袁春昱,劉永民
(遼寧石油化工大學(xué) 石油化工學(xué)院,遼寧 撫順 113001)
氣升式環(huán)流反應(yīng)器由于其具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、易密封、較高的傳質(zhì)傳熱性能等特點(diǎn),近年來已在石油加工、生物化工、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。多室氣升式環(huán)流反應(yīng)器(MALR)[1]是一種液相既能間歇操作又能連續(xù)操作的氣升式環(huán)流反應(yīng)器,它特別適用于氣-液或氣-液-固相反應(yīng)過程中催化劑的催化與再生這類反應(yīng),使之能連續(xù)進(jìn)行,如利用FCC干氣制備乙醛的過程[2]。
目前,對(duì)環(huán)流反應(yīng)器的研究多集中于其流動(dòng)與傳質(zhì)特性,而對(duì)其混合特性的研究則很少[3-6]。由于環(huán)流反應(yīng)器內(nèi)物料具有循環(huán)流動(dòng)勢(shì)必存在返混,返混程度的大小對(duì)反應(yīng)過程的影響多半是不利的,因此,混合特性的研究對(duì)于反應(yīng)器的優(yōu)化設(shè)計(jì)和放大具有重要意義。本文主要研究了氣液固三相多室環(huán)流反應(yīng)器的混合特性參數(shù)(混合時(shí)間和波登斯坦準(zhǔn)數(shù))隨兩上升室表觀氣速及乙醇水溶液濃度的變化規(guī)律。
1.1.1 軸向分散系數(shù) 在環(huán)流反應(yīng)器中一般用軸向分散模型來模擬研究,該模型是在平推流的基礎(chǔ)上疊加上軸向反向擴(kuò)散來加以修正,并假定該軸向擴(kuò)散過程可以用費(fèi)克定律加以定量描述。用軸向分散系數(shù)表征分子擴(kuò)散及由湍動(dòng)速度波動(dòng)和渦流引起的對(duì)平推流的偏離。引入波登斯坦(Bodenstein)準(zhǔn)數(shù)(B0)來衡量這個(gè)偏離程度,該準(zhǔn)數(shù)定義式為:
式中 U:液體速度,m·s-1;L:液相循環(huán)一周的距離,m;EZ:反向擴(kuò)散系數(shù),m2·s-1。B0是軸向分散模型的唯一參數(shù),其值表示軸向返混的程度。B0值愈大軸向返混程度愈小,流體流動(dòng)愈接近平推流。當(dāng)B0準(zhǔn)數(shù)等于0,流體完全混合,而對(duì)于較大B0(B0>20),可認(rèn)為流體流動(dòng)為平推流[7]。
1.1.2 混合時(shí)間 混合時(shí)間是衡量混合特性最常用的參數(shù),是指示蹤劑注入反應(yīng)器至達(dá)到一定混勻度的時(shí)間?;靹蚨鹊亩x是:
式中 ct:示蹤劑瞬時(shí)濃度;c∞:示蹤劑完全混合后的濃度。通??烧J(rèn)為h=5%時(shí)即為完全混合。
多室氣升式環(huán)流反應(yīng)器(MALR)的主體結(jié)構(gòu)參見圖1,該反應(yīng)器用有機(jī)玻璃制成,其內(nèi)徑為17cm,高為98.5cm;內(nèi)置十字隔板,將反應(yīng)器均分為四室,一、三室為上升室,二、四室為下降室。
圖1 多室氣升式環(huán)流反應(yīng)器的主體結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Schematic construction diagram of the multi-compartment airlift reactor
空氣通過空壓機(jī)加壓后,由微孔氣體分布器進(jìn)入反應(yīng)器,由于氣體提升,反應(yīng)器內(nèi)的流體由一室上升繞過隔板進(jìn)入二室,再由二室底部進(jìn)入三室,繼而由三室上升繞過隔板進(jìn)入四室,最后由四室底部回到一室,從而形成流體的循環(huán)流動(dòng)。
實(shí)驗(yàn)操作條件為:一室氣體表觀速度的范圍在0.2462~2.9369m·s-1,三室氣體表觀速度在 0.1604~3.9158m·s-1之間,三相物系是空氣 -低濃度(v)乙醇溶液-聚苯乙烯顆粒體系,實(shí)驗(yàn)過程中用到了4種物系:物系1為空氣-水-聚苯乙烯體系;物系2為空氣-0.1%(v)的乙醇溶液-聚苯乙烯體系;物系3為空氣-0.5%(v)的乙醇溶液-聚苯乙烯體系;物系4為空氣-1%(v)的乙醇溶液-聚苯乙烯體系。
圖2為物系4中,tm隨兩上升室表觀氣速的變化。
由圖2可見,物系4中混合時(shí)間(tm)隨三室表觀氣速(Ug3)的增大而減小,而且一定表觀氣速(Ug1)越大,tm隨Ug3的變化趨勢(shì)越平緩,反應(yīng)器內(nèi)返混程度變化不大。同時(shí),Ug1越大,所需的tm也越少。tm隨兩上升室表觀氣速的增大而降低,反應(yīng)器內(nèi)返混程度逐漸增大,原因是兩上升室表觀氣速增大,器內(nèi)循環(huán)液速增大,tm就相應(yīng)地會(huì)減少。當(dāng)Ug1很大時(shí),器內(nèi)的湍動(dòng)程度已經(jīng)很劇烈,增加Ug3對(duì)器內(nèi)的湍動(dòng)程度的影響不大,故Ug1越大,tm隨Ug3的變化越平緩。
圖2 物系4中,tm隨兩上升室表觀氣速的變化Fig.2 tmvs the superficial gas velocity of two risers in the system 4
圖3為器內(nèi)混合時(shí)間隨乙醇溶液濃度的變化規(guī)律。
圖3 tm隨乙醇濃度、三室表觀氣速的變化Ug1=0.2462m·s-1Fig.3 tmvs the superficial gas velocity of the third compartment、concentration of ethyl alcohol solution
由圖3可知,乙醇濃度越大,所需的混合時(shí)間越長,這是因?yàn)橐掖既芤旱臐舛仍酱螅仙液拖陆凳业臍夂什钭冃?,液體的循環(huán)速度相應(yīng)地減小,混合時(shí)間越長,反應(yīng)器內(nèi)返混程度就越小。
圖4為物系3中,B0兩上升室表觀氣速的變化。
圖4 物系3中,B0兩上升室表觀氣速的變化Fig.4 B0vs the superficial gas velocity of two risers in the system 3
由圖4可見,固定乙醇溶液濃度,固定Ug1,B0隨Ug3的增大而減小,而且固定氣速越大,B0準(zhǔn)數(shù)逐漸減小。那是因?yàn)閁g3越大,器內(nèi)湍動(dòng)程度加大,返混程度也要增大,B0準(zhǔn)數(shù)就會(huì)減小。同理,固定氣速越大,器內(nèi)返混加劇,B0減小。
圖5為乙醇溶液濃度對(duì)B0準(zhǔn)數(shù)的影響。
圖5 B0隨乙醇濃度、三室表觀氣速的變化(Ug1=0.2462m·s-1)Fig.5 B0vs the superficial gas velocity of the third compartment、concentration of ethyl alcohol solution
由圖5可見,乙醇溶液濃度越大,B0準(zhǔn)數(shù)越小。原因是乙醇溶液濃度越大,同樣的表觀氣速下,器內(nèi)的湍動(dòng)程度會(huì)加劇,B0減小。
從圖4、5可以看出,B0值都在20以上,說明MALR在流動(dòng)時(shí)接近于有弱擾動(dòng)的活塞流流動(dòng),可以用軸向分散模型來研究該反應(yīng)器的混合特性[7]。
(1)固定一室表觀氣速,tm隨三室表觀氣速的增大而減小,固定表觀氣速越大,tm隨三室表觀氣速的變化趨勢(shì)變得平緩。對(duì)于空氣-乙醇溶液-聚苯乙烯體系,乙醇溶液越高,tm會(huì)越長。
(2)固定一室表觀氣速,B0隨三室表觀氣速的增大而減小,固定表觀氣速越大,B0隨三室表觀氣速的變化趨勢(shì)變得平緩。對(duì)于空氣-乙醇溶液-聚苯乙烯體系,乙醇濃度越高,B0會(huì)越小。
(3)可以用軸向分散模型模擬該反應(yīng)器。
[1]劉永民,胡華,丁富新,等.多室氣升式環(huán)流反應(yīng)器的流動(dòng)特性研究[J].石油學(xué)報(bào)(石油加工),1996,12(1):73-79.
[2]劉永民,袁乃駒.在多室環(huán)流反應(yīng)器中用FCC干氣制備乙醛[J].石油學(xué)報(bào)(石油加工),2005,2l(2):92-94.
[3]于大秋,劉永民,朱慧紅.多室氣升式環(huán)流反應(yīng)器的軸向分散及混合特性[J].石油化工高等學(xué)校學(xué)報(bào),2004,17(1):16-19.
[4]劉永民,張紅,張永利.氣升式環(huán)流反應(yīng)器的傳質(zhì)特性[J].石油學(xué)報(bào)(石油加工),2003,19(6):70-74.
[5]張永利,劉永民,張紅.多室氣升式環(huán)流反應(yīng)器的氣含率研究[J].當(dāng)代化工,2002,31(3):145-147.
[6]朱慧紅,劉永民,于大秋.多室氣升式環(huán)流反應(yīng)器氣、液、固三相相含率的研究[J].石油學(xué)報(bào)(石油加工),2004,20(6):68-73.