名 稱:一種納米金剛石薄膜的制備方法
本發(fā)明公開了一種納米金剛石薄膜的制備方法,包括以下步驟:(1)對襯底進行輔助形核處理;(2)在襯底表面沉積納米金剛石薄膜;(3)對納米金剛石薄膜進行去氫處理:將步驟(2)得到的覆蓋有納米金剛石薄膜的置于3~8kPar的氧氣氛圍下,并加熱到100℃~300℃,保持5min~60min。本發(fā)明通過去除納米金剛石薄膜表面的氫化層,使納米金剛石薄膜獲得更高、更穩(wěn)定的電導率,進一步擴大了納米金剛石薄膜的應用范圍。
名 稱:一種微型鉆頭金剛石薄膜涂層的制造方法
摘 要:本發(fā)明公開了一種微型鉆頭金剛石薄膜涂層的制造方法,對微鉆的基底材料進行表面處理,采用多步沉積法,控制熱絲化學氣相CVD(Chemical?Vapor?Deposition化學氣相沉淀)金剛石薄膜沉積生長條件:加熱熱絲的溫度、腔體內(nèi)的壓力、反應源氣體的選擇與流量、熱絲的排布、微型鉆頭頂端與熱絲之間的距離、熱絲排布間距、薄膜沉積生長時間、微型鉆頭頂部表面溫度等。該微型鉆頭經(jīng)金剛石薄膜涂層加強了微鉆的耐磨與切削性能,使微型鉆頭的使用壽命可提高5~10倍以上,且并未改變微鉆的精度,減少了鉆機換鉆的頻率,提高了生產(chǎn)效率,大幅降低了生產(chǎn)成本。
名 稱:一種立方氮化硼刀具及其制造方法
摘 要:一種立方氮化硼刀具及其制造方法,包括本體(2)和涂層,本體(2)的材質(zhì)為立方氮化硼,涂層均勻的涂覆在本體(2)的外周圍,整個涂層的厚度為10~20μm,該涂層包含有至少兩層第一涂層(3)和至少一層第二涂層(4);第一涂層(3)為金屬涂層,該金屬涂層為從Ti、Mo、Cr、Nb、Ta和Zr中任選一種或幾種進行組合的金屬涂層,該第一涂層的厚度為300~500nm;第二涂層(4)為非金屬涂層,該非金屬涂層為碳纖維或超硬陶瓷,該第二涂層的厚度為10~20μm,該刀具結構簡單,在刀具上的涂層不易脫落和碎裂,可滿足厚度和耐磨性的需求,同時增加刀具的壽命。