付燕娜 黃世儉 唐陽剛

中圖分類號： TU111 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

一、 外墻保溫

外墻保溫指采用一定的固定方式（粘結(jié)、機械錨固、粘貼+機械錨固、噴涂、澆注等），把導(dǎo)熱系數(shù)較低（保溫隔熱效果較好）的絕熱材料與建筑物墻體固定一體，增加墻體的平均熱阻值，從而達(dá)到保溫或隔熱效果的一種工程做法。

二、 外墻保溫的種類以及各自的優(yōu)缺點

1． 外墻保溫形式

單一材料保溫外墻：加氣混凝土、燒結(jié)保溫磚

復(fù)合保溫外墻：按照保溫材料設(shè)置位置的不同，可分為內(nèi)保溫、外保溫和夾心保溫外墻。 保溫裝飾一體化板材

其他：保溫砌塊等

2． 外墻內(nèi)保溫技術(shù)

墻內(nèi)保溫是將保溫材料置于外墻體的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)點：

1）對飾面和保溫材料的防水、耐候性等技術(shù)指標(biāo)的要求不甚高，紙面石膏板、石膏抹面砂漿等均可滿足使用要求，取材方便；

2）內(nèi)保溫材料被樓板所分隔，僅在一個層高范圍內(nèi)施工，不需搭設(shè)腳手架；

3）在夏熱冬冷和夏熱冬暖地區(qū)，內(nèi)保溫可以滿足要求；

4）對于既有建筑的節(jié)能改造，特別是目前當(dāng)房屋賣給個人后，整棟樓或整個小區(qū)統(tǒng)一改造有困難時，只有采用內(nèi)保溫的可能性大一些。因此，近幾年，外墻內(nèi)保溫也得到廣泛的應(yīng)用。

缺點：

1）由于圈梁、樓板、構(gòu)造柱等會引起熱橋，熱損失較大；

2）由于材料、構(gòu)造、施工等原因，飾面層出現(xiàn)開裂；

3）不便于用戶二次裝修和吊掛飾物；

4）占用室內(nèi)使用空間；

5）對既有建筑進(jìn)行節(jié)能改造時，對居民的日常生活干擾較大。

6)墻體受室外氣候影響大，晝夜溫差和冬夏溫差大，容易造成墻體開裂。

3．外墻夾心保溫技術(shù)

外墻夾心保溫是將保溫材料置于外墻的內(nèi)、外側(cè)墻片之間，內(nèi)、外側(cè)墻片可采用混凝土空心砌塊。

優(yōu)點：

1）對內(nèi)側(cè)墻片和保溫材料形成有效的保護，對保溫材料的選材要求不高，聚苯乙烯、玻璃棉以及脲醛現(xiàn)場澆注材料等均可使用；

2）對施工季節(jié)和施工條件的要求不十分高，不影響冬期施工。在黑龍江、內(nèi)蒙古、甘肅北部等嚴(yán)寒地區(qū)曾經(jīng)得到一定的應(yīng)用。

缺點 ：

1）在非嚴(yán)寒地區(qū)，此類墻體與傳統(tǒng)墻體相比尚偏厚；

2）內(nèi)、外側(cè)墻片之間需有連接件連接，構(gòu)造較傳統(tǒng)墻體復(fù)雜；

3）外圍護結(jié)構(gòu)的“熱橋”較多。在地震區(qū)，建筑中圈梁和構(gòu)造柱的設(shè)置，“熱橋”更多，保溫材料的效率仍然得不到充分的發(fā)揮。

4）外側(cè)墻片受室外氣候影響大，晝夜溫差和冬夏溫差大，容易造成墻體開裂和雨水滲漏。

三、 外墻保溫的施工條件

1.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，一般在5-35℃環(huán)境下施工。

2.風(fēng)力不得大于5級。

3.基層墻面干燥。

4.陰雨天不能施工。

5.不能在強風(fēng)環(huán)境中或夏季高溫、陽光直射的墻面上施工，以避免材料在施工中失水過快而出現(xiàn)毛細(xì)裂縫。

6.應(yīng)避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨水的沖刷：必要時對新施工的墻面加以保護。

7.應(yīng)隨時掌握后三天的天氣情況，如若出現(xiàn)下雨天嚴(yán)禁施工。

8.工序要求：外墻施工沒有交叉作業(yè)。

9.潔凈度要求：基層墻面必須徹底清除表面的浮灰、污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的異物。

10.平整度、垂直度要求：以2米的靠尺檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm；超差部位應(yīng)修補。

四、外墻保溫的施工技術(shù)措施和操作要點

1、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。

2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

3、配置專用粘結(jié)劑：

將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。 將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。 專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。

4、安裝擠塑板

標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。 網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。

5、安裝固定件：

固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。 固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。 自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。

6、打磨：

擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

7、作裝飾線角：

根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。 凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。

凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。 將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2。

9、壓入網(wǎng)格布：

網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。 在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。 在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。

10、抹面層聚合物砂漿：

抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5-3.0。 為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

11、變形縫、界格縫處施工：

墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。 在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70% 3）密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。

12、飾面層的施工：

飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。