周天嬌

摘要：可視化節(jié)能管理系統(tǒng)是一套為上海某公司量身定做的能源監(jiān)測系統(tǒng)，利用CC-Link現(xiàn)場總線技術，MES接口模塊來轉(zhuǎn)換底層的現(xiàn)場能耗數(shù)據(jù)，并將其大量的導入SQL Server數(shù)據(jù)庫，另外采用ADO.NET、ASP.NET MVC和C#編程語言設計和實現(xiàn)系統(tǒng)的軟件。完成了數(shù)據(jù)的采集監(jiān)測、工藝的改進、能源的節(jié)省及產(chǎn)品的成本控制的目標，為企業(yè)管理者和現(xiàn)場人員提供決策支持和提高效率的功能。

關鍵詞：可視化節(jié)能；MES接口模塊；數(shù)據(jù)庫

中圖分類號：TP311文獻標識碼：A文章編號：1009-3044(2012)20-5009-05

Visual Energy Consumption Managing System Based on MES Interface Module

ZHOU Tian-jiao

(College of Electronics and Information Engineering,Tongji University, Shanghai 201804, China)

Abstract: The Visual Energy Consumption Managing System is an energy monitoring system customized to a company in Shanghai. And it use the CC-link fieldbus technology and MES interface module to convert the data from the bottom of the energy consumption, then a large number of data will be imported into SQL Sever database. In addition, the system adopt ADO.NET,ASP.NET and C# programming language design and implement system software. It completes the goal of data collection, process improvements, energy savings and product cost control, and provide decision support and improve the efficiency of the function for enterprise managers and workers.

Key words: visual energy-saving; MES Interface Module; database

改革開放30余年來，我國經(jīng)濟始終保持著較快的增長速度，經(jīng)濟總量一度超過德國、日本，現(xiàn)已位居世界第二。然而由于我國的經(jīng)濟增長方式的粗放性：1）我國的能源利用效率目前僅為33%，比發(fā)達國家落后20年，相差10個百分點。2）能源消費強度大大高于發(fā)達國家及世界平均水平，約為美國的3倍，日本的7.2倍。3）我國的單位產(chǎn)值能耗是世界上最高的國家之一，每千克標準煤產(chǎn)出的國內(nèi)生產(chǎn)總值僅為0.36美元，而日本為5.58美元，世界平均值為1.86美元。4）不僅如此，我國人口基數(shù)大，人均能源可采儲量遠低于世界平均水平，2000年人均石油開采儲量只有2.6噸，人均天然氣可采儲量90噸，分別為世界平均值的11.1%和4.3%。這些因素嚴重制約我國的可持續(xù)發(fā)展進程，經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳。在此背景之下，節(jié)能減排被提上日程，中國“十一五”規(guī)劃綱要提出，“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%左右、主要污染物排放總量減少10%。

一個國家的能源總消耗量是各個企業(yè)的能源消耗量的總和，而企業(yè)產(chǎn)品單耗又取決于該企業(yè)技術工藝的先進程度、用能設備效率的高低及企業(yè)管理水平高低。我國企業(yè)來能耗普遍較大，應該努力改進以上指標，如此不僅有利于企業(yè)自身提高生產(chǎn)效率，而且有利于提高國家的能源率。要想提高能源利用率，首先需要企業(yè)的能耗進行監(jiān)控，獲得正確的能耗數(shù)據(jù)，這將為管理人員采取正確的能耗管理決策提供重要依據(jù)，也為后續(xù)能耗模型的建立，科學的能耗預測及合理的管理制度的提出打下重要基礎。

1可視化節(jié)能管理系統(tǒng)概述和結(jié)構

1.1系統(tǒng)概述

本“可視化節(jié)能管理系統(tǒng)”是一套為上海某公司量身定做的能源管理系統(tǒng)，其主要功能是：

1)通過采集工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，詳細監(jiān)測和記錄每個爐子、車間、廠、企業(yè)的能耗及爐子的溫度、壓力值；

2)在此基礎上，對這些監(jiān)測點提供當前實時查詢和歷史查詢功能，查詢包括列表和折線圖兩種形式；

3)提供各種數(shù)據(jù)分析處理手段，幫助客戶企業(yè)找出能源浪費的環(huán)節(jié)及根源；

4)提供對客戶企業(yè)各類產(chǎn)品生產(chǎn)過程中能耗的全程追蹤，從而對工藝的改進、能源的節(jié)省及產(chǎn)品的成本控制具有積極意義?？偟哪繕耍和ㄟ^對生產(chǎn)現(xiàn)場能耗、溫度、壓力數(shù)據(jù)的采集、處理、統(tǒng)計與分析，為企業(yè)管理者及現(xiàn)場人員提供以下功能。

決策支持:根據(jù)公司的要求及時提供所需報表及文件,并在適當時候?qū)Ω鞑块T領導給予能源管理、生產(chǎn)工藝等方面的提示。提高效率:利用軟件進行管理,避免人工管理的失誤以及延遲性,從而實現(xiàn)高效率的管理

1.2系統(tǒng)結(jié)構

整個系統(tǒng)分為兩個部分：1）數(shù)據(jù)庫服務器；2）WEB服務器。如圖1所示。

1）監(jiān)測顯示，主要顯示監(jiān)測點的實時信息及趨勢。當鼠標懸停于監(jiān)測點的圖像上時，顯示指定點的實時數(shù)據(jù)。當用戶進入某監(jiān)測點的頁面時，顯示該點的瞬時流量和累積量、前區(qū)溫度、后區(qū)溫度、壓力的趨勢圖，每5分鐘刷新一次；同時顯示實時數(shù)據(jù)值，每2秒刷新一次。

2）數(shù)據(jù)分析，主要包括折線圖查看和圖像導出功能，并有單點查看、多點同一時間段查看、單點多個時間段查看和能耗數(shù)據(jù)查看。

3）警報管理，主要對現(xiàn)場設備運行數(shù)據(jù)(能耗、溫度和壓力)的監(jiān)控，超過預設的范圍會發(fā)出相應的警報，包括預警、報警、歷史警報管理三大塊。

4）報表管理，主要根據(jù)用戶的權限，賦予用戶下載報表的功能，用能數(shù)據(jù)按照不同的時間對應不同的報表文件。

比如：用能數(shù)據(jù)時報表：根據(jù)從MES接口模塊采集到的數(shù)據(jù)，每5分鐘作一次記錄，每小時作12次記錄；詳細記錄企業(yè)具體用能情況，對于節(jié)能分析、故障分析提供具體的數(shù)據(jù)依據(jù)；支持XLS格式導出報表；可選擇報表中某些項目顯示或不顯示，便于現(xiàn)場統(tǒng)計人員選擇；設定打印報表人員權限，無權限人員無法對報表進行選擇或打印。

考慮到數(shù)據(jù)的安全性以及示范企業(yè)對能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測和管理系統(tǒng)的要求，再將優(yōu)化后，如下圖2所示?，F(xiàn)場能耗數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場測量單元經(jīng)過CC-Link總線采集后，經(jīng)MES接口模塊設置一定的格式和表結(jié)構后，轉(zhuǎn)換處理后上傳至數(shù)據(jù)庫服務器，然后Web程序可以方便的實時訪問數(shù)據(jù)庫服務器上的能耗數(shù)據(jù)。

2基于MES模塊的方案設計

2.1 MES接口模塊

三菱電機于2007年成功開發(fā)出可用于QPLC的MES[4]（全稱為Manufacturing Execute System，制造執(zhí)行系統(tǒng)）接口模塊QJ71MES96。MES接口模塊可將底層CC-Link控制系統(tǒng)和上層信息管理系統(tǒng)直接連接起來。而在此之前，信息管理控制系統(tǒng)和現(xiàn)場控制系統(tǒng)由于采用的信息形式不同，沒有可以直接交換的層次，所以傳統(tǒng)信息控制系統(tǒng)都是采用計算機作為中間層，負責采集現(xiàn)場設備的信息，然后向信息層發(fā)送數(shù)據(jù)。而MES模塊可以直接從現(xiàn)場設備采集數(shù)據(jù)，節(jié)省數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設置和運行成本，達到生產(chǎn)現(xiàn)場與MES之間低成本簡單連接并且實現(xiàn)無PC、無程序的環(huán)境。其主要特點如下：

1）不再需要編寫數(shù)據(jù)通訊的PLC程序，只需通過簡單的設置來實現(xiàn)與信息系統(tǒng)的連接，從而可以直接操作Oracle、SQL Server、Access等數(shù)據(jù)庫。

2）可以減輕信息系統(tǒng)的負荷?？梢酝ㄟ^MES接口模塊進行數(shù)據(jù)監(jiān)視，在條件成立的情況下將數(shù)據(jù)發(fā)送至信息系統(tǒng)。

3）用于正確獲取或發(fā)送數(shù)據(jù)的緩沖功能，當傳輸?shù)囊蟪^了系統(tǒng)或者網(wǎng)絡的帶寬，MES接口將信息緩存入內(nèi)存。時間同步確保了信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)的正確性。

4）可以獲取訪問異常時的日志。在與數(shù)據(jù)庫連接的情況下發(fā)生了數(shù)據(jù)庫訪問異常時，數(shù)據(jù)庫可將異常內(nèi)容作為日志加以保留。通過對日志進行分析，可以進行數(shù)據(jù)保護及異常分析。

5）可以實現(xiàn)信息系統(tǒng)的指示以及必要的雙向通信。可以通過信息系統(tǒng)的應用程序啟動登錄在MES接口模塊中的處理，這樣，可以實現(xiàn)信息系統(tǒng)的制造指示等。

6）兼容多種多樣的數(shù)據(jù)庫，支持多種主流數(shù)據(jù)庫：Oracle 9i Standard Edition、Oracle 10g Standard Edition、Microsoft SQL、Server 2000 Standard Edition、Access。

7）可以在無需考慮數(shù)據(jù)庫表格的構成的情況下訪問。在數(shù)據(jù)庫的訪問中，可以使用自由設計的數(shù)據(jù)庫。

8）可以使用SNTP實現(xiàn)時間同步。通過與SNTP服務器用個人計算機進行通信，可以設置MES接口模塊以及可編程控制器的CPU的時間，從而實現(xiàn)整個系統(tǒng)的時間同步。

9）可以設置讀寫數(shù)據(jù)庫的觸發(fā)條件（數(shù)值觸發(fā)、時間和周期觸發(fā)等），并包含計算功能。

2.2方案比較

本課題利用CC-Link現(xiàn)場總線技術并借助三菱電機相關產(chǎn)品而設計，由于三菱產(chǎn)品特性的多樣性，可視化能源監(jiān)管系統(tǒng)的實現(xiàn)方案存在多種選擇。下面將目前四種主要方案進行介紹并對不同方案進行比較，最終確定系統(tǒng)的總體設計方案。

目前基于三菱PLC的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測、工業(yè)控制方案總共有以下四種：

1）EcoWebServerII方案。該方案主要利用三菱電機推出的EcoWebServerII模塊，該模塊具備了數(shù)據(jù)采集、轉(zhuǎn)換與存儲等基本功能，另外還集成了一套節(jié)能管理支援數(shù)據(jù)收集軟件。這套軟件具備測量、輸出、顯示、保存、監(jiān)測、通信等功能，其顯示功能包括能耗數(shù)據(jù)實時值顯示、能耗數(shù)據(jù)曲線圖以及能耗數(shù)據(jù)對比曲線圖等，很好地體現(xiàn)了三菱電機“可視化”節(jié)能的理念。該方案目前已被風洞中心采納，系統(tǒng)結(jié)構圖如圖2所示。

缺點：軟件固化在設備中，無法根據(jù)不同項目的需求進行不同的更改，靈活性較差。圖表顯示方式單一，無法實現(xiàn)對能耗的預測及提供能耗分析工具。需安裝JAVA控件才可進行顯示。歷史數(shù)據(jù)存儲在設備中，存儲量小，無法實現(xiàn)長時間段的數(shù)據(jù)積累分析及預測。設備昂貴。修改時需用專門的配置軟件，增加了成本。軟件每年需要額外的費用。

優(yōu)點：無需額外編程，僅需配置。無需考慮底層通訊的實現(xiàn)方法。

圖3EcoWebServerII方案

2）EcoWebServerII擴展方案。該方案仍然采用EcoWebServerII模塊，系統(tǒng)結(jié)構可分為四層，分別為數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)存儲層、服務器層和用戶層。數(shù)據(jù)采集層仍利用三菱電機相應的電子測量儀模塊進行數(shù)據(jù)采集，并通過Q06HCPU將CC-Link總線將采集到的數(shù)據(jù)通過RS-485通訊模塊傳送至EcoWebserverII模塊。優(yōu)點：可以靈活的按需求配置軟件的功能，可以根據(jù)客戶的要求實現(xiàn)更加多樣化?？梢源鎯Ω蟮臄?shù)據(jù)量。為后期能耗模型的研究及建立提供重要依據(jù)。

缺點：因為需要占用一定的服務器資源，相對方案一成本更高。且需要額外編程。

3）以太網(wǎng)模塊方案。如圖4所示，數(shù)據(jù)測量監(jiān)控層與方案三相同，傳輸控制層采用一臺Q系列PLC負責CC-Link網(wǎng)絡的管理，并通過以太網(wǎng)模塊(QJ71E71-100)將數(shù)據(jù)送到Web服務器，在管理監(jiān)控層的Web服務器端軟件分為服務器和瀏覽器兩種。服務器上的軟件實現(xiàn)項目管理，項目配置，數(shù)據(jù)管理，系統(tǒng)維護，生成報表，監(jiān)測數(shù)據(jù)等功能。當數(shù)據(jù)監(jiān)測事件（比如能量用量超過上下限或者系統(tǒng)重啟）發(fā)生時，系統(tǒng)發(fā)送郵件至SMTP服務器通知。

缺點：底層數(shù)據(jù)的收發(fā)及糾錯機制完全需要在編程時進行考慮，編程難度及開發(fā)周期最大。底層的數(shù)據(jù)處理方式與之前的方案不兼容，如果需要以前的數(shù)據(jù)進行能耗分析需要加入額外的控件進行數(shù)據(jù)格式的轉(zhuǎn)換。

優(yōu)點：數(shù)據(jù)吞吐量最大，可以通過緩存進行設計，數(shù)據(jù)采樣時間配置更靈活，實時性更好，可以更好的實現(xiàn)控制功能，控制的實時性更好，硬件成本最低。

圖5以太網(wǎng)模塊方案

4）MES接口模塊方案。如圖6所示，系統(tǒng)仍然采用四層結(jié)構，數(shù)據(jù)測量監(jiān)控層仍然采用三菱的電子測量儀模塊進行數(shù)據(jù)采集，傳輸控制層由QCPU+CCLINK主站模塊+MES模塊組成,MES模塊通過以太網(wǎng)與服務器相連，通過預先配置可實現(xiàn)將底層的數(shù)據(jù)實時更新到服務器的數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集。在管理監(jiān)測層，服務器上的軟件實現(xiàn)項目管理，項目配置，數(shù)據(jù)管理，系統(tǒng)維護，生成報表，監(jiān)測數(shù)據(jù)等功能。當數(shù)據(jù)監(jiān)測事件（比如能量用量超過上下限或者系統(tǒng)重啟）發(fā)生時，系統(tǒng)發(fā)送郵件至SMTP服務器通知。此外，系統(tǒng)定期上傳報表文件至FTP服務器。以太網(wǎng)內(nèi)的用戶可以通過IE瀏覽器進行數(shù)據(jù)、報表的查看及下載。

優(yōu)點：編程時無需過多的考慮底層數(shù)據(jù)收發(fā)機制，只需將數(shù)據(jù)庫中更新的數(shù)據(jù)定期進行轉(zhuǎn)換，簡化了開發(fā)過程。軟件上既有方案三的靈活性，又較前兩個方案成本更低。

缺點：需求開發(fā)人員熟悉MES接口模塊，成本較高。

綜上，方案四在硬件和軟件的綜合成本上較方案一、二有較明顯的優(yōu)勢，且軟件配置上更為靈活，擴展性強。方案三與方案四相比較，成本上方案三占優(yōu)，但方案三代碼量較大，且底層數(shù)據(jù)通訊方面需要考慮較多，需要有比較成熟與底層通訊相關的類庫做支撐才可較好的實現(xiàn)需要的功能。且在繼承性方面，方案四能更好的與現(xiàn)有的正在使用的方案兼容。在需求分析方面，方案四適合做數(shù)據(jù)監(jiān)測，方案三較適合監(jiān)測與控制共存的情況。本次開發(fā)的系統(tǒng)主要作用為數(shù)據(jù)的收集、查看及分析功能，對實時的控制要求不高，因此，本系統(tǒng)采用方案四實現(xiàn)。

3結(jié)束語

該文首先對可視化能耗監(jiān)測和管理系統(tǒng)的需求和可行性進行了詳細的分析，并根據(jù)企業(yè)管理的需要將系統(tǒng)分為五大塊：實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析、報警管理、報表管理和系統(tǒng)管理。然后介紹了三菱電機推出的MES接口模塊的工作原理及應用，并比較了當前基于CC-Link的四種典型的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)測系統(tǒng)設計方案，確定了總體設計方案。最后，描述了可視化能耗監(jiān)測和管理系統(tǒng)的程序結(jié)構。

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