(qū)域的表面和近表面進(jìn)行檢驗(yàn)。通常情況下，應(yīng)對以下敏感區(qū)域進(jìn)行表面缺陷監(jiān)測：宏觀檢查中發(fā)現(xiàn)裂紋的部位、焊縫咬邊部位、焊縫修磨部位、絕熱層破損的部位、應(yīng)力集中的部位、腐蝕環(huán)境中的管道等。

1.4 內(nèi)部缺陷監(jiān)測

內(nèi)部缺陷檢測主要是采用超聲波或射線的方法對敏感區(qū)域進(jìn)行檢測，以確定其內(nèi)部是否存在危險性缺陷。檢測的敏感區(qū)域主要是焊接接頭和使用中發(fā)生泄漏的部位，支吊架損壞的部位等。

總之，在缺陷檢驗(yàn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按上述原則確定檢驗(yàn)的敏感區(qū)域，采用合適的檢驗(yàn)檢測方法，確定管道的安全狀況，以便以后的檢驗(yàn)維護(hù)。

2風(fēng)險評估

根據(jù)多年來的事故原因統(tǒng)計表明，大部分的經(jīng)濟(jì)損失只有少部分是因?yàn)槭褂酶唢L(fēng)險設(shè)備引起的，因此對所有的設(shè)備都進(jìn)行一般性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的成本將會大大增加。但如果對在用的壓力管道不進(jìn)行一般的常規(guī)檢驗(yàn)，而是對管道進(jìn)行風(fēng)險評估，綜合考慮管道發(fā)生事故的可能性和發(fā)生事故后造成的損失程度，將壓力管道的的風(fēng)險劃分等級，合理的安排高風(fēng)險管道和低風(fēng)險管道的檢驗(yàn)和維修投入，在確保管道的安全得到保障的情況下，以達(dá)到低成本高效益的成果。

RBI分析方法就是我們想要使用的方法，因?yàn)椴捎肦BI方法能使檢驗(yàn)管道的費(fèi)用合理分配，直接降低檢驗(yàn)管道的費(fèi)用，能對管道的風(fēng)險進(jìn)行排序，使我們對高風(fēng)險管道進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)，從而大大降低壓力管道的風(fēng)險，給人們的生命財產(chǎn)提供了重要的技術(shù)支撐和重要保障，所以下面對RBI方法在管道風(fēng)險評估方面做簡單的探討。

RBI分析方法有三種：定性分析，半定量分析和定量分析。這三種分析方法在管道風(fēng)險分析方面都有著各自的特點(diǎn)，現(xiàn)介紹如下：

2.1 定性分析

定性的方法雖然簡單，便于應(yīng)用，用來對壓力管道出現(xiàn)風(fēng)險的可能性和造成后果的嚴(yán)重性進(jìn)行評定并用風(fēng)險矩陣表示風(fēng)險，但它所產(chǎn)生的結(jié)論是比較保守的理論。定性分析可以在壓力管道風(fēng)險顯示方面比在風(fēng)險評估方面發(fā)揮更大的，所以我們一般將其用作風(fēng)險顯示的手段。它能夠迅速的將壓力管道的風(fēng)險等級進(jìn)行排隊，為我們進(jìn)一步做風(fēng)險分析提供方便。

2.2 半定量分析

半定量RBI評估較定性分析考慮的因素多一些，但需要的壓力管道的相關(guān)數(shù)據(jù)也不多，其壓力管道的數(shù)據(jù)采集和風(fēng)險后果計算是對管道分類進(jìn)行簡化計算，而不是對管道的流量進(jìn)行詳細(xì)計算，評價的成本較低。半定量方法可以采用多種方式得到壓力管道發(fā)生事故的可能性和事故后果的嚴(yán)重性，例如，問答、選擇、估算。半定量分析方法同樣也可以采用風(fēng)險矩陣的方式表示壓力管道可能出現(xiàn)的風(fēng)險，對于風(fēng)險評估的精度要求能滿足，所以半定量方法得到許多國家的青睞并欲與發(fā)展。

2.3 定量分析

對壓力管道定量RBI評估方法考慮的因素最多，所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)也最多，如壓力管道的工藝流程數(shù)據(jù)，歷年維修檢修記錄，設(shè)計資料等，從而獲得最準(zhǔn)確的評估結(jié)果。定量方法可以根據(jù)壓力管道的類型從通用事故頻率數(shù)據(jù)庫中得出所預(yù)計的破壞規(guī)模的通用事故頻率；可以根據(jù)管道的實(shí)際情況，確定管道的各種因子，然后根據(jù)公式求出壓力管道實(shí)際事故的頻率、事故的后果、壓力管道風(fēng)險。定量RBI評估在這三種風(fēng)險評估分析技術(shù)里是最科學(xué)合理的，也是未來壓力管道風(fēng)險評估的技術(shù)發(fā)展趨勢，但因?yàn)槠浞彪s的先期準(zhǔn)備工作，不可能在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)。

由上可以看出RBI的壓力管道檢驗(yàn)技術(shù)是風(fēng)險評估控制的有效措施之一，經(jīng)過風(fēng)險評估后，我們可以把檢驗(yàn)重點(diǎn)放在高風(fēng)險的壓力管道上，也可以適當(dāng)?shù)膶Φ惋L(fēng)險管道進(jìn)行檢驗(yàn)，從而在保證管道安全可靠的前提下大大降低了成本。RBI技術(shù)對壓力管道評價的安全性、經(jīng)濟(jì)性以及潛在的失效風(fēng)險作了全面的考慮，它首先對壓力管道的風(fēng)險進(jìn)行有效排序，然后在風(fēng)險可接受準(zhǔn)則可接受的范圍內(nèi)確定高風(fēng)險壓力管道，并且利用風(fēng)險驅(qū)動因素得出具有針對性的檢驗(yàn)策略。RBI技術(shù)相比于傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方法，得到了極大的提升，如：提高壓力管道的安全、可靠、有效性，減少成本，縮短檢修時間，延長檢修周期。

3結(jié)語

我國在管道缺陷檢驗(yàn)和風(fēng)險評估方面雖然取得了不少成績，但也存在著許多不足，這就需要我們在原有成績上繼續(xù)努力，學(xué)習(xí)先進(jìn)的檢驗(yàn)手段和風(fēng)險評估方法，爭取以最少的成本保證壓力管道的安全可靠。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉展，王智平．俞樹榮，等．RBI在壓力管道風(fēng)險管理中的應(yīng)用[C]. 中國安全生產(chǎn)科學(xué)院，江蘇省科學(xué)技術(shù)協(xié)會．2005中國第二屆城市與工業(yè)安全國際會議論文集．南京，東南大學(xué)出版社．2005：281-285．

[2] 孫月珍, 蘭俊平. 化工壓力管道應(yīng)定期檢驗(yàn)[J]. 天津化工, 2008.7.

[3] 陳鋼, 陶雪榮, 左尚志. 在役工業(yè)壓力管道缺陷檢測與安全評估關(guān)鍵技術(shù)研究進(jìn)展-國家“九五”重點(diǎn)科技攻關(guān)研究成果簡介. 2003.9.