張玉榮　吳杰

摘要:利用氣浮/接觸氧化/活性炭吸附工藝處理服裝加工廠(chǎng)的廢水,運(yùn)行結(jié)果表明,在進(jìn)水COD、BOD、SS、色度分別為415mg/L、223mg/L、420mg/L、200倍時(shí),出水COD、BOD、SS、色度分別為56mg/L、19mg/L、48mg/L、25倍,去除率分別可達(dá)到86.5%、91.5%、88.6%和87.5%。出水水質(zhì)穩(wěn)定,并達(dá)到要求的《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)表3中規(guī)定的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。該廢水處理工藝的穩(wěn)定運(yùn)行為類(lèi)似廢水的處理提供了實(shí)際參考。

關(guān)鍵詞:印染廢水氣浮接觸氧化活性炭吸附

中圖分類(lèi)號(hào):X781 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2012)06(c)-0104-01

1 工程概況

某服裝加工廠(chǎng)主要以生產(chǎn)牛仔褲為主。該企業(yè)的廢水分為生產(chǎn)廢水和生活污水兩部分,整個(gè)廠(chǎng)區(qū)的排水系統(tǒng)為雨污合流制。生產(chǎn)廢水來(lái)自水洗、石磨、漂洗工藝,由于牛仔布所用染料比較單一,石磨過(guò)程中有還原性靛藍(lán)染料、漿料、燒堿、保險(xiǎn)劑、滲透劑、砂子等進(jìn)入水中,色度較大。生活污水主要來(lái)源于車(chē)間和辦公生活用水,生產(chǎn)廢水與生活污水在廠(chǎng)區(qū)經(jīng)過(guò)管道匯合排至污水處理站,目前該廠(chǎng)有一個(gè)地下沉淀池可以利用。為減輕排放廢水對(duì)環(huán)境的污染,需配套建設(shè)一套廢水處理設(shè)施。

2 水質(zhì)特征及處理規(guī)模

根據(jù)提供的資料,該廢處理站設(shè)計(jì)規(guī)模按照最高日流量設(shè)計(jì),即300m3/d,同時(shí)根據(jù)主體車(chē)間生產(chǎn)狀況,生產(chǎn)廢水產(chǎn)生排放情況為24h,則污水處理構(gòu)筑物的最高日平均時(shí)設(shè)計(jì)流量為12.5m3/h,變化系數(shù)取1.2,則最高日最高時(shí)流量為15m3/h設(shè)計(jì)。

通過(guò)取樣分析,確定該污水處理工程進(jìn)水水質(zhì)如下:COD400mg/L,BOD200mg/L,SS400mg/L,色度200(倍),公司外排廢水應(yīng)滿(mǎn)足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)中表3規(guī)定的一級(jí)排放要求,具體設(shè)計(jì)排水水質(zhì)為:COD100mg/L,BOD25mg/L,SS70mg/L,色度40(倍)。

3 廢水處理工程

3.1 廢水處理工藝比較與選擇

根據(jù)國(guó)內(nèi)外印染水處理的實(shí)際運(yùn)行情況,[1][2][3][4][5]采用物化處理＋生化處理是一種比較穩(wěn)妥可靠的方案,該工藝物化方法采用組合式氣浮反應(yīng)器處理的方法。

根據(jù)該廠(chǎng)產(chǎn)生廢水的水質(zhì)情況,廢水經(jīng)氣浮等處理后,主要污染物COD濃度在200mg/L左右,可以直接進(jìn)入好氧處理工藝。本次設(shè)計(jì)好氧處理工藝采用接觸氧化工藝。為滿(mǎn)足排放廢水色度達(dá)標(biāo),接觸氧化工藝出水進(jìn)行活性炭吸附處理。

污水在調(diào)節(jié)沉淀池均質(zhì)均量后,用泵提升進(jìn)入氣浮反應(yīng)器,氣浮反應(yīng)器出水依次自流進(jìn)入接觸氧化池、豎流沉淀池,沉淀池出水經(jīng)活性炭吸附后達(dá)標(biāo)排放。氣浮反應(yīng)池產(chǎn)生的浮渣及豎流沉淀池產(chǎn)生的污泥均自流進(jìn)入污泥貯池,用泵提升經(jīng)帶式壓濾機(jī)壓濾脫水后,泥餅裝車(chē)運(yùn)至廠(chǎng)外。污水處理工藝流程見(jiàn)圖1。

3.2 主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)

1)格柵采用人工格柵,間隙10mm,非標(biāo)制作。2)調(diào)節(jié)沉淀池設(shè)計(jì)流量15m3/h,數(shù)量1座,利用廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)有地下式沉淀池,需做適當(dāng)改造增加排泥設(shè)施。3)氣浮反應(yīng)池設(shè)計(jì)流量15m3/h,數(shù)量1套,型號(hào)QF－15,尺寸3900×2500×2680mm。包括:主體反應(yīng)器一套、投藥箱一個(gè)、污水泵一臺(tái)、溶氣水泵一臺(tái)、空壓機(jī)一臺(tái)、溶氣缸一個(gè)、配電柜一個(gè)。總裝機(jī)功率:7.29kwQF系列氣浮裝置屬于組合式高效氣浮裝置,主要特點(diǎn)是占地小及污染物的去除率高,已廣泛應(yīng)用于印染、造紙、紡織、電鍍、食品等行業(yè)的水處理工程。4)接觸氧化反應(yīng)池設(shè)計(jì)流量15m3/h,數(shù)量1座(分三格),單格尺寸3×3.0×4.0m,有效水位3.5m,有效停留時(shí)間5.4h,容積負(fù)荷0.52kgBOD/(m3.d),內(nèi)設(shè)彈性填料81m3,曝氣系統(tǒng)采用盤(pán)式微孔曝氣器,共54套。5)豎流沉淀池設(shè)計(jì)流量15m3/h,數(shù)量一座,尺寸3.0×3.0×4.5m,表面負(fù)荷1.7m3/(m2·h),沉淀時(shí)間2h,沉淀部分有效水深3.5m,設(shè)導(dǎo)流筒一個(gè)。采用重力排泥排渣裝置。6)活性炭吸附池吸附池?cái)?shù)量1座,單格尺寸3.0×1.0×2.5m,填充活性炭的體積7.5m3,填充活性炭的重量3.25t。

設(shè)計(jì)流量15m3/h,接觸時(shí)間T=30min,通水倍數(shù)n=6.0m3/kg,活性炭填充密度0.5t/m3,吸附池的總面積5m2。

4 工藝運(yùn)行效果分析

4.1 工程調(diào)試及廢水處理效果

該廢水處理工程經(jīng)3個(gè)月的調(diào)試運(yùn)行,在進(jìn)水COD、BOD、SS、色度分別為415mg/L、223mg/L、420mg/L、200倍時(shí),出水分別可達(dá)到56mg/L、19mg/L、48mg/L、25倍,去除率分別可達(dá)到86.5%、91.5%、88.6%和87.5%。出水水質(zhì)穩(wěn)定,并達(dá)到要求的《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)表3中規(guī)定的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),具體設(shè)計(jì)排水水質(zhì)為:COD100mg/L,BOD25mg/L,SS70mg/L,色度40倍。

4.2 環(huán)境效益

處理設(shè)施建成后對(duì)水環(huán)境的改善

根據(jù)完全混合模式法預(yù)測(cè),本污水處理工程建成后能很大程度地改善外排污水的水質(zhì),各項(xiàng)污染因子濃度值下降幅度均很大,而且出廠(chǎng)排水進(jìn)入地表水體后,對(duì)地表水體造成污染程度將大幅度降低。按日排放廢水量300m3,年生產(chǎn)300天計(jì)算,廢水中主要污染物COD、BOD、SS的排放量分別減少了32.31噸/年、18.36噸/年和33.48噸/年。

4.3 經(jīng)濟(jì)效益

工程總投資為55.46萬(wàn)元。運(yùn)行成本主要包括電費(fèi)、人工費(fèi)和藥劑費(fèi)。本工程總裝機(jī)容量25.29kw,其中備用容量為7.5kw,運(yùn)行容量17.79kw,日耗電量為426.96度,電價(jià)0.56元/度,則每日電費(fèi)為239.10元/天。污水處理站設(shè)工作人員4人,工資為1000元/人.月,則人工工資為133.33元/天。每天投加混凝劑和絮凝劑,的藥劑費(fèi)用為70元。直接運(yùn)行費(fèi)用為442.43元/天,折合噸水成本為1.47元/噸水。

5結(jié)語(yǔ)

該服裝加工廠(chǎng)廢水處理工程的建設(shè),有效的減少污染物排放量,最終達(dá)到減少對(duì)受納水體的污染,因而該工程對(duì)改善地面水環(huán)境質(zhì)量,做到經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有重大意義。同時(shí)該工藝的穩(wěn)定運(yùn)行為類(lèi)似廢水的處理提供了實(shí)際參考。