0 引言

在現(xiàn)代建筑中地下工程的數(shù)量和面積均有顯著增加，尤其隨著土地價(jià)格的攀升，為提高土地利用率而多采用高層建筑，而大多高層建筑均附帶地下室，同時(shí)大多地下基礎(chǔ)設(shè)施也成為社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)，在地下建筑中防水工程的施工質(zhì)量對(duì)保證建筑的使用功能及改善人居環(huán)境均起著重要作用。由于目前對(duì)地下防水工程尚無(wú)嚴(yán)格要求，且該工程屬于隱蔽工程，其施工質(zhì)量一旦未能保證則會(huì)影響地下室甚至整個(gè)建筑的使用，因而如何深入研究地下防水工程施工技術(shù)對(duì)提高建筑物的使用功能和效益具有深遠(yuǎn)意義。

1 地下室防水混凝土施工

1.1 混凝土澆筑

地下室底板混凝土多為大面積混凝土，因而多采用分段定點(diǎn)、同一坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)及一次到底的澆筑方法，以便于能夠更好的適應(yīng)泵送工藝避免頻繁拆卸輸送管道，以提高施工效率并簡(jiǎn)化沁水處理，同時(shí)可避免上層混凝土澆筑時(shí)下層混凝土不超過(guò)初凝時(shí)間。墻體混凝土澆筑則應(yīng)嚴(yán)控分層厚度和每次澆筑的墻體長(zhǎng)度，無(wú)論何種部位混凝土澆筑均應(yīng)保證連續(xù)澆筑，避免或減少施工縫數(shù)量，澆筑施工縫部位混凝土前應(yīng)將表面鑿毛，并清除內(nèi)部雜物并沖洗濕潤(rùn)，后鋪筑一層水泥砂漿或相同配合比的細(xì)石混凝土，之后首層混凝土澆筑厚度一般為40cm，以后每層的澆筑厚度則在50～60cm范圍內(nèi)，分層澆筑的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h，對(duì)施工中交接的臨時(shí)結(jié)合的豎向縫應(yīng)相互錯(cuò)開；施工中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的和易性，并應(yīng)盡量采用坍落度較低的混凝土，若施工混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象則應(yīng)退回?cái)嚢枵具M(jìn)行二次攪拌，若坍落度不符合要求則應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑拌合，杜絕直接加水?dāng)嚢琛?/p>

1.2 混凝土振搗

混凝土振搗多采用振搗棒振搗，振搗過(guò)程中應(yīng)保證棒距以免漏振，并應(yīng)控制振搗時(shí)間以免振搗不密實(shí)和過(guò)振，由于過(guò)振會(huì)導(dǎo)致混凝土離析導(dǎo)致表面砂漿層過(guò)后而形成表面開裂，或模板支撐移位而發(fā)生漲模；振搗時(shí)應(yīng)結(jié)合澆筑中自然形成的坡度則每條澆筑帶前、后位置設(shè)置兩道振搗器，前道布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處以保證下部振搗密實(shí)，后道振搗器則應(yīng)布置在卸料部位以保證上層振搗密實(shí)；混凝土振搗最終以表面呈現(xiàn)浮漿、無(wú)氣泡冒出并不出現(xiàn)下沉為準(zhǔn)。

1.3 泌水處理

澆筑后的混凝土在振搗過(guò)程中上涌的泌水和浮漿會(huì)隨混凝土坡面流淌，并隨混凝土澆筑前進(jìn)，因而在模板支護(hù)時(shí)則應(yīng)在澆筑前進(jìn)方向兩側(cè)模底部預(yù)留排水孔以便于將泌水和浮漿排除，澆筑時(shí)當(dāng)混凝土坡腳接近端模則應(yīng)改變混凝土的澆筑方向，改由尺端向回澆筑，并應(yīng)加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑來(lái)實(shí)現(xiàn)最終混凝土四面匯合，便于集中處理泌水。

1.4 特殊部位處理

穿墻拉桿及套管。地下室外墻施工中常采用穿墻螺栓來(lái)固定模板，施工中應(yīng)避免內(nèi)部鋼筋和綁絲不接觸模板，螺栓拉桿應(yīng)按要求施工為防水形式；如有管路穿越外墻則一般先預(yù)埋套管直接埋入混凝土內(nèi)形成固定式防水，施工時(shí)應(yīng)確保位置準(zhǔn)確并做臨時(shí)固定，穿墻套管施工時(shí)應(yīng)加止水環(huán)，并保證套管和止水環(huán)間滿焊，并應(yīng)保證套管周圍混凝土振搗密實(shí)，振搗該部位混凝土?xí)r不能有漏漿，并應(yīng)振搗密實(shí)以免孔洞等存在，后期主管和套管間應(yīng)用防水密封膏密封。

施工縫。底板施工應(yīng)盡少留設(shè)施工縫，墻體則只允許留設(shè)水平施工縫，并在距底板上表面300mm留設(shè)平直縫，并在內(nèi)部設(shè)置膨脹止水條，保證其膨脹率不低于150%，止水條應(yīng)用射釘槍固定，并控制射釘間距以保證其牢固和不發(fā)生移位，止水帶在安裝后至上層混凝土澆筑前應(yīng)保證干燥以免影響止水效果；在后期混凝土澆筑前應(yīng)將內(nèi)部混凝土進(jìn)行鑿毛處理，并將內(nèi)部雜物清理干凈后用水沖洗，后鋪筑20～25cm厚的水泥砂漿后方可繼續(xù)澆筑上層混凝土；其注漿順序應(yīng)為先底板后側(cè)墻，每根注漿管的注漿要求應(yīng)達(dá)到相鄰管內(nèi)向上涌漿為止，并應(yīng)將注漿管底伸入底層漿內(nèi)以起到導(dǎo)排滲水及消除水頭壓力的作用，待上層封堵材料強(qiáng)度達(dá)到要求則可在預(yù)埋管口高壓注氰凝堵漏漿，最后在變形縫上部槽內(nèi)做柔性材料處理，并待確認(rèn)管口無(wú)滲水后方可用氣焊割平注漿管。

后澆帶。后澆帶是鋼筋混凝土工程中的剛性接縫，其適用于建筑中不宜留置柔性沉降縫和變形縫的結(jié)構(gòu)部位，其也是建筑后期沉降趨于穩(wěn)定的部位，但如后澆帶設(shè)置位置不準(zhǔn)確則會(huì)導(dǎo)致附加應(yīng)力的產(chǎn)生并對(duì)結(jié)構(gòu)帶來(lái)不良影響，甚至?xí)?dǎo)致遺漏，因而其設(shè)置應(yīng)避開彎矩和剪力最大部位及地下水較多的部位。

2 柔性防水施工

2.1 底板防水施工

首先應(yīng)將基層清理干凈，并在涂刷專用處理劑，涂刷過(guò)程中應(yīng)保證厚度均勻一致，無(wú)露底堆積現(xiàn)象，涂刷完成后應(yīng)涼放到不粘接為止；后在底涂上彈出控制線，并應(yīng)嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行試鋪，同時(shí)應(yīng)保證卷材搭接寬度不少于10cm，并合理確定彈線密度以保證粘貼順直，不會(huì)因誤差累計(jì)而形成歪斜現(xiàn)象，待卷材試鋪就位并按照實(shí)際形狀裁剪后方可進(jìn)行實(shí)際大面積粘鋪。

拉鋪法。應(yīng)先將卷材沿基準(zhǔn)線全幅鋪開，后從一頭將卷材揭起口沿卷材長(zhǎng)幅中線對(duì)折，之后則用裁紙刀將隔離紙劃開，過(guò)程中應(yīng)避免將卷材劃傷，后將隔離紙從卷材的背面撕開一小段后則可迅速將隔離紙全部撕開，之后則可對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線粘鋪就位，后應(yīng)先將半幅長(zhǎng)的卷材鋪開就位并將解下的隔離紙拉住后迅猛后拉將其全部拉出，若出現(xiàn)撕裂則應(yīng)停止拉鋪，待清理干凈后方可繼續(xù)拉鋪；

滾鋪法。該方法是掀隔離紙與鋪貼卷材同時(shí)進(jìn)行，施工時(shí)先將一鋼管插入卷材中心的紙芯筒，后由兩人將其抬至待鋪位置，將卷材向前展出約500mm，由第三人掀剝開始部位的隔離紙并將其卷到已經(jīng)用過(guò)的紙芯筒上，后將剝離好的卷材對(duì)準(zhǔn)基線輕輕擺鋪后壓實(shí)，待起始端完成鋪貼后一人緩緩剝離隔離紙并卷入紙芯筒后向前移動(dòng)，同時(shí)抬卷材的兩人同時(shí)沿基準(zhǔn)線向前滾鋪卷材，應(yīng)保證兩人行進(jìn)速度相同并協(xié)調(diào)，鋪設(shè)完一卷后則應(yīng)用長(zhǎng)柄滾刷由起始端開始將卷材下部空氣排出，后用振動(dòng)器將卷材壓實(shí)并粘貼牢固。

2.2 側(cè)壁防水施工

在施工側(cè)壁防水卷材前應(yīng)先將各個(gè)接茬部位的卷材揭開，并應(yīng)將卷材表面清理干凈，若卷材發(fā)生局部損傷則應(yīng)及時(shí)對(duì)其修補(bǔ)，在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有底面折向立面的卷材和永久性保護(hù)墻的接觸部位采用空鋪法進(jìn)行施工，并與臨時(shí)性維護(hù)結(jié)構(gòu)模板的接觸部位采用臨時(shí)粘貼的方法固定，待卷材鋪好后應(yīng)立即將其頂端臨時(shí)固定，其中整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)做好成品保護(hù)以防止施工的防水層被破壞。

2.3 熱熔法

施工前應(yīng)先將基層清理干凈后涂刷基層處理劑，并保證采用的處理劑與卷材性能相融，并保證涂刷均勻一致；大面積施工前應(yīng)先對(duì)特殊部位做附加層施工，一般卷材粘貼采用全粘法施工，施工時(shí)應(yīng)控制火焰噴嘴和卷材底面距離適中，并保證幅寬內(nèi)加熱均勻，以卷材底面瀝青熔融至光亮為宜，應(yīng)避免過(guò)熱燒穿卷材，熱熔完畢后應(yīng)立即滾鋪卷材，并立即排氣、輥壓、粘貼并將縫邊用鏟刀封好，后用噴火均勻細(xì)致的將其加熱密封一遍；施工中若卷材出現(xiàn)破損則應(yīng)對(duì)其修補(bǔ)后方可繼續(xù)施工，卷材防水層施工完畢應(yīng)及時(shí)施工保護(hù)層，若采用細(xì)石混凝土作為保護(hù)層則應(yīng)控制其厚度不超過(guò)50mm，側(cè)墻則應(yīng)采用20mm厚的1:3水泥砂漿保護(hù)層對(duì)其加以保護(hù)。

2.4 特殊部位處理

穿墻管根。防水卷材鋪設(shè)到預(yù)埋套管管根處應(yīng)保證該部位及周邊管材與基面貼緊無(wú)空鼓、翹邊，并在穿管安裝后應(yīng)在管根周圍向外延伸150mm范圍內(nèi)及離管根250mm范圍內(nèi)的管壁上另涂刷2mm厚防水涂膜；若結(jié)構(gòu)變形或管線伸縮量較大或有變更要求則應(yīng)采用套管防水，并應(yīng)在套管上加止水環(huán)，并應(yīng)保證翼環(huán)與套管滿焊密實(shí)，在套管安裝前應(yīng)將其內(nèi)表面清理干凈，管與管的間距應(yīng)不小于300mm，若采用遇水膨脹止水圈時(shí)應(yīng)保證止水圈滿粘于套管上，并應(yīng)涂刷緩脹劑。

后澆帶。后澆帶內(nèi)應(yīng)澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，施工前應(yīng)將帶內(nèi)混凝土進(jìn)行鑿毛、清洗，施工縫表面應(yīng)涂刷一定厚度的界面處理劑，并在新澆筑混凝土澆筑前在底部鋪設(shè)50mm厚同等強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或砂漿，后澆帶內(nèi)混凝土澆筑完成后應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于28d。

樁臺(tái)。樁頭防水施工完畢后在澆筑底板及承臺(tái)混凝土前應(yīng)在基礎(chǔ)墊層上施工一道柔性防水層，并要求基礎(chǔ)墊層平整牢固，每平米范圍內(nèi)高低差超過(guò)5mm的部位不超過(guò)一處，并將陰陽(yáng)角部位施工為圓弧狀，其半徑應(yīng)大于150mm，如其平整度較差則應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，并應(yīng)將清理后的渣礫、雜物清除，在鋪貼卷材前應(yīng)在基礎(chǔ)墊層上涂刷一層瀝青防水涂料，并應(yīng)涂刷均勻，在上層卷材鋪貼時(shí)應(yīng)保證各邊的搭接長(zhǎng)度，在后期混凝土澆筑時(shí)應(yīng)避免將卷材劃破。

3 滲漏形成及防治

3.1 預(yù)埋件及穿墻螺栓處滲漏及防治

施工中要求預(yù)埋件和穿墻螺栓均設(shè)止水環(huán)，但施工中若對(duì)止水環(huán)焊縫要求不嚴(yán)格導(dǎo)致局部存在漏焊和嚴(yán)重夾渣現(xiàn)象則會(huì)為滲水提供通道，因而應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行敲去焊渣檢驗(yàn)避免不合格的用于施工中，并保證止水環(huán)相對(duì)穿墻螺栓中心無(wú)嚴(yán)重偏移，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)在螺栓迎水面剔鑿20～30mm深的混凝土后將螺栓截掉，后用膨脹砂漿做堵頭處理；對(duì)管徑較大的套管應(yīng)采取在止水環(huán)兩側(cè)預(yù)留直徑不小于振動(dòng)棒棒徑的洞口以便于將振動(dòng)棒插入套管下部振搗，將內(nèi)部氣體排出并保證該部位混凝土的密實(shí)度。

3.2 細(xì)部構(gòu)造漏水及防治

設(shè)備套管與混凝土間應(yīng)為緊密結(jié)合，但如防水層與套管細(xì)部做法不當(dāng)則會(huì)導(dǎo)致套管同設(shè)備管間產(chǎn)生透水通道，原因主要為柔性防水層與套管結(jié)合不當(dāng)而形成穿水通道，其形成原因多為該部位構(gòu)造造型不當(dāng)，用料不符以及施工過(guò)程的質(zhì)量控制不嚴(yán)導(dǎo)致，或在施工中該部位管道采取后埋施工，或管道設(shè)計(jì)用途與實(shí)際用途間存在較大出入導(dǎo)致。

4 結(jié)語(yǔ)

地下室防水施工質(zhì)量對(duì)保證建筑使用功能、改善人居環(huán)境起著重要作用，該工藝施工涉及多個(gè)領(lǐng)域和專業(yè)，因而在施工中各相關(guān)專業(yè)應(yīng)相互配合，并實(shí)施全過(guò)程施工控制方可確保其防水效果，最終為保證整體工程質(zhì)量提供保障，以實(shí)現(xiàn)建筑的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。