陳正杰

摘 要:切紙鼓輪溫度穩(wěn)定與否對(duì)煙支搓接質(zhì)量、原輔材料的控制都起著十分重要的作用。若切紙鼓輪溫度不穩(wěn)定,將造成煙支出現(xiàn)水松紙翹邊、泡皺、漏氣等搓接不良質(zhì)量問題,機(jī)器頻繁停機(jī),大大增加原輔材料的消耗,降低了設(shè)備的有效作業(yè)率等等。

關(guān)鍵詞:加熱線功率溫度

中圖分類號(hào):TS4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2012)06(b)-0090-01

1設(shè)備概況

江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司井岡山卷煙廠MK9-5卷接機(jī)組都是在企業(yè)上劃重組后從兄弟廠家調(diào)劑過來的設(shè)備,該設(shè)備是我國(guó)在20世紀(jì)80年代從英國(guó)MOLINS公司引進(jìn)的卷煙設(shè)備。近幾年來煙草行業(yè)技術(shù)改造、設(shè)備更新的步伐加快,對(duì)改變卷煙產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,增加效益起了很大的作用。該MK9-5機(jī)組電氣技改后,生產(chǎn)過程中,切紙鼓輪溫度一直不穩(wěn)定,隨著連續(xù)開機(jī)的進(jìn)程,切紙鼓輪溫度從設(shè)定溫度常出現(xiàn)持續(xù)下降,直至降到導(dǎo)致煙支出現(xiàn)水松紙翹邊、泡皺、漏氣等搓接不良質(zhì)量問題,造成機(jī)器頻繁停機(jī),大大增加水松紙、盤紙、接口膠等原輔材料的消耗,嚴(yán)重影響煙支外觀質(zhì)量,降低了設(shè)備的有效作業(yè)率,制約了車間的生產(chǎn)能力。

2現(xiàn)場(chǎng)逐一查找產(chǎn)生問題的原因

問題的存在一直困惱著車間,為此,車間下大力氣一定要盡快解決這一難題。車間相關(guān)技術(shù)人員一起天天在生產(chǎn)線上巡視,掌握了大量的數(shù)據(jù),通過反復(fù)試驗(yàn)分析,排查了造成故障的各種原因,認(rèn)為造成切紙鼓輪溫度下降的原因無非就兩點(diǎn):一是供熱不足;二是散熱太快。若是加熱線工作不正常,供熱量不足引起。但經(jīng)電工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),現(xiàn)使用的切紙鼓輪加熱線功率為1200W,工作電壓為110ACV,工作電流約11.2A,加熱線實(shí)際運(yùn)行功率:

P=I×V=11.2A×110V=1232W＞1200W

說明加熱線工作正常,本身供熱量足夠,這明顯不是主要原因;若是切紙鼓輪本身因各種原因散熱太快,引起鼓輪加熱線正常供熱量跟不上鼓輪的散熱量所致。

分析鼓輪散熱太快的原因有:一是水松紙通過膠前、膠后的預(yù)熱不夠;二是切紙鼓輪吸風(fēng)太大造成散熱太多;三是原輔材料如水松紙、卷煙紙?zhí)?、膠不太稀水份多、煙絲水份偏高等。為此,車間組織人員逐一進(jìn)行測(cè)試。通過對(duì)升高膠前、膠后對(duì)水松紙的預(yù)熱溫度,情況有所好轉(zhuǎn),但鼓輪溫度只是下降得比之前慢點(diǎn);通過增加切紙鼓輪的設(shè)定溫度,得到的結(jié)論是鼓輪溫度下降花費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)點(diǎn);在滿足工藝要求的前提下,通過盡量降低切紙鼓輪吸風(fēng),防止因鼓輪吸風(fēng)大而造成鼓輪溫度散失快,同樣達(dá)不到效果;通過更換接嘴膠,對(duì)膠水在使用前進(jìn)行預(yù)熱,問題同樣出現(xiàn);通過檢測(cè)煙絲水份正常,卷煙紙、水松紙檢驗(yàn)合格。如此多次的在線試驗(yàn),效果都不明顯,得出結(jié)論是這些都不是主要原因,問題仍然沒有得到解決。

3總結(jié)問題產(chǎn)生的主要原因并加以設(shè)計(jì)解決

為此,那問題要怎樣才能得到徹底解決呢？車間組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了科學(xué)分析,多方求證后認(rèn)為,要想問題得到徹底解決,只能增加切紙鼓輪加熱線的功率,提供鼓輪足夠的熱量,以滿足生產(chǎn)工藝要求。但加熱線的功率增加到多少才合適呢？增加加熱線功率勢(shì)必引起PA8-5主變壓器的負(fù)荷增加,負(fù)荷不當(dāng)可能引起變壓器的損壞等等?？紤]到PA8-5主變器的負(fù)載能力,在設(shè)計(jì)時(shí)變壓器的負(fù)載能力一般都有30%的余量,故決定加熱線功率由1200W增加到1500W左右,增加比例:

n=(1500-1200)/1200×100%=25%＜30%

說明方案切實(shí)可行。1200W加熱線由22根電阻絲組成,每根電阻絲功率為:

P1=1200/22≈55W

故決定增加6根電阻絲,增加功率:

P2=6×P1=6×55W=330W

實(shí)際增加比例:

n=P2/P×100%=330W/1200W×100%= 27.5%＜30%

在變壓器的允許增加負(fù)載范圍之內(nèi)。

4現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)加熱線并加以實(shí)施

方案決定后,就加緊動(dòng)手實(shí)施,經(jīng)大家一起努力,重新制作了含28根電阻絲的加熱線。首先,領(lǐng)來兩根近4m長(zhǎng)的、含22根電阻絲的加熱線,剪斷線兩端接頭,從高耐熱絕緣管里抽出電阻絲,從中選出28根電阻絲,小心翼翼地穿到高耐熱絕緣管里,在穿電阻絲的過程中一定要小心再小心,千萬不能損壞了高耐熱絕緣管,以免加熱線穿進(jìn)切紙鼓輪里電阻絲接地短路燒毀加熱線;在加熱線與引線的連接過程中,一定要注意線接頭的牢固處理,因加熱線電流大,若線接頭接觸不良,勢(shì)必增加電阻絲與引線之間的接觸電阻,引起線接頭的過熱而燒斷線接頭,縮短加熱線使用壽命。經(jīng)安裝試運(yùn)行后,變壓器工作正常,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),加熱線運(yùn)行電流約為13.8A,工作電壓110V,發(fā)熱功率:

P=I×U=13.8A×110V=1518W

說明加熱線工作正常,發(fā)熱量足夠。

改進(jìn)后,在開機(jī)過程中,切紙鼓輪溫度能穩(wěn)定在設(shè)定溫度區(qū)域內(nèi),徹底解決了切紙鼓輪溫度隨開機(jī)而一直下降,造成煙支水松紙翹邊、泡皺、漏氣等搓接不良質(zhì)量故障,穩(wěn)定了設(shè)備運(yùn)行,杜絕了設(shè)備因鼓輪溫度不穩(wěn)而引起的停機(jī),降低了原輔材料消耗,煙支搓接質(zhì)量明顯得到改善,提高了設(shè)備有效作業(yè)率。因相對(duì)減少了加熱線的工作時(shí)間,故大大延長(zhǎng)了加熱線的使用壽命,加熱線的使用時(shí)間從改進(jìn)前的1個(gè)月增加到半年左右,降低了配件消耗。

自加熱線改進(jìn)后設(shè)備運(yùn)行到而今,切紙鼓輪溫度一直能穩(wěn)定在設(shè)定溫度區(qū)域,徹底解決了切紙鼓輪溫度隨開機(jī)而一直下降,造成煙支水松紙翹邊、泡皺、漏氣等搓接不良質(zhì)量故障,穩(wěn)定了設(shè)備運(yùn)行,杜絕了設(shè)備因鼓輪溫度不穩(wěn)而引起的停機(jī)滿足了生產(chǎn)工藝要求。僅殘煙量比改進(jìn)前下降0.1千克/箱,嘴棒、水松紙、盤紙分別從改進(jìn)前的8475支/箱、1.54千克/箱、3170米/箱下降為8454支/箱、1.49千克/箱、3143米/箱,加熱線的使用期限每2、3個(gè)月一根降至每半年一根,節(jié)約配件消耗1000元/年。臺(tái),煙支在線檢測(cè)得分提高了0.2個(gè)百分點(diǎn),設(shè)備有效作業(yè)率提高了0.5個(gè)百分點(diǎn),煙支質(zhì)量也有明顯提高。

5結(jié)語

這一創(chuàng)新成果通過在其它MK9-5卷接機(jī)組的推廣應(yīng)用表明,因加熱線功率大,更便于控制、穩(wěn)定鼓輪溫度于設(shè)定溫度區(qū)域,為煙支搓接質(zhì)量的穩(wěn)步提高提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),充分節(jié)約了原輔材料和配件消耗,提高了設(shè)備有效作業(yè)率。