趙 杰 何永富 李紅軍 王玉環(huán) 汪 毅 司鳳英

（中原油田分公司采油三廠 山東 莘縣 252400）

1 正洗井分注工藝管柱研制

1.1 存在的問(wèn)題

由于注水油田開(kāi)發(fā)后期井筒狀況惡化，以往應(yīng)用的分注工藝暴露出一些問(wèn)題：井筒內(nèi)有死油、垢、地層返吐等原因造成井筒較臟，容易堵塞管柱，導(dǎo)致測(cè)試遇阻，造成分注有效期短；下完井管柱若速度過(guò)快，管柱對(duì)井內(nèi)液體產(chǎn)生沖擊，液體快速經(jīng)球座進(jìn)入管柱，由于球座的單流作用，液體不斷進(jìn)入油管，使管內(nèi)液面高于井內(nèi)液面，液面較深井會(huì)造成較大油套壓差，造成壓差式封隔器中途坐封。

1.2 管柱設(shè)計(jì)優(yōu)化依據(jù)

通過(guò)對(duì)測(cè)試失敗井現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及工具的解剖，發(fā)現(xiàn)主要原因，一是井筒臟物堵塞管柱，二是堵塞器打撈頭埋死，三是管柱內(nèi)油帽導(dǎo)致測(cè)試工具遇阻。為避免作業(yè)后發(fā)生投撈測(cè)試問(wèn)題，分注管柱采用單球座，下管柱時(shí)不投球，坐封前正洗井，投撈器通管，測(cè)試工具可順利起下后再投球、坐封、測(cè)試，將進(jìn)入油管內(nèi)的臟物沖洗凈，減少測(cè)試問(wèn)題出現(xiàn)。

圖1 研制的正洗井分注工藝管柱示意圖

1.3 研制的工藝管柱結(jié)構(gòu)及工作原理

工作原理∶

該管柱通過(guò)采用單球座（不投球）代替?zhèn)鹘y(tǒng)分注管柱雙球座，使管柱內(nèi)外連通，且有較大的洗井通道。可在坐封前，大排量正洗井，避免臟物在油管內(nèi)的沉積，將問(wèn)題的處理提前到坐封前，提高工藝成功率，且不影響分注工藝的正常實(shí)施。

1）現(xiàn)場(chǎng)操作步驟

下入分注管柱校深合格，正洗井，測(cè)試隊(duì)下投撈器通管，檢查測(cè)試工具能否在管柱內(nèi)順利起下；若投撈器可順利起下，則投球、坐封、測(cè)試；若不能順利起下，進(jìn)行大排量正洗井沖洗管柱，通管合格后投球坐封、測(cè)試。

2）研制的工藝管柱特點(diǎn)

一是坐封前檢查管柱內(nèi)部?jī)x器通過(guò)情況，可及時(shí)采取針對(duì)性措施，測(cè)試儀器通管正常后再投球坐封；二是由于采用單球座不投球，可以將進(jìn)入管柱的臟物沖洗干凈；在管柱下井過(guò)程中油套保持連通，避免液面深的井，下管柱速度快造成油套液面差，造成Y341封隔器中途坐封；三是處理問(wèn)題采用正洗井，過(guò)流通道大；四是Y221＋Y341組合可以在坐封Y341封隔器前對(duì)Y221封隔器驗(yàn)封，保證了工具坐封的可靠，提高了工藝一次成功率；五是工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，不增加額外支出。

3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

該工藝管柱主要用于出砂、井筒臟等極易造成測(cè)試問(wèn)題的井。2010年以來(lái)共應(yīng)用38井次，該工藝的創(chuàng)新應(yīng)用有效減少了測(cè)試問(wèn)題的出現(xiàn)，減少了因此造成的作業(yè)換封，工藝成功率由改進(jìn)前的82.5%，上升至改進(jìn)后的95%，提高了12.5個(gè)百分點(diǎn)。

2 正洗井分注管柱的完善與應(yīng)用

2.1 研究應(yīng)用復(fù)式正洗井管柱，實(shí)現(xiàn)二次正洗井

圖2 復(fù)式正洗井管柱圖

針對(duì)部分井因井筒臟，頻繁出現(xiàn)測(cè)試遇阻，經(jīng)反洗井仍無(wú)效問(wèn)題，對(duì)正洗井分注工藝管柱進(jìn)行改進(jìn)完善。研究應(yīng)用復(fù)式正洗井分注工藝管柱，能夠?qū)崿F(xiàn)正洗井管柱生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)測(cè)試問(wèn)題后的二次正洗井，提高測(cè)試、工藝成功率，減少因此造成的返工或換封作業(yè)。管柱結(jié)構(gòu)如圖2所示：將正洗井管柱的單球座改進(jìn)為：球座＋定壓滑套。

施工要求∶

a、按正洗井分注工藝管柱施工要求作業(yè)后注水；b、注水一段時(shí)間后再次出現(xiàn)測(cè)試問(wèn)題，通過(guò)油管打壓將球座打掉，正洗井、通管合格后投球、調(diào)配、注水。

2.2 防沉積偏心配水器研制

針對(duì)地層返吐和井筒臟物沉積造成測(cè)試調(diào)配時(shí)打撈失敗，研制了防沉積偏心配水器，在配水主體的偏孔的兩側(cè)增加與軸線呈一定夾角的導(dǎo)流槽，使沉積物順導(dǎo)流槽沉入尾管，防止沉積物在堵塞器打撈頭部位堆積，提高測(cè)試成功率。

目前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用30套，投撈成功率100%。從理論分析和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況可以得出以下結(jié)論：防沉積偏心配水器在一定程度上能夠解決沉積物在堵塞器打撈頭部位堆積造成的投撈失敗問(wèn)題，能夠滿足文明寨油田分注工藝的需要。

2.3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

典型井例：WM86井：依地質(zhì)方案要求重分作業(yè)，因該井存在死油等易造成測(cè)試遇阻的不利因素，下入復(fù)式正洗井管柱。該井2010年12月鉆塞重炮重分作業(yè)施工一次成功。作業(yè)后投撈測(cè)試正常。正常生產(chǎn)油壓6.5MPa，套壓0。日注水60m3。2011年9月，測(cè)試遇阻，井口水泥車打壓22MPa，定壓滑套打掉，大排量正洗井后，投撈器通管后，投球調(diào)配合格后注水，目前生產(chǎn)正常。2010年以來(lái)，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用了9井次，成功實(shí)現(xiàn)二次正洗井2井次。

通過(guò)52井次的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，研制完善的正洗井分注工藝管柱提高了分注井投撈測(cè)試成功率，由以往82.5%提高至96.5%，提高了14個(gè)百分點(diǎn)，減少因測(cè)試問(wèn)題導(dǎo)致的換封作業(yè)12井次。

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