趙鑫宇,荊 濤,田景芝,楊曉明,陳爾躍
(齊齊哈爾大學 化學與化學工程學院,黑龍江 齊齊哈爾161006)
丙烯酸甲酯(MA),是合成高分子聚合物的重要單體。主要應用在聚丙烯腈、合成高級丙烯酸酯、合成阻垢劑、膠黏劑合成、高吸水性樹脂合成、表面活性劑合成、造紙等方面[1]。目前,工業(yè)制備丙烯酸甲酯主要采用丙烯兩步氧化法,利用丙烯制備的丙烯酸與醇酯化得到相應的酯。但伴隨著石油價格攀升,使得由丙烯制備丙烯酸甲酯的生產成本升高。而醋酸甲酯作為化工生產過程中的副產物會大量產生,無論從環(huán)境保護、資源利用、還是經濟價值等方面考慮,相對價格低廉的醋酸甲酯的再利用都迫在眉睫[2]。因此,由醋酸甲酯、甲醛一步合成MA越來越受到人們的關注[3,4]。
近年來,由于ZrO2載體具有酸性、堿性、氧化性、還原性、易產生氧空穴和具有較強的吸水性能等優(yōu)點而備受關注。但由于ZrO2的孔容小,機械強度低,熱穩(wěn)定性差,導致其很難單獨用作催化劑載體[5]。為了彌補以上不足,ZrO2類復合載體[6-8]的制備成為近年來的研究熱點。本文采用溶膠凝膠法制備Al2O3-ZrO2復合載體,并在其上負載活性組分Cs2O,考察了Cs2O/Al2O3-ZrO2催化劑對合成丙烯酸甲酯反應性能的影響。
Al(NO3)3·9H2O,ZrOCl2·8H2O,CTAB,尿素,無水乙醇,37%甲醛,醋酸甲酯,25%NH3·H2O,均為分析純。
GC9800微反色譜固定床反應裝置(天大北洋化工實驗設備實驗有限公司),FO310C高溫電阻爐;GC112A氣相色譜儀(上海精密科學儀器有限公司);DF-Ⅱ集熱式磁力加熱攪拌器;DMAX-ⅢB X射線衍射儀(日本理學株式會社),JSM-6360LA掃描電子顯微鏡(日本株式會社)。
在 45℃硝酸鋁溶液中加入 NH3·H2O 25(wt)%,調節(jié)溶液的pH值為10~11。室溫陳化24h,95℃老化3h后,650℃焙燒4h。得到Al2O3載體,ZrO2制備方法同上。
采用溶膠凝膠法制備Al2O3-ZrO2復合載體,具體操作如下:取一定量 Al(NO3)3·9H2O,ZrOCl2·8H2O,CTAB和尿素,以乙醇為溶劑,95℃下攪拌回流10h,冷卻至室溫,滴加NH3·H2O調至凝膠,抽濾,用去離子水洗滌至濾液中不再有Cl-,130℃下真空干燥12h,一定溫度下煅燒4h,得到Al2O3-ZrO2復合載體。
采用超聲浸漬法負載活性組分Cs2O,將載體浸漬于CsNO3溶液中超聲震蕩24h,干燥,500℃下煅燒4h,得到負載Cs2O的Al2O3/ZrO2催化劑。
通過甲醛和醋酸甲酯反應評價催化劑活性,催化反應在固定床流動體系內進行。反應條件為:催化劑用量0.500g,反應空速5h-1,反應溫度430℃,反應物料醛酯比 1∶2,N2流速 5mL·min-1。采用TCD色譜(GC9800)對反應進行在線分析;使用FID色譜(GC112A)以乙醇為外標物對產物進行定量分析:使用Agilent的HP-5毛細管柱,分析條件為柱溫初始溫度40℃,保留時間6min,升溫速率2℃·min-1,終止溫度50℃,終止時間1min;進樣器溫度130℃;檢測器溫度140℃。產物成分通過GC-MC進行定性分析。
采用日本理學DMAX-ⅢB型X射線衍射儀測定樣品的晶體結構。Cu靶Kα射線、管電壓40kV、管電流30mA,掃描范圍在2θ為10~80°之間。
采用日本電子JSM-6360LA型顯微鏡,觀察樣品微觀形貌。電壓為15 kV、放大率可達100000倍。
不同條件制備的ZrO2-Al2O3載體XRD譜圖如圖1所示,其中a,b兩種樣品XRD譜圖相似,在2θ=12.7°、60.1°出現 γ-Al2O3特征衍射峰 ,并且在2θ=35.5°出現一個δ-Al2O3特征衍射峰,在2θ=30.5°、50.9°出現四方相ZrO2(t-ZrO2)特征衍射峰,XRD譜圖中沒出現其他特征衍射峰,表明ZrO2與Al2O3之間沒有發(fā)生化學變化形成新的化合物。
圖1 樣品的XRD譜圖Fig.1 XRD patterns of the samples
由圖2可見,c,d兩種樣品的XRD圖譜相似,均在相應位置出現γ-Al2O3特征衍射峰,其中c在2θ=22.5°、33.2°處出現較為彌散的單斜晶 ZrO2(m-ZrO2) 特征衍射峰,d 在 2θ=30.5°出現四方相ZrO2(t-ZrO2)特征衍射峰。這是由于m-ZrO2晶相結構不穩(wěn)定,在煅燒溫度過高時,會變成t-ZrO2晶相結構,從而保證了低表面酸性的t-ZrO2在載體中的穩(wěn)定存在。
圖2為500℃鍛燒得到的樣品的SEM譜圖。
圖2 500℃煅燒得到的樣品SEM譜圖Fig.2 SEM of the samples calcined at 500℃
由圖2可知,催化劑表現為無定形孔隙,且表面疏松且呈蜂窩狀,具有良好的通透性。由于無定形孔隙的存在,有利于反應氣體在催化劑中進行內外擴散,增加反應氣體與活性組分的接觸時間;并且由于其孔道的孔徑較大,可以降低由丙烯酸甲酯聚合而導致的孔道堵塞。
通過電鏡與X衍射能譜聯用儀對催化劑活性組分進行分析,結果見圖3及表1。在測試樣品上取6個點,測出每一點的各元素質量分數,通過半定量法求得Cs的負載量為4.42%,與理論Cs的負載量基本上符合,負載效果較好。
圖3 樣品的EDS譜圖Fig.3 EDS of the samples
表1 樣品的能譜分析Tab.1 Energy spectrum analysis of the samples
采用固定床反應裝置分別對所合成催化劑Cs2O/Al2O3、Cs2O/ZrO2及 Cs2O/ZrO2-Al2O3進行評價,結果見表2。
表2 不同催化劑對反應性能的影響Tab.2 Effect for the reaction's performance for the different catalysts
由表2可以看出,Cs2O/ZrO2-Al2O3復合載體催化劑均比單一載體Cs2O/Al2O3或Cs2O/ZrO2催化劑的活性、選擇性、收率有所提高。這是因為,ZrO2含量的增加有利于活性組分的分散,進而提高反應活性;由于有部分ZrO2摻入Al2O3晶格,改善了ZrO2-Al2O3復合載體的酸功能,使副產物的選擇性降低,丙烯酸甲酯選擇性的有所提高,從而改善催化劑的催化性能。
在實驗中還考察了不同鋁鋯比復合載體負載Cs2O催化劑的催化性能,結果見圖4。
圖4 不同鋁鋯比催化劑對合成丙烯酸甲酯收率的影響Fig.4 Effect for the yields of different aluminum zirconium ratios for the reaction
由圖4可見,隨著鋁鋯比增大,丙烯酸甲酯的收率明顯提高,當mAl2O3∶mZrO2=1∶0.25時反應收率最高,達14.67%,隨著鋁鋯比繼續(xù)增大,反應收率呈下降趨勢。這是由于ZrO2具有較強的吸水性能,ZrO2的引入改善了活性組分Cs和水的相互作用,同時少量摻入ZrO2可以提高活性組分的分散度,進而提高反應活性;而當ZrO2摻入量增大到單層閥值時,ZrO2顯酸性,降低反應活性,從而降低反應收率。
(1)采用醇鹽-凝膠溶膠法成功制備了Cs2O/Al2O3-ZrO2催化劑,XRD、SEM、EDS等結果表明,經過500℃煅燒的催化劑具有良好的晶形;材料表面疏松,孔道呈蜂窩狀,有良好的通透性;Cs的平均質量分數為4.42%。
(2)Cs2O/ZrO2-Al2O3催化劑比Cs2O/Al2O3或Cs2O/ZrO2催化劑催化合成丙烯酸甲酯的反應性能明顯提高;隨著鋁鋯比增大,丙烯酸甲酯的收率明顯提高,當mAl2O3∶mZrO2=1∶0.25時,負載5%Cs2O的 Cs2O/ZrO2-Al2O3催化劑對反應的催化效果最好,丙烯酸甲酯的收率達14.76%。
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