余 貴
(鄂東職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖北 黃岡 438000)
在機(jī)械加工企業(yè)中,有許多舊式普通機(jī)床,這些機(jī)床故障率高、可靠性差。為了充分挖掘利用普通機(jī)床的潛力,適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)需求,筆者利用PLC的可靠性和穩(wěn)定性,對由繼電器控制的舊式機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的改造,是一種行之有效的技術(shù)改造手段。
M7130平面磨床電氣控制原理圖,如圖1所示,從圖中可以看出,M7130平面磨床由三臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),即砂輪電動(dòng)機(jī)M1、冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2和液壓泵電動(dòng)機(jī)M3。其中,M1和M2由接觸器KM1控制;M3由接觸器KM2控制。M1和M2、M3分別由熱繼電器KR1和KR2實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。三臺(tái)電機(jī)共用熔斷器FU1實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)。
其工作原理是:當(dāng)按下按鈕SB1時(shí),接觸器KM1通電閉合,砂輪電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2則是在接觸器KM1閉合時(shí),由接插件XP1控制其啟停;當(dāng)按下按鈕SB2時(shí),砂輪電動(dòng)機(jī)M1、冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2停轉(zhuǎn);當(dāng)按下按鈕SB3時(shí),接觸器KM2通電閉合,液壓泵電動(dòng)機(jī)M3啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)按下按鈕SB4時(shí),液壓泵電動(dòng)機(jī)M3停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
電磁吸盤的控制由整流、控制和保護(hù)三部分組成。經(jīng)變壓器和整流器輸出110V直流電壓給電磁吸盤,電磁吸盤的保護(hù)電路由電流繼電器KA和放電電阻R3組成。R1和C形成過電壓吸收回路,用于消除電磁吸盤線圈自感電壓的影響。開關(guān)SQ2用來控制電磁吸盤的充磁、退磁。
圖1 M7130平面磨床電氣控制原理圖
用PLC改造M7130磨床電氣控制線路,冷卻泵電動(dòng)機(jī)改由另兩個(gè)按鈕SB5、SB6控制,同時(shí)接插件XP1改由接觸器KM3代替。欠電流繼電器作KA、充退磁開關(guān)SQ2均作為PLC的輸入信號(hào)之一。增加一個(gè)總停按鈕SB7。PLC的輸出端主要是控制三臺(tái)電動(dòng)機(jī)的接觸器KM1、KM2、KM3,電磁吸盤由于是直流供電,可保留原電氣控制線路。
基于以上設(shè)計(jì),M7130磨床PLC改造對PLC輸入輸出點(diǎn)數(shù)的要求為10輸入3輸出,選用西門子公司 S7-200(CPU224),該 PLC 有 14路輸入、10 路輸出,輸入留有近1/3的余量,輸出所留余量超過1/3,完全能滿足要求,并具有擴(kuò)展能力。
PLC的I/O點(diǎn)分配如表1所示。I0.0分配給電流繼電器KA,I0.1至I0.6分別是M1、M3、M3三臺(tái)電機(jī)的啟動(dòng)停止按鈕,兩個(gè)熱繼電器分配的是I0.7,I1.0分配給退磁轉(zhuǎn)換開關(guān)QS2,I1.1分配給總停止按鈕。輸出方面,控制三臺(tái)電機(jī)的接觸器KM1、KM2、KM3分別分配輸出點(diǎn) Q0.0、Q0.1、Q0.2。
表1 輸入輸出點(diǎn)分配表
經(jīng)過PLC改造的M7130磨床電氣控制線路I/O接線圖如圖2所示。要注意的是應(yīng)把380V接觸器線圈電壓更換為220 V,照明燈安全電壓是24 V。
圖2 M7130磨床的PLC外部接線圖
S7-200PLC改造M7130磨床電氣控制線路的PLC梯形圖如圖3所示。
圖3 M7130平面磨床的PLC控制梯形圖程序
本文用西門子S7-200小型PLC改造M7130平面磨床電氣控制線路,實(shí)踐證明:改造后電氣故障減少了,生產(chǎn)效率明顯提高,對同類機(jī)床電氣電氣控制線路的改造有一定參考價(jià)值。
[1]余 貴,董菊明.基于嵌入式PLC的繞線電機(jī)控制[J].可編程控制器與工廠自動(dòng)化,2010,(11):47-48.
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