楊亞北
摘 要:接合我礦在ELMB-75綜掘機(jī)在掘進(jìn)過程中液壓系統(tǒng)常出現(xiàn)的故障情況,對(duì)ELMB-75型液壓系統(tǒng)類型和產(chǎn)生故障原因進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的解決措施。
關(guān)鍵詞:液壓系統(tǒng)類型;故障分析;解決措施
中圖分類號(hào):TB文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1672-3198(2012)01-0286-01
1 引言
液壓系統(tǒng)由于具有運(yùn)動(dòng)傳遞平穩(wěn)均勻、功率重量比大、可控制性強(qiáng)、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和過載保護(hù)、可實(shí)現(xiàn)大范圍的無級(jí)調(diào)速、便于實(shí)現(xiàn)液壓元件的標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn),被廣泛的應(yīng)用于綜掘機(jī)。
2 ELMB-75綜掘機(jī)的液壓系統(tǒng)類型
ELMB-75掘進(jìn)機(jī)采用的是定量系統(tǒng),其流量不變,即流量不隨負(fù)載而變化。ELMB-75綜掘機(jī)采用一臺(tái)雙聯(lián)齒輪泵作為行走部和各油缸的動(dòng)力源;一臺(tái)三聯(lián)齒輪泵作為裝載部和運(yùn)輸機(jī)的動(dòng)力源。
3 ELMB-75綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)的故障分析及解決措施
3.1 液壓油過熱
3.1.1 液壓油過熱的危害
(1)液壓油粘度、液壓系統(tǒng)工作效率均下降,導(dǎo)致綜掘機(jī)壓力減小其動(dòng)作機(jī)構(gòu)不能正常工作。
(2)液壓系統(tǒng)的密封零件因過熱而膨脹,破壞了零件原來密封效果,導(dǎo)致了配合間隙的增大、液壓閥的卡死,加速橡膠密封件老化、變質(zhì)、破壞,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
(3)液壓油的油溫過高會(huì)使液壓油汽化以及水分蒸發(fā),使液壓泵產(chǎn)生穴蝕,損壞油泵。
(4)液壓油在高溫下使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化變質(zhì)形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器,使液壓系統(tǒng)由于供油不足,不能正常工作。
3.1.2 液壓油油溫過高的主要原因及解決措施
(1)由于油箱表面的煤塵和雜物沒有得到及時(shí)清理,油箱的散熱性能差。因此應(yīng)及時(shí)清理油箱表面的油污和煤塵。
(2)油箱內(nèi)液壓油量不足,油量少時(shí),會(huì)使液壓油溫度升高,要及時(shí)補(bǔ)充液壓油。
(3)液壓油選擇不當(dāng)。油的質(zhì)量和粘度等級(jí)不符合要求,或不同牌號(hào)的液壓油混用,造成液壓油粘度過低或過高,因此應(yīng)選用相同牌號(hào)的液壓油,一般選用68#抗磨液壓油。如果油箱內(nèi)發(fā)現(xiàn)是兩種液壓油混用,應(yīng)將舊油全部放空完并用新油沖洗過后,重新加液壓油。
(4)液壓油污染嚴(yán)重。由于煤礦井下環(huán)境惡劣,隨著機(jī)器工作時(shí)間的增加,液壓油中很容易混入雜質(zhì)和污物。因此加油時(shí)必須通過過濾器加油,液壓系統(tǒng)中過濾器要經(jīng)常檢查清洗。
3.2 進(jìn)空氣
3.2.1 空氣對(duì)掘進(jìn)機(jī)液壓油污染的危害
(1)產(chǎn)生空穴、氣蝕作用,導(dǎo)致油泵、馬達(dá)、密封材料的破壞;產(chǎn)生噪音、振動(dòng)和爬行現(xiàn)象,降低液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
(2)使液壓泵的容積效率下降,能量損失增大,液壓系統(tǒng)不能發(fā)揮應(yīng)有的效能。
3.2.2 進(jìn)空氣的主要原因及其解決措施
(1)管路接頭松動(dòng)或油封損壞而吸入空氣。液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性,發(fā)現(xiàn)損壞的密封及時(shí)更換,各接頭應(yīng)牢固,發(fā)現(xiàn)接頭漏油、滲油大多數(shù)是由于密封損壞或接頭磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
(2)吸油管路及連接系統(tǒng)的管路被磨穿、擦破或腐蝕而使空氣進(jìn)入。應(yīng)合理先用吸油管的尺寸,每班對(duì)吸油管的完好情況進(jìn)行檢查。
3.3 污染
3.3.1 液壓油的污染對(duì)液壓系統(tǒng)的危害
(1)堵塞液壓元件。污染物會(huì)堵塞液壓元件進(jìn)出油或其問隙,引起動(dòng)作失靈,影響工作性能或造成事故,還可能引起濾網(wǎng)堵塞,并可能使濾網(wǎng)完全喪失過濾作用,造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。
(2)加速元件磨損。污染顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)刮傷缸筒內(nèi)表面,加速密封件的損壞,使泄漏增大,引起推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降、異常噪聲等故障現(xiàn)象,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
(3)加速油液性能的劣化。液壓油中的污染顆粒長期存在,會(huì)與油液發(fā)生一些反應(yīng),反應(yīng)的生成物會(huì)腐蝕元件。
3.3.2 液壓油被污染的主要原因及解決措施
(1)井下作業(yè)環(huán)境粉塵多,環(huán)境較差,系統(tǒng)外部不清潔。液壓系統(tǒng)長期在有粉塵的場地工作業(yè)時(shí),應(yīng)每月對(duì)液壓油的油質(zhì)進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)及時(shí)更換液壓油,綜掘機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月及時(shí)更換一次過濾器。
(2)在加油時(shí)雜質(zhì)被帶入系統(tǒng),通過被損壞的油封、密封環(huán)進(jìn)入系統(tǒng)。因此要求發(fā)現(xiàn)損壞的密封應(yīng)及時(shí)更換,加油必須通過過濾器。
3.4 泄漏
3.4.1 泄漏的危害
液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏,將會(huì)使系統(tǒng)壓力建立不起來。液壓油泄漏還會(huì)造成環(huán)境污染,影響生產(chǎn)。
3.4.2 泄漏產(chǎn)生的主要原因及解決措施
(1)所采用的密封件尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致密封不起作用。因此在選用密封時(shí),要選用標(biāo)準(zhǔn)密封。
(2)制造和裝配因素。所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。因此要求采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的液壓元件。
(3)密封零部件損傷。密封件是由耐油橡膠等材料制成的,由于長時(shí)間使用發(fā)生的老化、損傷等都會(huì)引起系統(tǒng)泄漏。因此要選擇合適的密封件,延長其老化時(shí)間,發(fā)現(xiàn)有滲油、漏油的地主及時(shí)更換密封。
4 結(jié)語
液壓傳動(dòng)在綜掘機(jī)中之所以能得到如此廣泛的應(yīng)用,主要是因?yàn)榫C掘機(jī)在采用液壓控制系統(tǒng)以后,極大的降低了能耗,提高了控制性能。但同時(shí)液壓傳動(dòng)又是一個(gè)多元件組成的復(fù)雜系統(tǒng),其保養(yǎng)維修難度比機(jī)械傳動(dòng)大得多,因此正確判斷和排除綜掘機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障,是提高掘進(jìn)機(jī)開機(jī)率重要保障。