技術(shù)動(dòng)態(tài)

山西省化工研究院成功開發(fā)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯用環(huán)氧化聚合物擴(kuò)鏈劑

山西省化工研究院成功開發(fā)以KL-E4300和KL-E4370為代表的環(huán)氧官能化聚合物擴(kuò)鏈劑，標(biāo)志著該院在生物基和生物可降解塑料配套助劑研究領(lǐng)域取得了突破。KL-E系列環(huán)氧官能化聚合物類擴(kuò)鏈劑在常規(guī)的加工溫度下能與縮聚類樹脂中的端羥基、端羧基和端氨基等反應(yīng)性基團(tuán)反應(yīng)，使受熱或水解斷鏈的聚合物分子重新偶合，從而提高樹脂相對(duì)分子質(zhì)量、熔體黏度等加工性能和制品的拉伸強(qiáng)度、彎曲模量、抗沖強(qiáng)度等力學(xué)性能。該系列擴(kuò)鏈劑不僅適用于聚乳酸、聚碳酸亞丙酯、聚丁二酸丁二脂、聚羥基脂肪酸酯等生物基和生物可降解聚酯類塑料的加工和改性，還適用于聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚碳酸酯、聚酰胺等縮聚類回收塑料的再生改性，改善不同縮聚物材料之間的相容性和再造粒、再利用材料的加工穩(wěn)定性，使回收塑料的性能接近原生料的性能，提高材料的再利用率。

茂名石化試產(chǎn)高抗沖聚丙烯專用料

茂名石化化工分部1#聚丙烯裝置成功試產(chǎn)超高流動(dòng)性抗沖共聚聚丙烯專用料EPH312。該產(chǎn)品綜合性能優(yōu)良，剛韌平衡性好，具有較高的抗沖性和剛性，完全滿足用戶對(duì)后加工性能的要求。超高流動(dòng)性抗沖共聚產(chǎn)品主要用于洗衣機(jī)內(nèi)桶等構(gòu)件較復(fù)雜的大型注塑件，是目前市場(chǎng)緊缺的產(chǎn)品。但超高流動(dòng)性共聚聚丙烯生產(chǎn)難度大，技術(shù)含量高，而且降解法生產(chǎn)的產(chǎn)品容易降解過(guò)度、發(fā)黃、有異味，嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能。

中國(guó)石化巴陵分公司和中國(guó)石化北京化工研究院合作開發(fā)加氫型苯乙烯類熱塑性彈性體工業(yè)化成套工藝包

中國(guó)石化巴陵分公司和中國(guó)石化北京化工研究院合作開發(fā)的年產(chǎn)20 kt加氫型苯乙烯類熱塑性彈性體工業(yè)化成套技術(shù)工藝包，通過(guò)中國(guó)石化總部審查。專家認(rèn)為，工藝包集成并采用了自主開發(fā)的80 m3聚合釜和加氫釜、有機(jī)鎳系催化加氫技術(shù)、膠液三釜凝聚和干燥脫揮后處理等20多項(xiàng)中國(guó)石化專利及專有技術(shù)，技術(shù)成熟可靠，指標(biāo)先進(jìn)，屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，可據(jù)此工藝包進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。

齊魯石化開發(fā)出新型PE-RT管材料

齊魯石化的塑料廠、研究院聯(lián)合開發(fā)出PE-RT新型管材料。此前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)該種管材的樹脂全部依賴進(jìn)口。新型PE-RT管材料具有良好的熱穩(wěn)定性和長(zhǎng)期耐壓性，環(huán)保，安裝方便，可回收再利用，市場(chǎng)潛力大，主要應(yīng)用于生產(chǎn)地暖管、輸油管等，使用壽命可達(dá)50年。隨著新型PE-RT管材料的熱銷，齊魯石化研究院將對(duì)產(chǎn)品性能、物性指標(biāo)及助劑體系進(jìn)行優(yōu)化，深入探索影響管材料的使用壽命和耐壓性能的關(guān)鍵因素，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的性能。

中沙合建260 kt/a聚碳酸酯項(xiàng)目

中沙（天津）石化有限公司年產(chǎn)260 kt聚碳酸酯項(xiàng)目在天津?yàn)I海新區(qū)（大港）舉行開工奠基儀式。該項(xiàng)目采用世界領(lǐng)先的非光氣法聚碳酸酯制造技術(shù)，設(shè)備先進(jìn)，產(chǎn)品技術(shù)含量高，附加值高。中沙（天津）石化有限公司由中國(guó)石化與沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司按50∶50的股比于2009年10月設(shè)立。該公司一期工程年產(chǎn)1 Mt乙烯及配套項(xiàng)目已于2010年1月投產(chǎn)。二期為年產(chǎn)260 kt聚碳酸酯項(xiàng)目，總投資約110億元，主要建設(shè)內(nèi)容包括2套年產(chǎn)130 kt非光氣法聚碳酸酯聯(lián)合生產(chǎn)裝置及配套公用工程和輔助設(shè)施，2012年4月開工，預(yù)計(jì)2015年建成投產(chǎn)。投產(chǎn)后可生產(chǎn)混合級(jí)、擠出級(jí)、光學(xué)級(jí)、模塑級(jí)等四大類聚碳酸酯。

獨(dú)山子石化等開發(fā)的稀土順丁橡膠子課題結(jié)題

獨(dú)山子石化、克拉瑪依石化、中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所、新疆大學(xué)共同承擔(dān)的國(guó)家科技支撐項(xiàng)目——稀土順丁橡膠工程化及其在子午線輪胎中應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)研究?jī)蓚€(gè)子課題，由新疆科技廳組織，在獨(dú)山子通過(guò)驗(yàn)收。該項(xiàng)目包含3個(gè)課題，獨(dú)山子石化公司、長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所和新疆大學(xué)承擔(dān)了其中稀土順丁橡膠的工程化關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)和稀土順丁橡膠在子午線輪胎中的應(yīng)用技術(shù)研究?jī)蓚€(gè)課題。課題組歷時(shí)4年，進(jìn)行了稀土順丁橡膠的工業(yè)化試生產(chǎn)，生產(chǎn)的稀土順丁橡膠力學(xué)性能優(yōu)于鎳系順丁橡膠產(chǎn)品，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

用于生產(chǎn)生物基化學(xué)品和生物燃料的非農(nóng)作物糖類原料

Chem Eng，2012 - 06 - 01

Proterro公司示范了一種用于直接生產(chǎn)蔗糖作為生物基化學(xué)品和生物燃料的原料的技術(shù)，這樣避免了纖維素生物質(zhì)和能源作物的使用。采用一種光合細(xì)菌的基因工程菌株和一種獨(dú)特的光生物反應(yīng)器體系，Proterro公司能夠以比采用甘蔗、谷物或其他能源作物更具成本競(jìng)爭(zhēng)力的方法生產(chǎn)一種清潔的、準(zhǔn)備發(fā)酵的糖。在鹽存在下，淡水藍(lán)藻自然地分泌蔗糖作為一種滲透調(diào)節(jié)劑。它們已經(jīng)被設(shè)計(jì)并培育用于最大限度地分泌蔗糖，同時(shí)容許微生物保持它們所有的正常代謝功能。這些微生物在一種復(fù)合纖維材料的表面生長(zhǎng)。這種復(fù)合纖維充當(dāng)一個(gè)芯，在生長(zhǎng)表面有效地分布極小量的水。富含CO2的空氣進(jìn)入復(fù)合纖維，充當(dāng)蔗糖光合作用的碳源。

俄羅斯Sibur公司新增兩條雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線

Eur Plast News，2012 - 06 - 22

Sibur公司已批準(zhǔn)在俄羅斯南部?jī)蓚€(gè)生產(chǎn)基地增設(shè)兩條雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜生產(chǎn)線。Sibur投資委員會(huì)已同意在Samara地區(qū)Novokuibyshevsk 的Biaxplen NC 生產(chǎn)基地及位于西西伯利亞Tomsk 的Sibur公司Tomskneftekhim聚合物業(yè)務(wù)所在地安裝新的生產(chǎn)線。據(jù)稱，兩條生產(chǎn)線的合計(jì)產(chǎn)能為68.5 kt/a。兩條生產(chǎn)線的建設(shè)及安裝將分別于2013年和2014年完成。Tomskneftekhim稱，Tomsk生產(chǎn)線產(chǎn)能達(dá)38 kt/a，所生產(chǎn)薄膜將主要在西伯利亞及遠(yuǎn)東地區(qū)銷售。預(yù)計(jì)Biaxplen NC生產(chǎn)線產(chǎn)能為31 kt/a，將由德國(guó)Brückner公司提供。Sibur公司于2012年4月宣布已全面收購(gòu)Biaxplen集團(tuán)，Biaxplen已接管Sibur公司Tomsk裝置。近期擴(kuò)產(chǎn)后，Biaxplen已成為全球最大的BOPP薄膜生產(chǎn)商，產(chǎn)能為179 kt/a。此外，Biaxplen公司也生產(chǎn)聚丙烯及共擠出聚乙烯拉伸膜。據(jù)Biaxplen公司預(yù)計(jì)，2012年俄羅斯國(guó)內(nèi)BOPP薄膜需求將增長(zhǎng)5%～10%。2011年BOPP薄膜需求約為105 kt/a，下降4%。

日本三菱樹脂公司開發(fā)出可抑制增塑劑溶出的聚氯乙烯薄膜

化學(xué)工業(yè)時(shí)報(bào)（日），2012（2792）：2

日本三菱樹脂公司開發(fā)出可以大幅抑制增塑劑溶出量的聚氯乙烯制業(yè)務(wù)用食品包裝彈性薄膜，并且在業(yè)界首次以植物為主要原料生產(chǎn)增塑劑。這次開發(fā)的聚氯乙烯彈性薄膜，使用的主要成分是以植物為原料生產(chǎn)的增塑劑，薄膜與食品油脂成分接觸時(shí)增塑劑的成分也很難溶出，溶出的量與以往產(chǎn)品相比減少了一半。且通過(guò)改變?cè)鏊軇┑挠昧?，薄膜的剛性可以進(jìn)一步提高。薄膜的厚度還可以進(jìn)一步變薄，與以往產(chǎn)品相比在性能不變的情況下，產(chǎn)品的質(zhì)量可以降低10%左右，廢棄率也有所降低。該公司對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了市場(chǎng)性能評(píng)價(jià)后，預(yù)計(jì)在2012年秋季開始銷售。

日本三洋化成工業(yè)公司開發(fā)出聚丙二醇生產(chǎn)新工藝

石油化學(xué)新報(bào)（日），2012（4624）：3

日本三洋化成工業(yè)公司開發(fā)出聚丙二醇（PPG）生產(chǎn)新工藝，采用該工藝生產(chǎn)出新牌號(hào)的PPG“Primepole”試樣開始上市銷售。并且在其衣浦工廠（愛(ài)知縣半田市）建3.4 kt/a的PPG中試生產(chǎn)裝置，2012年中期裝置運(yùn)行。今后“Primepole”牌號(hào)的陣容還將進(jìn)一步擴(kuò)充，正式生產(chǎn)裝置的試樣上市銷售，目標(biāo)是到2014年銷售額達(dá)到80億日元。為了提高一級(jí)羥基比例以提高與異氰酸酯反應(yīng)的活性，一般在PPG中添加環(huán)氧乙烷（EO），但這存在降低聚氨酯泡沫耐久性的問(wèn)題。且生產(chǎn)時(shí)副產(chǎn)的單體醇還可降低聚氨酯泡沫的強(qiáng)度，因此為了維持產(chǎn)品的強(qiáng)度就必須要保持一定的泡沫密度，這樣產(chǎn)品的輕量化就受到限制。對(duì)此公司對(duì)PPG生產(chǎn)工藝進(jìn)行徹底的改進(jìn)，不添加EO或只添加少量EO，開發(fā)出既能提高一級(jí)羥基比例、達(dá)到提高反應(yīng)活性的目的，又幾乎不生成降低強(qiáng)度的單體醇的PPG生產(chǎn)新工藝。

中國(guó)石油石油化工研究院低碳烯烴精制催化劑

應(yīng)用到煤化工領(lǐng)域

中國(guó)石油石油化工研究院蘭州中心開發(fā)的LY-C2-02催化劑，中標(biāo)中國(guó)神華600 kt/a煤制乙烯工業(yè)裝置。碳二加氫催化劑技術(shù)是整個(gè)乙烯工業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)之一。因?yàn)橐蚁┝呀庠显诟邷亓呀膺^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生微量乙炔，導(dǎo)致乙烯聚合速率降低和聚合產(chǎn)品品質(zhì)下降。隨著聚烯烴技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)乙烯中乙炔的含量要求越來(lái)越嚴(yán)格。碳二加氫催化劑突出的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)高、低烯烴含量工況有極好的適應(yīng)性，活性和選擇性優(yōu)異，抗毒物及抗工藝波動(dòng)的能力強(qiáng)。碳二加氫催化劑的開發(fā)與應(yīng)用，可大大減輕國(guó)內(nèi)乙烯裝置對(duì)國(guó)外技術(shù)的依賴，對(duì)保證我國(guó)能源與經(jīng)濟(jì)安全、提高乙烯工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。

將廢水和二氧化碳轉(zhuǎn)化成化學(xué)品

Chem Eng，2012 - 06 - 01

采用New Sky能源公司的電化學(xué)和化學(xué)沉淀技術(shù)能夠?qū)?lái)自煙氣的含鹽廢水和CO2轉(zhuǎn)化成有價(jià)值的工藝化學(xué)品，例如純堿、碳酸鈣、硫酸、漂白劑和其他化學(xué)品。New Sky能源公司的定制系統(tǒng)設(shè)計(jì)就地安裝在一套加工裝置上，處理該裝置的含鹽廢水和CO2廢氣中的化學(xué)物質(zhì)。由易得到的廢物流就地生產(chǎn)化學(xué)品減少了運(yùn)輸成本并降低了CO2排放。這種New Sky方案包括一個(gè)專有的電化學(xué)反應(yīng)器，其中Nafion離子交換膜在交替的陽(yáng)極和陰極板之間堆疊，并在電池上施加低電壓（3 V）。鹽溶液進(jìn)入到膜之間的電池中被分離成酸、堿、氫氣和氧氣。來(lái)自該反應(yīng)的堿可以與CO2和廢水結(jié)合，選擇性地沉淀出鎂、鈣以及其他金屬鹽。New Sky能源公司最初的業(yè)務(wù)模式是向合作伙伴許可該技術(shù)以及提供顧問(wèn)服務(wù)。該公司已經(jīng)建造了兩套大型模型，并計(jì)劃在2012年年底之前建造一套中試裝置，2013年在客戶基地建造一套3～4 t/d的模塊化生產(chǎn)裝置。

SABIC創(chuàng)新塑料公司開發(fā)出透明且阻燃性優(yōu)良的聚碳酸酯新產(chǎn)品

石油化學(xué)新報(bào)（日），2012（4622）：9

SABIC創(chuàng)新塑料公司在高性能聚碳酸酯（PC）“Lexan”的牌號(hào)中又再添“LexanCFR（透明、阻燃）共聚物和“LexanLUX”系列的3款全新牌號(hào)（即“LUX2110T”、“LUX2010T”和“LUX2910T”）產(chǎn)品。“LexanCFR”共聚物能滿足UL 94 V-0標(biāo)準(zhǔn)的厚度最低到1 mm及UL 94 5VA標(biāo)準(zhǔn)的厚度最低到3 mm的要求，與以往產(chǎn)品相比厚度可以更薄。該透明薄膜具有無(wú)溴、無(wú)氯、無(wú)磷、無(wú)特氟龍的阻燃性，符合各主要的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，如危害性物質(zhì)限制指令和TCO99國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。并且通過(guò)弱化剪切，與標(biāo)準(zhǔn)的透明阻燃性PC相比，具有更好的流動(dòng)性和加工性能。如熔體流動(dòng)指數(shù)（MFI）為18的“LexanCFR”樹脂具有與MFI為28的PC相似的螺旋流長(zhǎng)（表示模塑的實(shí)際流動(dòng)），而MFI為5的“LexanCFR”樹脂具有與MFI為14的阻燃PC相同的螺旋流長(zhǎng)。另外“LexanLUX”系列的3款全新牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)PC相比，在熱老化期間提供更加優(yōu)良的初始色彩、顏色穩(wěn)定性和透光性。與標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)和光學(xué)牌號(hào)的PC相比，該樹脂是一種在模塑時(shí)和熱老化后可大幅改善透光性的高純度樹脂。

濟(jì)南圣泉開發(fā)纖維素乙醇生產(chǎn)技術(shù)

濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司經(jīng)過(guò)3年的中試研究，取得重大突破。該公司包含20 kt/a纖維素乙醇在內(nèi)的生物煉制一體化項(xiàng)目正在建設(shè)，一期工程將于2012年7月投產(chǎn)。圣泉集團(tuán)通過(guò)多年的科技創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)上的自主創(chuàng)新，把秸稈中的三大成分有效提取和利用，可以低成本、高效率生產(chǎn)木糖、糠醛、木質(zhì)素、纖維素乙醇或紙漿、溶解漿等系列化產(chǎn)品，剩余殘?jiān)€可以做有機(jī)肥料和沼氣。該公司開發(fā)的生物質(zhì)利用工藝原料選擇性非常廣泛，除了玉米秸稈和玉米芯外，還包括葵花稈、瓜子皮、毛竹、大豆秸稈、棉花秸稈和樹皮等十幾種生物質(zhì)原料。2012年7月份即將投產(chǎn)的生物煉制一體化項(xiàng)目主要是以玉米芯為原料。此外，圣泉集團(tuán)還計(jì)劃在內(nèi)蒙古建設(shè)原料利用能力為500 kt/a的生產(chǎn)線。

日本北陸先端科技大學(xué)開發(fā)出高耐熱性高抗彎強(qiáng)度的生物基聚酯

石油化學(xué)新報(bào)（日），2012（4633）：12

日本北陸先端科技大學(xué)作為科技振興機(jī)構(gòu)課題的基礎(chǔ)研究的一環(huán)，采用植物細(xì)胞含有的桂皮酸類（多酚的一種）與天然礦物水滑石開發(fā)出具有高耐熱性和全球最強(qiáng)抗彎強(qiáng)度的生物基聚酯。這種樹脂的力學(xué)強(qiáng)度超過(guò)以往的洋麻增強(qiáng)樹脂，是一種高強(qiáng)度的生物基聚酯，由于該樹脂具有305℃的高耐熱性和10 GPa的彈性率，也可以作為超級(jí)工程塑料使用。預(yù)計(jì)今后該樹脂可作為汽車用部分金屬部件和塑料的替代物使用。

天元化工中低溫煤焦油制輕質(zhì)燃料工藝獲獎(jiǎng)

陜煤化集團(tuán)神木煤化工產(chǎn)業(yè)公司下屬天元化工有限公司開發(fā)的塊煤干餾中低溫煤焦油制取輕質(zhì)化燃料工藝榮獲陜西省2011年度科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。該技術(shù)通過(guò)塊煤中低溫干餾，將煤分離為潔凈蘭炭和輕質(zhì)組分。蘭炭用于發(fā)電、電石、化肥、化工和鐵合金等各領(lǐng)域的原料或燃料；輕質(zhì)組分中的中低溫煤焦油與荒煤氣中提取的氫氣進(jìn)行加氫裂化反應(yīng)，生產(chǎn)高附加值柴油、汽油及液化氣等產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)煤的分質(zhì)分級(jí)高效清潔利用。采用該技術(shù)建成投產(chǎn)的神木天元化工有限公司500 kt/a中溫煤焦油加氫工業(yè)化示范裝置已實(shí)現(xiàn)安穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行。

預(yù)計(jì)全球用于電子元件的塑料年增長(zhǎng)率為4.7%

Chem Weekly，2012 - 05 - 17

據(jù)BCC Research一份新的市場(chǎng)研究報(bào)告報(bào)道，預(yù)計(jì)2012年全球電子元件塑料用量達(dá)到35億磅，2017年將達(dá)到44億磅，5年復(fù)合年增長(zhǎng)率（CAGR）為4.7%。預(yù)計(jì)2012年熱塑性塑料總用量約25億磅，預(yù)測(cè)2017年將達(dá)31億磅，CAGR為4.9%。預(yù)計(jì)2012年熱固性塑料部分總用量約11億磅，到2017年這部分將達(dá)13億磅，CAGR為4.3%。相對(duì)于用于電子元件的其他材料，使用塑料零部件在具有一些優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還存在一定缺點(diǎn)。為了減小已經(jīng)很小的元件尺寸，由于緊湊空間限制和相對(duì)較高的操作溫度，用于模制元件的熔體必須具有良好的流動(dòng)性和精確的模制、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。雖然通過(guò)加固物和填料裝載可提高塑料的力學(xué)性能，但較高的添加劑含量常常會(huì)削弱熔融狀態(tài)的加工性能。這一難題更好的解決辦法仍是一個(gè)持續(xù)的問(wèn)題。

Sabic公司與荷蘭一所大學(xué)合作開發(fā)輕質(zhì)太陽(yáng)能板

Chem Week，2012 - 06 - 19

Sabic公司與荷蘭阿姆斯特丹自由大學(xué)簽訂了一項(xiàng)協(xié)議，合作開發(fā)輕質(zhì)太陽(yáng)能集熱板生產(chǎn)技術(shù)。這種高效并削減費(fèi)用的技術(shù)設(shè)計(jì)用來(lái)控制太陽(yáng)能集熱器的溫度。集熱器通常由昂貴的重質(zhì)金屬和玻璃制成。而這種基于Sabic公司的新技術(shù)將通過(guò)建立一種熱塑性塑料板的棱柱結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生一種光學(xué)開關(guān)，這樣太陽(yáng)光可在集熱板達(dá)到一定溫度之前被反射。這一概念由自由大學(xué)開發(fā)并已獲得專利。自由大學(xué)物理系的Ronald Griessen教授稱，該協(xié)議是該新技術(shù)開發(fā)的一個(gè)里程碑，可以使未來(lái)太陽(yáng)能集熱器以及類似應(yīng)用的生產(chǎn)方式產(chǎn)生革命。

北京斯伯樂(lè)高效丁二烯抽提阻聚劑獲專利

北京斯伯樂(lè)科學(xué)技術(shù)研究院自主研發(fā)的一種用于丁二烯抽提裝置的高效多功能阻聚劑及其使用方法，獲得國(guó)家專利授權(quán)。在抽提裝置中，丁二烯極易生成端聚物和過(guò)氧化合物，并且原料介質(zhì)中羰基化合物及碳五雙烯烴也會(huì)自聚產(chǎn)生膠狀聚合物，從而造成抽提裝置萃取塔塔盤、再沸器、氣體壓縮機(jī)系統(tǒng)和出口管線結(jié)垢堵塞，既嚴(yán)重影響裝置運(yùn)行周期，又增加了操作難度和運(yùn)行成本。該技術(shù)自主合成了含有1～2個(gè)羥基的酚類化合物核心組分，在產(chǎn)品組分中引入金屬鈍化、分散和清潔等多重功效，能有效地抑制丁二烯和其他不飽和雙烯烴聚合結(jié)垢，大幅延長(zhǎng)裝置的運(yùn)行周期。

全球生物塑料產(chǎn)量將達(dá)百萬(wàn)噸

Eur Plast News，2012 - 06 - 27

最近在荷蘭召開的生物塑料會(huì)議上，Nova-Institut 公司經(jīng)理Michael Carus指出，未來(lái)幾年內(nèi)，全球生物塑料總產(chǎn)量將從目前的700～800 kt/a增加到百萬(wàn)噸的市場(chǎng)規(guī)模。Carus指出，制造業(yè)逐漸向使用生物材料的方向轉(zhuǎn)變，不僅是為了減少CO2排放（目前可平均減少20%～30%的碳排放），還能節(jié)省對(duì)化石資源的使用。盡管目前生物基塑料在整個(gè)聚合物的市場(chǎng)中所占比例很小，Carus估計(jì)為7.7%。當(dāng)生物基聚合物與聚碳酸酯相比時(shí)，所減少的溫室氣體排放量最大。1 kg聚乳酸（PLA）平均減少（4.7±1.5） kg的CO2當(dāng)量，1 kg聚羥基脂肪酸酯（PHA）平均減少（5.8±2.7） kg的CO2當(dāng)量，1 kg聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚苯乙烯可減少2.5～4.2 kg的CO2當(dāng)量。生物基聚合物相比聚丙烯所減少的溫室氣體排放量最小。2010年，生物聚合物市場(chǎng)上占最大比例的是生物基聚乙烯（占總產(chǎn)能的28%），其次是淀粉共混料（占16%），PLA（占15%），PHA（占12%），生物基聚酯（占8%）。

浙江順達(dá)研發(fā)出硼系食品級(jí)聚異丁烯

浙江順達(dá)新材料股份有限公司自主研發(fā)的6 kt/a以三氟化硼為催化劑生產(chǎn)的食品級(jí)聚異丁烯產(chǎn)品，取得了浙江省食品添加劑生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證，產(chǎn)品獲準(zhǔn)批量投放市場(chǎng)。該公司在2007年建成了首套食品級(jí)聚異丁烯中試裝置，經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)，其技術(shù)日趨成熟，并取得了一系列發(fā)明專利。2010年2月，該公司投資1億元，建設(shè)了國(guó)內(nèi)首個(gè)采用硼系催化劑技術(shù)生產(chǎn)食品級(jí)聚異丁烯項(xiàng)目，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為6 kt/a，并于2011年6月建成開車，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，各方面指標(biāo)均達(dá)到世界先進(jìn)水平，產(chǎn)品相對(duì)分子質(zhì)量分布窄，溶劑殘留量小，且與同類產(chǎn)品相比，價(jià)格下降30%～40%。

大唐能源煤制合成天然氣催化劑取得進(jìn)展

大唐能源化工公司內(nèi)蒙古克什克騰旗煤制合成天然氣（SNG）項(xiàng)目取得進(jìn)展， 由大唐能源化工研究院自主研發(fā)的SNG催化劑1 000 h壽命評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)取得成功，該公司實(shí)驗(yàn)室規(guī)模催化劑研制技術(shù)順利完成，研發(fā)工作進(jìn)入中試放大生產(chǎn)階段。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該催化劑性能已經(jīng)達(dá)到與國(guó)外同類催化劑相當(dāng)?shù)乃?，具有活性高、抗析碳能力?qiáng)、壽命長(zhǎng)、耐熱性能較好等特點(diǎn)。大唐能源化工研究院的SNG完全甲烷化催化劑小試研制暨1 000 h壽命評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的科技攻關(guān)，任務(wù)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)大唐SNG工藝裝備技術(shù)中關(guān)鍵甲烷化催化劑技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化替代。經(jīng)過(guò)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的不懈努力，2011年年底即獲得了較為理想的催化劑研制工藝。2012年4月下旬，SNG催化劑1 000 h壽命評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)圓滿結(jié)束并取得成功。

吉林石化乙二醇、丁辛醇兩裝置增效顯著

吉林石化公司不斷創(chuàng)新技術(shù)和生產(chǎn)工藝，破解制約裝置優(yōu)化生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸。該公司采用先進(jìn)的流程模擬技術(shù)，建立了乙二醇、丁辛醇兩套裝置的專用模型，進(jìn)行工藝裝置的工況研究和優(yōu)化。該公司先后完成了乙二醇、丁辛醇兩套裝置的ASPENPLUS基礎(chǔ)模型、設(shè)備核算模型、工況研究模型的開發(fā)工作，以及模型的現(xiàn)場(chǎng)安裝和針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝置瓶頸問(wèn)題的應(yīng)用工作。丁辛醇裝置技術(shù)人員利用模型，確定了不同的進(jìn)料位置對(duì)預(yù)餾塔操作的影響，調(diào)整了丁辛醇裝置預(yù)餾塔進(jìn)料的位置，塔頂廢液燃料物流的辛醇含量由原來(lái)的平均36%（w）降為2.58%（w），減少了辛醇的損失；乙二醇裝置的技術(shù)人員通過(guò)研究乙二醇裝置的水合比對(duì)操作的影響，將水合比從26調(diào)整到23左右，節(jié)約了4.2 t/h的高壓蒸氣。

河南順達(dá)200 kt/a醋酸制乙醇裝置開工

河南順達(dá)化工科技有限公司采用西南化工研究設(shè)計(jì)院自主專利技術(shù)的200 kt/a醋酸酯化加氫制乙醇工業(yè)示范裝置開工建設(shè)。該項(xiàng)目采用醋酸經(jīng)酯化加氫工藝路線，反應(yīng)過(guò)程無(wú)腐蝕性物質(zhì)生成，設(shè)備材質(zhì)要求低、投資省。西南化工研究設(shè)計(jì)院從2008年開始開展醋酸酯化加氫制乙醇的研發(fā)工作，先后完成了小試、單管模試和中試，研發(fā)了新型醋酸酯化加氫催化劑，開發(fā)了非貴金屬催化劑。該催化劑成本低、活性好、性能優(yōu)異，轉(zhuǎn)化率高達(dá)97%，對(duì)乙醇的選擇性達(dá)到了98%以上。探索了最佳的醋酸酯化加氫工藝條件，并申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利6項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新工藝和新技術(shù)。該項(xiàng)目總投資5億元，預(yù)計(jì)2013年底建成投產(chǎn)。

延長(zhǎng)石油集團(tuán)建設(shè)450 kt/a煤油共煉試驗(yàn)示范項(xiàng)目

延長(zhǎng)石油集團(tuán)油煤新技術(shù)開發(fā)公司450 kt/a煤油共煉試驗(yàn)示范項(xiàng)目開工建設(shè)。該項(xiàng)目概算總投資17.9億元，將采用全球領(lǐng)先的美國(guó)KBR公司懸浮床加氫裂化技術(shù)，利用榆林煉油廠煉油過(guò)程副產(chǎn)的渣油，與當(dāng)?shù)刎S富的低階煤加氫混煉，制取柴油、汽油調(diào)和組分、液化氣以及石腦油等高附加值產(chǎn)品。該煤油共煉項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要包括450 kt/a加氫裂化裝置、6×104m3/h制氫裝置、225 kt/a備煤系統(tǒng)以及儲(chǔ)罐、變配電、中央控制室等配套工程。與煤直接液化相比，煤油共煉噸油品投資額減少一半以上，氫氣消耗量減少約20%，油品收率可從50%左右提升至75%以上，二氧化碳排放量減少約50%，煤轉(zhuǎn)化率可達(dá)90%，噸油品綜合能耗下降15%以上。

東明石化石腦油脫硫醇取得進(jìn)展

東明石化東明中油集團(tuán)公司采用干法脫硫醇技術(shù)，成功解決了600 kt/a汽柴油加氫裝置加氫石腦油存在的硫醇含量不合格這一難題。石腦油中所含的硫醇為活性硫，嚴(yán)重腐蝕管道設(shè)備，尤其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和油品調(diào)合有較大影響。干法脫硫醇技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)脫硫醇工藝，設(shè)備投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，無(wú)堿渣排放，對(duì)硫醇特別是大分子硫醇脫除效果較好。汽柴油加氫裝置石腦油脫硫醇后硫醇平均含量為0.000 9%，脫硫醇效果良好。

亞申科技研發(fā)中心成功開發(fā)非石油路線柴油酯技術(shù)

亞申科技研發(fā)中心（上海）有限公司采用非石油路線柴油酯生產(chǎn)的無(wú)煙柴油已完成為期一個(gè)月的示范應(yīng)用。應(yīng)用表明，使用無(wú)煙柴油的汽車約95%以上的煙塵被消除，油耗略低于普通柴油機(jī)車。該技術(shù)以二氧化碳和甲醇為原料生產(chǎn)1 t柴油酯，聯(lián)產(chǎn)0.17 t二甲醚。由于二氧化碳和甲醇兩種原料價(jià)格低廉，以此為原料生產(chǎn)出的柴油酯，價(jià)格比石油路線生產(chǎn)出的柴油酯便宜約30%；以此生產(chǎn)出的無(wú)煙柴油也比普通柴油價(jià)格低約20%，采用該柴油酯生產(chǎn)的無(wú)煙柴油已經(jīng)在部分城市推廣使用。

茂名石化開發(fā)線型重包裝膜料

茂名石化公司化工分部在全密度裝置上成功開發(fā)生產(chǎn)出線型重包裝膜料MLPE-0209約500 t，產(chǎn)品全部達(dá)到優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。線型重包裝膜具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐穿刺性、耐熱性和耐寒性能，可用于高強(qiáng)度工業(yè)包裝、工業(yè)襯里、重包裝袋和深凍包裝等領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)的線型重包裝膜主要以重包裝袋（FFS袋）和棚膜為主，隨著國(guó)內(nèi)石化大項(xiàng)目陸續(xù)開工，合成樹脂的產(chǎn)量隨之增長(zhǎng)，為FFS袋帶來(lái)巨大的市場(chǎng)空間。

揚(yáng)子石化放量生產(chǎn)高附加值專用料

揚(yáng)子石化在2PE裝置上放量生產(chǎn)注塑類產(chǎn)品YLF-2520，共生產(chǎn)近3 kt產(chǎn)品。該產(chǎn)品比普通線型低密度聚乙烯薄膜級(jí)樹脂價(jià)格高，同時(shí)也擴(kuò)展了公司線型低密度聚乙烯產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。該公司針對(duì)市場(chǎng)情況以及裝置現(xiàn)狀，他們?cè)?011年成功生產(chǎn)YLF-2520注塑類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行了放量生產(chǎn)。高流動(dòng)中密度聚乙烯注塑料具有優(yōu)異的加工性能、良好的光澤度，附加值高。

獨(dú)山子石化管材料通過(guò)PE100認(rèn)證

獨(dú)山子石化公司開發(fā)生產(chǎn)的高密度聚乙烯管材專用料TUB121N3000混配料順利通過(guò)國(guó)際PE100管材等級(jí)認(rèn)證，取得進(jìn)入燃?xì)夤茴I(lǐng)域的資格。獨(dú)山子石化在300 kt/a高密度聚乙烯裝置上開發(fā)出滿足用戶要求的PE100級(jí)聚乙烯管材專用料及配混料，并實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。2011年3月，由獨(dú)山子石化高密度聚乙烯裝置生產(chǎn)的TUB121N3000混配料在瑞典國(guó)家實(shí)驗(yàn)室正式開始PE100管材等級(jí)認(rèn)證測(cè)試，2012年5月8日，所有測(cè)試項(xiàng)目全部完成，測(cè)試結(jié)果滿足ISO 4437燃?xì)饩垡蚁┕懿臉?biāo)準(zhǔn)要求，原料等級(jí)達(dá)到PE100級(jí)。

中國(guó)石化SH6型表面活性劑大幅增產(chǎn)原油

中國(guó)石化南化公司生產(chǎn)的SH6型表面活性劑，注入河南油田的32口油井后，單井日產(chǎn)量提升了49%，河南油田隨即與南化公司簽訂了年內(nèi)供貨3.65 kt的大訂單。SH6型表面活性劑是中國(guó)石化研發(fā)的三采助劑，由南化公司完成工業(yè)化。工作組完成了先導(dǎo)試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)施工和試車后，對(duì)該裝置生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化，解決了設(shè)備腐蝕和溶劑水分吸收問(wèn)題，使生產(chǎn)過(guò)程更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保，并在此基礎(chǔ)上建成了2 kt/a耐溫抗鹽表面活性劑合成中試裝置，可根據(jù)不同油田、不同區(qū)塊調(diào)整產(chǎn)品配方，提供三次采油助劑。

遼陽(yáng)石化聚乙烯生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)在線切換

遼陽(yáng)石化公司不退料更換聚乙烯催化劑取得成功，實(shí)現(xiàn)了兩種牌號(hào)的聚乙烯生產(chǎn)平穩(wěn)切換。產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均符合優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)，在線切換取得成功。按照傳統(tǒng)工藝，更換產(chǎn)品牌號(hào)時(shí)需要更換催化劑，裝置必須停車退料。遼陽(yáng)石化工藝人員在深入研究聚乙烯裝置聚合B線工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提出了采用連續(xù)過(guò)渡法進(jìn)行工藝切換的新思路，嘗試在常規(guī)催化劑和新催化劑之間無(wú)擾動(dòng)在線切換。目前，新牌號(hào)聚乙烯生產(chǎn)任務(wù)已經(jīng)完成，整條生產(chǎn)線已平穩(wěn)切換回生產(chǎn)L0555P牌號(hào)。

大慶油田聚合物驅(qū)油技術(shù)創(chuàng)效益

經(jīng)過(guò)中國(guó)石油大慶油田聚合物驅(qū)油一年多攻關(guān)，聚合物驅(qū)油提效技術(shù)獲得重大突破，首創(chuàng)的對(duì)標(biāo)分類評(píng)價(jià)方法，以及相對(duì)分子質(zhì)量、濃度與油層條件匹配關(guān)系圖版和水動(dòng)力學(xué)采油技術(shù)，應(yīng)用后創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益5.62億元。大慶油田聚合物驅(qū)油技術(shù)經(jīng)過(guò)十幾年的工業(yè)化生產(chǎn)，開發(fā)技術(shù)日益成熟配套，以聚合物驅(qū)為主的三次采油產(chǎn)量已占大慶油田1/3左右。大慶油田聚合物驅(qū)創(chuàng)新采用對(duì)標(biāo)分類評(píng)價(jià)方法，創(chuàng)新建立聚合物相對(duì)分子質(zhì)量、濃度與油層滲透率的關(guān)系圖版，發(fā)展完善調(diào)整措施定量化和標(biāo)準(zhǔn)化模板，試驗(yàn)區(qū)開發(fā)效果明顯改善，節(jié)省聚合物干粉達(dá)到14.33%，預(yù)測(cè)采收率提高約1.98%。

LyondellBasell公司獲得美國(guó)能源部的撥款開發(fā)能效乙烯生產(chǎn)技術(shù)

Chem Week，2012 - 06 - 12

美國(guó)能源部向LyondellBasell公司撥款450萬(wàn)美元用于開發(fā)催化劑輔助的技術(shù)，將提高從乙烷氣體中生產(chǎn)乙烯的能源效率，同時(shí)降低溫室氣體排放量。LyondellBasell公司稱，自2009年到2012年，從頁(yè)巖氣中成功提取低成本乙烷已改變美國(guó)化學(xué)工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)地位。通過(guò)提高加工過(guò)程中的能源效率，該公司有望進(jìn)一步擴(kuò)大這一優(yōu)勢(shì)。LyondellBasell公司、Quantiam科技公司和BASF Qtech公司將在未來(lái)3年內(nèi)合作開發(fā)這種節(jié)能技術(shù)，新技術(shù)依賴于最初由BASF Qtech公司開發(fā)的用于蒸汽裂解裝置的早期乙烷及石腦油進(jìn)料催化涂層技術(shù)，將蒸汽裂解裝置升級(jí)成為乙烷和液化天然氣進(jìn)料蒸汽裂解裝置。LyondellBasell公司在美國(guó)建有6套蒸汽裂解裝置，可以加工其原料需求中85%的乙烷及液化天然氣。

KBR公司為烏茲別克斯坦Petchems綜合企業(yè)提供乙烯技術(shù)

Chem Week，2012 - 06 - 25

KBR公司將為由Uz-Kor天然氣化學(xué)公司計(jì)劃建設(shè)的一套乙烯裂解裝置提供其選擇性裂解和優(yōu)化回收（Score）乙烯技術(shù)，以及工程、采購(gòu)和施工支持等服務(wù)。該Uz-Kor天然氣化學(xué)公司是由烏茲別克斯坦國(guó)家石油天然氣公司與韓國(guó)公司財(cái)團(tuán)投資的合資企業(yè)。該乙烯裂解裝置將建在烏茲別克斯坦的Ustyurt地區(qū)。裝置將采用靈活的進(jìn)料生產(chǎn)400 kt/a的乙烯。KBR公司將提供基礎(chǔ)工程包、Score技術(shù)許可、操作員培訓(xùn)、啟動(dòng)服務(wù)和國(guó)內(nèi)建設(shè)援助。KBR公司還將為該乙烯裝置的裂解爐部分提供詳細(xì)的工程與設(shè)計(jì)并供應(yīng)有關(guān)該乙烯裂解裝置的設(shè)備。韓國(guó)GS工程和建設(shè)公司將為該項(xiàng)目提供其他工程、采購(gòu)和施工服務(wù)。該項(xiàng)目的上游裝置將有每年約4.5×109m3的天然氣產(chǎn)能。該烯烴將用于下游裝置生產(chǎn)38 Mt/a的高密度聚乙烯和8 Mt/a的聚丙烯，裝置預(yù)計(jì)在2016年年初投產(chǎn)。

日本關(guān)西電力公司與泰國(guó)大學(xué)共同研究由椰科植物生產(chǎn)生物乙醇的技術(shù)

新ェネルギ-新報(bào)（日），2012（36）：5

日本關(guān)西電力公司與泰國(guó)大學(xué)共同開始研究由一種椰科植物“nipa椰子”樹生產(chǎn)生物乙醇的技術(shù)。該技術(shù)是利用在當(dāng)?shù)鼗膹U的土地種植“nipa椰子”樹，利用樹液生產(chǎn)生物乙醇。關(guān)西電力公司于2010年9月與京都大學(xué)等共同開始著手就紅樹林的造林技術(shù)和乙醇化技術(shù)進(jìn)行開發(fā)。開發(fā)出的由“nipa椰子”樹的樹液制備的生物乙醇可以作為汽油的替代燃料使用。在預(yù)測(cè)20萬(wàn)公頃的荒涼的土地上種植“nipa椰子”樹，每年可以制備約5×108L的生物乙醇，作為汽車的替代燃料使用時(shí)，每年可以減少約800 kt的二氧化碳排放量。

比利時(shí)Oleon公司世界首套生物基丙二醇裝置在比利時(shí)落成

Chem Week，2012 - 06 - 28

比利時(shí)Oleon 公司近日為其位于Ertvelde 的一套生物丙二醇新生產(chǎn)裝置舉行了落成典禮。這套耗資1 020萬(wàn)美元的裝置將由丙三醇生產(chǎn)丙二醇，與石油基丙二醇生產(chǎn)相比，CO2排放量可減少70%。這是世界首套該類型的裝置，設(shè)計(jì)用于生產(chǎn)20 kt/a以上的丙二醇。全球丙二醇市場(chǎng)超過(guò)2 Mt/a。這套裝置采用由BASF公司開發(fā)的技術(shù)，BASF公司還提供該工藝中所使用的催化劑。該技術(shù)與傳統(tǒng)上用于生產(chǎn)丙二醇的水解工藝相比需要較少的生產(chǎn)步驟。

日本東麗公司和美國(guó)Gevo公司簽訂了生物基對(duì)二甲苯承購(gòu)合同

Chem Week，2012 - 06 - 28

日本東麗工業(yè)公司稱，它與美國(guó)Gevo公司為在Gevo公司計(jì)劃建設(shè)的實(shí)驗(yàn)裝置上生產(chǎn)的可再生生物基對(duì)二甲苯（bioPX ）簽訂了承購(gòu)合同。該協(xié)議將使東麗公司實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)規(guī)模生產(chǎn)完全可再生的生物基聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（bioPET ）。東麗公司稱，Gevo公司利用傳統(tǒng)的化學(xué)工藝已經(jīng)以實(shí)驗(yàn)室水平成功地合成了bioPX。由于終端用戶對(duì)bioPET有極大的興趣，Gevo公司計(jì)劃建造一套實(shí)驗(yàn)裝置用于生產(chǎn)bioPX。但用于終端用戶bioPET的生產(chǎn)需要一個(gè)可將bioPX轉(zhuǎn)變成bioPET的合伙人。使用由Gevo公司的bioPX合成的對(duì)苯二甲酸和市場(chǎng)上可得到的可再生單乙二醇，東麗公司2011年已經(jīng)在實(shí)驗(yàn)室水平bioPET聚合生產(chǎn)纖維和薄膜方面取得了成功。通過(guò)Gevo公司和東麗公司承購(gòu)合同的簽訂，兩家公司能夠整合供應(yīng)鏈為終端用戶將bioPX轉(zhuǎn)變成bioPET。東麗公司稱，由于東麗公司有購(gòu)買這套實(shí)驗(yàn)裝置生產(chǎn)的bioPX 的優(yōu)先權(quán)，該公司將能夠搶先其他公司確定bioPET聚合、纖維和薄膜的量產(chǎn)技術(shù)。

日本古河電工公司開發(fā)出用再生聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯碎片為原料的發(fā)泡成型技術(shù)

化學(xué)工業(yè)時(shí)報(bào)（日），2012（2794）：3

日本古河電工公司開發(fā)出一種使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）為原料的發(fā)泡成型技術(shù)。通過(guò)使用該技術(shù)可制備出比現(xiàn)有聚丙烯（PP）成型品更輕、更硬的成型體。通過(guò)將原有的PP成型品換成再生PET瓶碎片的2倍發(fā)泡品，可使產(chǎn)品的質(zhì)量減輕30%。這時(shí)產(chǎn)品的剛性是PP成型品的80%。該技術(shù)除以回收的PET瓶作為原料外，還可以使用回收的聚苯硫醚樹脂等超級(jí)工程塑料，以及聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹脂等通用工程塑料。

（“技術(shù)動(dòng)態(tài)”均由全國(guó)石油化工信息總站提供）

（本欄編輯 王 馨）