文/張 坤

河南心連心化肥有限公司出身于規(guī)模3000噸的小碳銨廠，經(jīng)過多年發(fā)展，由小型氮肥一步步發(fā)展成為百萬噸大型化肥生產(chǎn)規(guī)模。目前已擁有合成氨70萬噸、尿素125萬噸、復(fù)合肥75萬噸、甲醇30萬噸的生產(chǎn)能力。公司曾榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“全國石油化工肥料制造業(yè)百強企業(yè)”、“AAA級信用等級企業(yè)”、“海外上市企業(yè)50強”等多項榮譽稱號。

新時期，煤、電等原材料價格持續(xù)上漲，產(chǎn)品價格震蕩下跌，行業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。河南心連心化肥有限公司通過實施“總成本領(lǐng)先，盈利能力一流”戰(zhàn)略，通過對“人”全方位的科學(xué)管理，激活了每一個能效“細(xì)胞”，實現(xiàn)了能效水平的領(lǐng)先?！笆晃濉逼陂g心連心公司節(jié)能10.86萬噸標(biāo)煤，完成了政府簽約目標(biāo)4.9萬噸的222%。2011年，心連心公司噸氨白煤消耗比行業(yè)平均水平低13%，綜合能耗比行業(yè)平均水平低17%。2012年第一季度，尿素生產(chǎn)成本低于行業(yè)平均值12%。

建立自上而下、全員參與的節(jié)能管理組織機構(gòu)，強化科學(xué)、規(guī)范的能源管理體系建設(shè)

節(jié)能降耗工作，事關(guān)企業(yè)發(fā)展大局。在管理體系上，心連心公司高層領(lǐng)導(dǎo)高度重視，號召全員覆蓋性參與，建立公司、職能部室和車間三級能源管理體系，成立了公司內(nèi)部能源管理機構(gòu)——節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)公司日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)工作。在生產(chǎn)管理部設(shè)置專職能源管理崗位，制定出臺了節(jié)能降耗、強化監(jiān)測考核的一系列制度措施，規(guī)范化、科學(xué)化的開展能源管理工作。節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組緊緊圍繞“總成本領(lǐng)先”戰(zhàn)略，從技術(shù)設(shè)計、人員培訓(xùn)到生產(chǎn)控制，都堅持以能耗最低為準(zhǔn)則，堅持推行“能源利用報告制”、“節(jié)能降耗調(diào)控目標(biāo)預(yù)警機制”，對3條尿素生產(chǎn)線、7條復(fù)合肥生產(chǎn)線實行統(tǒng)一管理，指導(dǎo)生產(chǎn)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、長周期運行，確保公司節(jié)能、環(huán)保大目標(biāo)的順利實現(xiàn)。

心連心重視節(jié)能技改和節(jié)能創(chuàng)新投入，不斷提升自主創(chuàng)新與技術(shù)研發(fā)能力。積極推廣各項節(jié)能應(yīng)用的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)。2009年，就采用了國際先進的生化法處理污水工藝、濕法氨脫硫技術(shù)，投資上億元實施了15個清潔生產(chǎn)項目，投資1800多萬元建設(shè)氮肥廢水綜合治理回用工程，投資6500多萬元完成了老系統(tǒng)的優(yōu)化項目等。在規(guī)?？焖賶汛蟮耐瑫r，對各系統(tǒng)工藝技術(shù)、控制流程不斷研究、優(yōu)化升級，確保公司總成本競爭力能夠持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先水平。

培養(yǎng)全員“學(xué)有標(biāo)桿，超有動力”的競爭意識，建立符合企業(yè)實際的績效對標(biāo)評價體系

化肥行業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，近年來，競爭日益加劇，行業(yè)發(fā)展步伐加快。心連心瞄準(zhǔn)行業(yè)內(nèi)所有新工藝、新技術(shù)展開對標(biāo)學(xué)習(xí)，公司內(nèi)部實行“內(nèi)外部標(biāo)桿”管理法，建立了一套符合本企業(yè)實際的績效對標(biāo)評價體系，制定相應(yīng)的評估細(xì)則和評估標(biāo)準(zhǔn)，并定期對績效對標(biāo)活動的指標(biāo)體系、組織管理體系、對標(biāo)實施進展情況和效果進行科學(xué)評估，為績效對標(biāo)活動的開展提供依據(jù)。通過“對標(biāo)”、“追標(biāo)”、“超標(biāo)”激發(fā)企業(yè)活力，培養(yǎng)、打造各方面優(yōu)勢。

在生產(chǎn)單元倡導(dǎo)“學(xué)習(xí)、對比、改進、提高”的管理優(yōu)化模式，推行“內(nèi)部比較管理”。按照“優(yōu)化工藝、計劃控制、小時計量、改進提高”的方法，開展“時、班、日、周、月、年”實時對比，每月通報比較管理情況。同時，做好尿素各分廠的資源整合，信息互通，增強全系統(tǒng)“協(xié)同效應(yīng)”，努力實現(xiàn)全局大成本控制。二是加強外部交流，建立同行先進企業(yè)數(shù)據(jù)信息對比平臺。通過與先進企業(yè)對標(biāo)，每月進行數(shù)據(jù)對比、深入研究、分析，制定鞏固優(yōu)勢、改進問題的方案，使產(chǎn)品性價比更能滿足市場期望。

心連心要求各單位每年要緊扣公司大目標(biāo)，進行單位目標(biāo)預(yù)算編制，突出對標(biāo)的工作重點、考核激勵目標(biāo)量化。比如公司財務(wù)部與標(biāo)桿企業(yè)交流發(fā)展能力、盈利能力、償債能力、周轉(zhuǎn)能力等各類財務(wù)績效指標(biāo)。確定公司級年度目標(biāo)，通過層層分解到每個單位、每個人，各單位月度目標(biāo)對比結(jié)果與單位、個人績效收入掛鉤。

在找標(biāo)桿時，心連心既有與先進企業(yè)的整體對標(biāo)活動，又有針對單項先進環(huán)節(jié)和設(shè)備的對比學(xué)習(xí)行動。一句話：只要有節(jié)能降耗的先進點，心連心都會認(rèn)真研究、學(xué)習(xí)、這是心連心的節(jié)能工作理念。正是通過不停歇的全員對標(biāo)、追標(biāo)和超標(biāo)，心連心不但淘汰了所有落后產(chǎn)能和技術(shù)工藝，而且像海綿吸水一樣，吸納了業(yè)內(nèi)企業(yè)絕大多數(shù)的“小改小革”，這樣，一步步縮小了與標(biāo)桿的差距，提升了企業(yè)綜合競爭能力。

今后，心連心還要堅持對標(biāo)學(xué)習(xí)，不斷追求、努力創(chuàng)造卓越的能效指標(biāo)。

強化全員職業(yè)化培訓(xùn)，提升整體節(jié)能創(chuàng)造能力

低成本高收益，是一場硬仗，涉及到企業(yè)的方方面面，抓好“基層、基礎(chǔ)”的雙基建設(shè)是實施總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的根本。心連心公司始終堅持“以人為本，企業(yè)與員工共同成長”的理念，“學(xué)習(xí)+實踐=能力提升”已經(jīng)成為全員的共識。心連心對全體員工實施分層級、系統(tǒng)化的培訓(xùn)，建立了完備的培訓(xùn)管理體系和激勵機制，同時積極推行員工個人成長計劃。

培訓(xùn)分為外培、內(nèi)培。

所謂“外培”，就是送出去。公司安排高管到清華、北大等著名學(xué)府學(xué)習(xí)，與管理實踐緊密結(jié)合帶著問題去學(xué)習(xí)，返廠后在內(nèi)部研究刊物上發(fā)表對公司經(jīng)營和工作有指導(dǎo)性意義的論文。中層干部送到鄭州大學(xué)、武漢大學(xué)等相關(guān)學(xué)院深造，新員工入職，到公司定點的訓(xùn)練基地接受一個月的封閉式軍事化培訓(xùn)，這也是每一名心連心員工的必修課。

所謂“內(nèi)培”，就是聘請生產(chǎn)管理、單項技術(shù)的權(quán)威專家到公司來，在公司內(nèi)挑選、高薪聘請各類工種業(yè)務(wù)精湛的員工組成 “專家培訓(xùn)組”。將關(guān)鍵流程技術(shù)、生產(chǎn)操作技巧、積累的寶貴經(jīng)驗編成教材，通過內(nèi)部對口培訓(xùn)傳授給更多的員工。“每周舉辦干部技能培訓(xùn)，每月安排技術(shù)專家授課”，持續(xù)進行人才梯隊技術(shù)、技能培訓(xùn)。通過建立公司行業(yè)專家、技術(shù)帶頭人專家數(shù)據(jù)庫的做法，集中優(yōu)勢資源、優(yōu)勢力量組織專業(yè)培訓(xùn)，將寶貴的生產(chǎn)經(jīng)驗有效轉(zhuǎn)化成先進生產(chǎn)力，培訓(xùn)鍛煉、培養(yǎng)了一批批人才。公司還利用新項目建設(shè)的機會，采取“結(jié)對子、師帶徒”方式培養(yǎng)人，真正實現(xiàn)了“建設(shè)一個工程，培養(yǎng)一批人才、帶出一支隊伍”的目標(biāo)。

為滿足公司適應(yīng)未來變化和發(fā)展需要，心連心對高層進行戰(zhàn)略性培訓(xùn)，對中層開展提升技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新水平的中短期培訓(xùn)，對基層進行專業(yè)技能提升的應(yīng)用型培訓(xùn)，全員整體素質(zhì)不斷提升，帶來了生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化創(chuàng)新，從而使總成本不斷降低。

在全體員工的共同努力下，心連心成為全國第一家實現(xiàn)污水零排放的化肥企業(yè)，國家環(huán)?？偩帧⒇斦?、氮肥協(xié)會作為“標(biāo)桿”向全國推廣；心連心建設(shè)了行業(yè)內(nèi)最大的廢熱利用項目；今年，心連心被認(rèn)定為“國家高新技術(shù)企業(yè)”。從根本上講，這些成績的取得，來自于員工職業(yè)化培訓(xùn)體系的建立，來自于全員素質(zhì)的強化提升。

心連心注重通過QC攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新的工作實踐培訓(xùn)員工,“向科技要效益”的理念深入人心。在生產(chǎn)基層倡導(dǎo)創(chuàng)新的理念，推行“班組QC攻關(guān)”工作機制，設(shè)立“管理創(chuàng)新獎”、“技術(shù)創(chuàng)新獎”、“QC成果獎”、“合理化建議獎”、“金牌班組獎”等等，每月評比各類先進員工和典型事例在公司“先鋒榜”公布，每年組織年度評先給予隆重表彰。通過一整套倡導(dǎo)創(chuàng)新的激勵機制，“全員性”的能效改革，既創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，又鍛煉了一批人才。其中2011年精醇系統(tǒng)節(jié)能項目成功改造使蒸汽單耗由1.15噸降至0.77噸以下，熱電鍋爐改燒煙煤優(yōu)化項目，每天降低能耗價值14000元以上，新裝置單爐蒸汽自調(diào)項目拿下每臺造氣爐每小時節(jié)約蒸汽100～200公斤的攻關(guān)目標(biāo)。通過全員創(chuàng)新，目前公司已經(jīng)申請國家專利技術(shù)48項，授權(quán)專利、技術(shù)24項。

在市場經(jīng)濟的今天，心連心公司以良心連著農(nóng)民的心，以誠心連著客戶的心，以愛心連著職工的心，以感恩的心連著社會公眾的心，以其獨特的魅力，匯聚了越來越多的目光，成為我國化肥行業(yè)一顆耀眼的明星。

為了客戶的明天更美好，為了員工的明天更美好，為了社會的明天更美好，心連心公司將堅持“總成本領(lǐng)先、盈利能力一流”的戰(zhàn)略方針，以化肥為主業(yè)，依托新鄉(xiāng)、新疆地區(qū)資源，向上游煤礦等資源地發(fā)展，向下游產(chǎn)品鏈延伸，向煤化工相關(guān)多元化方向發(fā)展，將“心連心”品牌做成國內(nèi)名牌，把心連心公司做成國內(nèi)最具影響力的專業(yè)系列化化肥生產(chǎn)商。

心連心，這顆化肥行業(yè)的璀璨明星，肩負(fù)著“為了明天更美好”的光榮使命，承擔(dān)著為農(nóng)民增收、為社會造福的歷史責(zé)任，將不斷創(chuàng)造更大的輝煌！