劉 杰 ,金文勝
(1.哈爾濱軸承集團(tuán)公司 南直軸承分廠,黑龍江 哈爾濱 150036;2.中航工業(yè)哈爾濱軸承有限 公司 質(zhì)量保證部 ,黑龍江 哈爾濱 150036)
圓錐滾子是圓錐滾子軸承的重要零件,大頭尺寸及角度是圓錐滾子的重要參數(shù),如果加工不準(zhǔn)確,就會(huì)影響到圓錐滾子軸承的使用壽命。圓錐滾子標(biāo)準(zhǔn)件測(cè)量的準(zhǔn)確與否,會(huì)影響到整個(gè)軸承的產(chǎn)品質(zhì)量。圓錐滾子標(biāo)準(zhǔn)件的測(cè)量方法是,利用正弦尺和角度塊及滾棒在立式測(cè)長(zhǎng)儀下墊量塊,量塊的高度是根據(jù)圓錐滾子的錐角及100mm的正弦尺的弦長(zhǎng)計(jì)算出來(lái)的。測(cè)量出圓錐滾子在正弦尺上的高度H及滾棒高度h(圖1),通過(guò)計(jì)算得到圓錐滾子大頭尺寸D大。由于測(cè)量圓錐滾子標(biāo)準(zhǔn)件的檢測(cè)人員的更換,用同樣的方法測(cè)量,結(jié)果與前一個(gè)檢定周期的定值不合。針對(duì)此問題,對(duì)測(cè)量方法及測(cè)量過(guò)程進(jìn)行了分析,對(duì)圓錐滾子的本身尺寸及端面形狀也進(jìn)行了分析,并改善了測(cè)量方法。
圖1 用正弦尺在立式測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量圓錐滾子示意圖
傳統(tǒng)的測(cè)量方法是角度塊直接放在正弦尺上,與滾子接觸并在圓錐滾子的大頭一端頂上一個(gè)小滾棒,在立式測(cè)長(zhǎng)儀上測(cè)量圓錐滾子大頭尺寸。角度塊的作用是在水平方向上與圓錐滾子母線重合,角度塊的角度是根據(jù)圓錐滾子的錐角配制的,應(yīng)配成圓錐滾子的半角α,而正弦尺下墊的量塊作用是,量塊的高度也是根據(jù)圓錐滾子的錐角配制的。由于量塊是墊在100mm的正弦尺下,那么量塊的高度為100sinα。頂在圓錐滾子前面的小滾棒應(yīng)避開滾子端面的圓窩。經(jīng)過(guò)下面的公式推導(dǎo),計(jì)算出圓錐滾子的大頭尺寸D大:
圖2 角度塊直接放在正弦尺上測(cè)量圓錐滾子大頭尺寸
角度塊的厚度大約為5mm左右,由于圓錐滾子的半徑比角度塊的厚度高很多,這樣圓錐滾子直接靠在角度塊上,其角度塊頂在圓錐滾子最大直徑母線的下部,角度塊接觸的母線角度與正常在最大直徑接觸的母線角度α不符,這樣勢(shì)必造成圓錐滾子的歪斜,如圖2a所示。
圖3 角度塊在正弦尺上被墊起到圓錐滾子最大直徑的高度示意圖
分析測(cè)量原理后,改進(jìn)測(cè)量方法,角度塊在正弦尺上被墊起到與滾子最大直徑母線的高度,如圖2b所示,在立式測(cè)長(zhǎng)儀上測(cè)量圓錐滾子大頭尺寸。
某型號(hào)圓錐滾子的錐角為 2α=8°40′,圖紙給定的圓錐滾子大頭尺寸理論值為D大=37.764mm,圓錐滾子大頭端面R=245mm。
首先在y-601正弦儀上測(cè)量其錐角是否符合加工要求,測(cè)量結(jié)果角度偏差為+0.2μm,沒有問題,然后對(duì)尺寸問題開始測(cè)量分析。
角度塊直接放在正弦尺上與滾子接觸在立式測(cè)長(zhǎng)儀上測(cè)量圓錐滾子大頭尺寸。角度塊的匹配,根據(jù)錐角α=4°20′配角度塊為15°20′和11°,角度塊只差4°20′,角度塊配得正好;由于使用100mm長(zhǎng)的正弦尺,則正弦尺下的量塊高為100sin2α=15.06857211mm, 配正弦尺下面墊的量塊高度,選取一組量塊:1.009mm , 1.06-0.0001mm及另一組量塊:3-0.00019 mm ,10-0.00021mm。兩組量塊加起來(lái)為(1.009±0 + 1.06-0.,0001+ 3-0.00019+10-0.00021 )=15.06859 mm,與計(jì)算的理論值15.06857211mm,差了+0.02μm,可忽略不計(jì)。然后選擇直徑為10.999mm的滾棒, 在立式測(cè)長(zhǎng)儀上測(cè)得H=38.388mm,h=10.853mm ,帶入公式(1),計(jì)算結(jié)果D大= 37.7595484mm,則△D大=-0.0045mm。
角度塊在正弦尺上被墊起到與圓錐滾子最大直徑母線接觸,在立式測(cè)長(zhǎng)儀上測(cè)量圓錐滾子大頭尺寸。由于角度塊的厚度是5mm,而圓錐滾子大頭直徑是37.764mm,則半徑是18.882mm,需在配好的角度塊下墊上14mm,即可使角度塊頂在圓錐滾子最大直徑母線處,使圓錐滾子擺正,如圖3 俯視圖,測(cè)得H=38.361mm,h=10.853mm帶入公式,得D大= 37.732471mm,則△D大=-0.032mm,(表1)是改進(jìn)前后的測(cè)量結(jié)果比對(duì),如表1 所示:
表1 改進(jìn)前后的測(cè)量方法的測(cè)量結(jié)果比對(duì) mm
根據(jù)改進(jìn)前后的測(cè)量數(shù)據(jù)比對(duì),可以看出用角度塊直接測(cè)量測(cè)得的H=38.388mm大于把角度塊墊高到圓錐滾子最大直徑時(shí)測(cè)得的H=38.361mm,大了0.027mm,造成了最后的計(jì)算結(jié)果也偏大。前言中所述第一個(gè)檢定周期中的檢查人員即采用改進(jìn)前的測(cè)量方法,產(chǎn)生了測(cè)量誤差。
通過(guò)測(cè)量某型號(hào)圓錐滾子標(biāo)準(zhǔn)件大頭尺寸,發(fā)現(xiàn)了問題,即滾子的半徑比角度塊的厚度高時(shí),角度塊不墊到與滾子最大直徑處,測(cè)量的結(jié)果不準(zhǔn)確且值偏大。改進(jìn)測(cè)量方法后使測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確度提高,保證了圓錐滾子的質(zhì)量。