章芳芳
(江蘇食品職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 淮安 223003)
CAXA實體設(shè)計,是一個全功能的三維設(shè)計CAD軟件,通過應(yīng)用CAXA軟件進行零件的實體設(shè)計、虛擬裝配與運動仿真技術(shù),可以大大提高產(chǎn)品的設(shè)計速度和效率,從而有效地縮短研發(fā)周期。其集成了幾何造型、零件加工過程中的仿真與檢驗、零件加工軌跡的生成、數(shù)控程序代碼生成、零件加工工藝清單生成等一系列面向復(fù)雜零件的數(shù)控加工自動編程功能。CAXA制造工程師具有卓越工藝性能的CAD/CAM軟件,其不僅能夠為數(shù)控加工提供復(fù)雜三維造型、編輯刀具的軌跡路徑,還可以進行數(shù)控程序校驗。應(yīng)用CAXA制造工程師軟件,可實現(xiàn)無圖紙化制造。
下面以曲面零件的建模和仿真加工為例,來說明CAXA制造工程師和數(shù)控加工仿真軟件的聯(lián)機應(yīng)用過程。曲面零件如圖1所示。
圖1 曲面零件圖
通過零件圖進行三維造型,分析零件圖紙,進入CAXA2008界面,利用掃描面方式完成對零件的造型。
CAXA制造工程師軟件,可支持兩軸至五軸的數(shù)控銑削和強大的數(shù)據(jù)接口等功能??擅嫦驍?shù)控加工提供曲面、實體、模具設(shè)計等生成刀具加工軌跡,再進行后置處理(后置處理器可以直接輸出數(shù)控代碼程序,而且還能根據(jù)需要自行定義數(shù)控系統(tǒng)的后置處理格式)。在零件實際加工前,CAXA制造工程師還可利用其仿真功能進行仿真加工,可以用來校驗加工參數(shù)的設(shè)置和加工軌跡,提高產(chǎn)品的加工品質(zhì),相應(yīng)地減少廢品率。
(1)本零件選擇了等高線粗加工、掃描面粗加工等方式。通過彈出的“粗加工參數(shù)表”中設(shè)置粗加工參數(shù)。其中,刀具選擇半徑為5 mm的球銑刀。參數(shù)設(shè)置見圖2。
圖2 參數(shù)設(shè)置圖
(2)選擇掃描面精加工方式。在主菜單中選擇加工/精加工/掃描面精加工,參照粗加工設(shè)置參數(shù),通過加工參數(shù)、切入切出、下刀方式、刀具參數(shù)、公共參數(shù)、加工邊界和切削用量等7個選項卡,進行掃描面精加工相關(guān)內(nèi)容的設(shè)定(如圖3),進而仿真加工。系統(tǒng)經(jīng)計算后生成刀具軌跡,如圖4所示。
圖3 精加工內(nèi)容的設(shè)定
圖4 生成刀具軌跡圖
(3)自動編程軟件與仿真軟件的聯(lián)機應(yīng)用方法,實現(xiàn)了從實體建模、代碼生成到仿真加工的全過程。這使得數(shù)控編程人員在虛擬的環(huán)境下,便可實現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)的操作以及程序的校驗,從而大大提高了數(shù)控加工的效率。生成后處理程序。選擇主菜單中的加工/后置處理/生成G代碼,結(jié)果見圖5、圖6。
圖5 完成仿真加工
圖6 生成G代碼
(4)在加工管理區(qū)空白區(qū)內(nèi)單擊鼠標(biāo)右鍵,通過彈出的快捷菜單中選擇【后置處理】、【生成G代碼】命令,分別用鼠標(biāo)拾取粗加工軌跡和精加工軌跡,點擊鼠標(biāo)右鍵確定,即可以在指定的文件夾中生成加工G代碼。
CAXA2008制造工程師軟件,廣泛運用于數(shù)控自動編程和零件加工方面,其三維造型能力快且準(zhǔn)確;通過設(shè)置零件的加工工藝參數(shù),進而生成數(shù)控切削的G代碼;我們通過零件的仿真加工,還可以實現(xiàn)對刀具軌跡的優(yōu)化處理,這樣就可以避免零件在實際加工過程中出現(xiàn)的過量切削、漏切和碰撞等問題,確保了該程序的正確性。
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