王斌

摘 要：隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，深基坑廣泛應(yīng)用于現(xiàn)在的建筑工程中。由于受到工程造價(jià)的影響，越來越多的深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法施工。SMW工法攪拌樁是由水泥與土得到充分的強(qiáng)化攪拌，而且墻體無論在縱向與橫向都沒有接縫，具有高止水性；在插入H型鋼后使其形成一復(fù)合墻體，具有抗側(cè)壓強(qiáng)度和高止水性能。本文根據(jù)SMW工法的特點(diǎn)，從施工工藝方面出發(fā)，對(duì)SMW工法施工進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞: SMW工法深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)

1.前言

SMW工法由日本成辛工業(yè)株式會(huì)社開發(fā)成功。SMW工法是利用專門的多軸攪拌機(jī)就地鉆進(jìn)切削土體，同時(shí)在鉆頭端部將水泥漿液注入土體，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾?，再將H型鋼或其他型材插入攪拌樁體內(nèi)，形成地下連續(xù)墻體，利用該墻體直接作為擋土和止水結(jié)構(gòu)。其主要特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，止水性能好，工期短，造價(jià)低，環(huán)境污染小，特別適合城市中的深基坑工程。

2.SMW圍護(hù)樁前期準(zhǔn)備

2.1場(chǎng)地平整

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物, 同時(shí)對(duì)影響圍護(hù)樁施工的地下管線進(jìn)行遷移，施工通道路基承重荷載以能行走大吊車及履帶式重型樁架為準(zhǔn)。

2.2測(cè)量放樣

施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確計(jì)算出圍護(hù)樁中心線角點(diǎn)坐標(biāo)（或轉(zhuǎn)角點(diǎn)坐標(biāo)），利用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作,并做好坐標(biāo)樁的保護(hù)工作?？紤]圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工誤差及變形，為防圍護(hù)樁向內(nèi)傾斜,造成內(nèi)襯墻厚度不足，影響結(jié)構(gòu)安全使用，將圍護(hù)樁中心線每邊外放10cm，根據(jù)圍護(hù)樁中心線位置，測(cè)放導(dǎo)墻溝開挖邊線，控制導(dǎo)墻位置。

2.3開挖導(dǎo)墻溝

根據(jù)放樣定出的導(dǎo)墻溝開挖邊線，采用挖掘機(jī)開挖導(dǎo)墻溝，清除地下障礙物，人工配合修整邊坡和清底。導(dǎo)墻溝開挖寬度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)確定，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)清理，以保證SMW工法正常施工。

2.4定位型鋼放置

首先在垂直溝槽縱軸線方向放置兩根型鋼橫撐，然后在橫撐上面平行溝槽縱軸線方向放置一根定位型鋼，長(zhǎng)約8-12m，型鋼搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)順直，根據(jù)這些設(shè)計(jì)要求在定位型鋼表面用紅漆標(biāo)注出攪拌樁孔位置。

3、關(guān)鍵技術(shù)的處理????H型鋼水泥土攪拌樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工關(guān)鍵在于攪拌樁制作，以及H型鋼的制作和打拔。

3.1攪拌樁制作????與常規(guī)攪拌樁比較，要特別注重樁的間距和垂直度。施工垂直度應(yīng)小于1％，以保證型鋼插打起拔順利，保證墻體的防滲性能。注漿配比除滿足抗?jié)B和強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)滿足型鋼插入順利等要求。3.2保證樁體垂直度措施???? （1）在鋪設(shè)道軌枕木處要整平整實(shí)，使道軌枕木在同一水平線上；???? （2）在開孔之前用水平尺對(duì)機(jī)械架進(jìn)行校對(duì)，以確保樁體的垂直度達(dá)到要求；???? （3）用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)攪拌軸縱橫向同時(shí)校正，確保攪拌軸垂直； （4）施工過程中隨機(jī)對(duì)機(jī)座四周標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保機(jī)械處于水平狀態(tài)施工，同時(shí)用經(jīng)緯儀經(jīng)常對(duì)攪拌軸進(jìn)行垂直度復(fù)測(cè)。3.3保證加固體強(qiáng)度均勻措施（1）壓漿階段時(shí)，不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象。若發(fā)生斷樁，則在向下鉆進(jìn)50厘米后再噴漿提升；（2）采用“二噴二攪”施工工藝，第一次噴漿量控制在60％，第二次噴漿量控制在40％；嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強(qiáng)度；（3）攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌約1-2分鐘；（4）控制重復(fù)攪拌提升速度在0.8-1.0米/分以內(nèi)，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢瑁唬?）相鄰樁的施工間隔時(shí)間不能超過24小時(shí)，否則噴漿時(shí)要適當(dāng)多噴一些水泥漿，以保證樁間搭接強(qiáng)度；（6）預(yù)攪時(shí)，軟土應(yīng)完全攪拌切碎，以利于與水泥漿的均勻攪拌。3.4型鋼的制作與插入起拔H型鋼最好采用整材（12m），當(dāng)需要接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用坡口焊接，焊縫質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。單根型鋼中焊接接頭不宜超過2個(gè)，焊接接頭的位置應(yīng)避免在型鋼受力較大處，相鄰型鋼的接頭豎向位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開位置不小于1m。H型鋼制作必須平整,不得發(fā)生彎曲、平面扭曲變形,以保證其順利插拔。為了H型鋼樁的起吊打樁與拔樁回收，在H型鋼頂端翼緣板兩側(cè)開孔。

型鋼拔出，減摩劑至關(guān)重要。型鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹，并在干燥條件下涂抹減摩劑，搬運(yùn)使用應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。且攪拌樁頂制作圍檁前，事先用牛皮紙將型鋼包裹好進(jìn)行隔離，以利拔樁。型鋼應(yīng)在水泥土初凝前插入。插入前應(yīng)校正位置，設(shè)立導(dǎo)向裝置，以保證垂直度小于1％，插入過程中，必須吊直型鋼，盡量靠自重壓沉。若壓沉無法到位，再開啟振動(dòng)下沉至標(biāo)高。3.5型鋼回收

采用2臺(tái)液壓千斤頂組成的起拔器夾持型鋼頂升，使其松動(dòng)，然后采用振動(dòng)錘，利用振動(dòng)方式或履帶式吊車強(qiáng)力起拔，將H型鋼拔出。采用邊拔型鋼邊進(jìn)行注漿充填空隙的方法進(jìn)行施工。

4、SMW工法的主要特點(diǎn)4.1施工不擾動(dòng)鄰近土體，不會(huì)產(chǎn)生鄰近地面下沉、房屋傾斜、道路裂損及地下設(shè)施移位等危害。4.2鉆桿具有螺旋推進(jìn)翼相間設(shè)置的特點(diǎn)，隨著鉆掘和攪拌反復(fù)進(jìn)行，可使水泥系強(qiáng)化劑與土得到充分?jǐn)嚢?，而且墻體全長(zhǎng)無接縫，它比傳統(tǒng)的連續(xù)墻具有更可靠的止水性。4.3它可在粘性土、粉土、砂土、砂礫土等土層中應(yīng)用。4.4可成墻厚度550-1300毫米，常用厚度600毫米；成墻最大深度目前為65米，視地質(zhì)條件尚可施工至更深。4.5所需工期較其他工法短。在一般地質(zhì)條件下，為地下連續(xù)墻的三分之一。4.6廢土外運(yùn)量遠(yuǎn)比其他工法少。5.結(jié)語(yǔ)

SMW圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)整體性好，擋土能力強(qiáng)、止水效果好，是一種集擋土與防滲功能為一體的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，而且施工方法簡(jiǎn)便，施工進(jìn)度快，工程造價(jià)低，施工噪音和震動(dòng)小，對(duì)環(huán)境污染小，符合環(huán)保要求，應(yīng)用范圍廣。在具體實(shí)踐中，廈門“芙蓉大廈”和福州“三迪·聯(lián)邦大廈”中應(yīng)用SMW工法樁取得了較好的效果。在保證質(zhì)量的前提下，既縮短了合理工期，又獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益；得到了業(yè)主的一致好評(píng)。因此，該工法具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，在各類深基坑支護(hù)工程以及地下結(jié)構(gòu)工程施工中具有良好的發(fā)展前景。

參考文獻(xiàn)：

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