隨著社會主義商品市場經(jīng)濟的成熟，住宅商品化和政府房改政策的深入發(fā)展，廣大住房成了住宅的實際投資者，其對住宅質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和要求也愈來愈高，一個典型的現(xiàn)象就是現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫正在上升為住宅工程質(zhì)量問題的主流，住宅樓板裂縫已成為社會關(guān)注的焦點、群眾投訴的熱點，政府工作的重點，解決問題的難點。

對于設(shè)計、材料、施工、管理4個方面所存在的影響住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的主要原因，分析歸納如下：

一、樓板裂縫產(chǎn)生的機理性原因：

1、混凝土的收縮

混凝土由水泥、骨料、水以及存留在其中的氣體組成，是一種多相非均勻的脆性材料。當(dāng)環(huán)境溫度、濕度變化及混凝土硬化時，混凝土的體積會發(fā)生變化，水泥石收縮較大，而骨料收縮很小，從而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生粘著微細(xì)裂縫、水泥石微裂縫和骨料裂縫等三種裂縫，因此，混凝土內(nèi)部微細(xì)裂縫的存在是混凝土材料本身固有的一種物理性質(zhì)?；炷潦湛s裂縫主要有沉降收縮、塑性收縮、干燥收縮、化學(xué)收縮、碳化收縮、自收縮和溫度收縮等幾種形式。

2、溫度的變化

一年之內(nèi)氣溫變化較大，夏季極端最高溫度高達(dá)39℃以上，結(jié)構(gòu)物外表面溫度可達(dá)50℃左右，冬季溫度可在零度以下，由于夏天室外墻體溫度高于室內(nèi)溫度，結(jié)構(gòu)外墻面在高溫下發(fā)生熱膨脹作用，由于縱橫二個外墻面的膨脹變形對樓板產(chǎn)生的牽拉力作用，使縱橫兩垛外墻夾角處的樓板呈現(xiàn)向外墻方向的拉伸。當(dāng)主拉應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強度時，造成現(xiàn)澆樓板在轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)接近45。的條形裂縫。如果施工時氣溫較低，一到夏季，這種45。的樓板裂縫更容易發(fā)生。

3、建筑設(shè)計方面的原因

在現(xiàn)澆樓板平面形狀突變的部位，由于應(yīng)力集中現(xiàn)象，也會產(chǎn)生裂縫。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的原因

⑴、結(jié)構(gòu)設(shè)計對溫度應(yīng)力與混凝土收縮應(yīng)力的控制進(jìn)行針對性的配筋考慮不夠。

⑵、結(jié)構(gòu)設(shè)計對具有預(yù)埋管或構(gòu)造分布筋的樓板在板面裂縫的構(gòu)造措施上考慮不夠。

⑶、對于具有開孔的樓板，特別是孔開的比較大的雙向板，往往只考慮樓板在垂直荷載上的洞口四周加強配筋；而沒有考慮到如果周圍的支承點上剪力墻或深梁時，板與墻體或板與梁的變形協(xié)調(diào)問題。

二、樓板裂縫產(chǎn)生的非機理性原因

1、建筑施工方面的原因

⑴、模板工程方面原因

①、模板支撐未經(jīng)計算，或水平、豎向連系桿設(shè)置不合理，造成支撐剛度不夠。當(dāng)混凝土強度尚未達(dá)到一定值確時，由于樓面荷載的影響，模板支撐變形加大，使混凝土樓板中間下沉，樓板產(chǎn)生超值撓曲，引起裂縫。

②、由于工期短，加之模板配備數(shù)量不足，出現(xiàn)非預(yù)期的早拆模，拆模后混凝土強度未達(dá)到規(guī)范要求，致使撓曲增大，引起裂縫。

③、當(dāng)模板支撐支承在回填土上時，回填土既未夯實，也未采取其他措施?；炷翝矒v后填土沉陷，模板支撐隨著下沉，使混凝土樓板產(chǎn)生超值撓曲，引起裂縫。

⑵、鋼筋工程方面的原因

板的四周支座處鋼筋、板的四角放射鋼筋或陽臺板鋼筋均應(yīng)按負(fù)彎矩鋼筋設(shè)置在板的上部，但有些工程上述鋼筋的綁扎位置不正確，或綁扎位置正確而沒有過牢固固定，或在澆搗混凝土?xí)r操作人員隨意踩踏鋼筋，使這些鋼筋落到下面，致使混凝土澆搗后保護(hù)層增大，板的計算厚度減小，樓板受力后出現(xiàn)裂縫。

⑶、混凝土方面的原因

①、樓板在澆搗混凝土?xí)r沒有控制板的厚度，不能滿足設(shè)計和規(guī)范要求，容易導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

②、混凝土澆搗后，終凝前未用木蟹壓抹以增加混凝土表面抗壓能力，容易出現(xiàn)板面龜裂。

③、混凝土澆搗后，沒有及時澆水養(yǎng)護(hù)并保證一定的養(yǎng)護(hù)期，也沒有采取其他的有效措施，加快了混凝土的收縮，從而導(dǎo)致樓板裂縫。

④、混凝土澆搗后，沒有經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)期，混凝土強度尚未達(dá)到一定的值時（規(guī)范要求為1.2Mpa）,就安排后續(xù)工序施工，甚至吊運重物沖擊樓板，使樓板出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。

⑷、其他方面原因

①、局部內(nèi)隔墻設(shè)計在砌筑的樓板上，傳遞到樓板的荷載增加，使下層樓板在內(nèi)隔墻處板底出現(xiàn)裂縫。

②、預(yù)埋管位置處理不當(dāng)。模板安裝完后，下層鋼筋尚未綁扎，就在模板上鋪設(shè)管線，鋼筋管線交叉重疊，管線上表接近混凝土表面，又未加鋼筋網(wǎng)，致使管線的上面或下面出現(xiàn)裂縫。

⑸、現(xiàn)場施工管理方面的原因

①、技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制不落實；技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、過程控制不到位。

②、企業(yè)管理人員、操作人員技術(shù)素質(zhì)不能勝任，施工馬虎，違反規(guī)范。

③、進(jìn)度計劃安排時，不考慮混凝土的養(yǎng)護(hù)期；或施工現(xiàn)場未創(chuàng)造混凝土養(yǎng)護(hù)條件，不能保證混凝土得到養(yǎng)護(hù)。

2、建筑市場不規(guī)范原因

一些住宅開發(fā)商任意壓價，降低勘察設(shè)計施工監(jiān)理費用，以收費最低為主要條件選擇勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位；同時又不講合理的設(shè)計周期和施工周期，限期開工，逼迫提前出設(shè)計施工圖，造成施工圖設(shè)計深度不夠，施工進(jìn)度安排違反規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)致施工質(zhì)量缺乏良性控制。

三、樓板裂縫控制對策

㈠、模板工程措施

1、保證模板的剛度。模板支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐立桿（Φ48鋼管）的間距一般不大于900㎜。

2、座在回填土上的模板支撐，填土應(yīng)夯實，支撐下應(yīng)加設(shè)足夠厚度的墊板，或做硬化處理，并有較好的排水措施。

3、根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

㈡、鋼筋工程措施

1、對于板周邊支座處的負(fù)彎矩鋼筋、板四周的放射形鋼筋和陽臺板鋼筋，綁扎時位置正確，符合規(guī)范要求。同時必須設(shè)置鋼筋支架（馬橙），與鋼筋牢固架設(shè)，支架的間距≤1M。

2、混凝土澆搗前，必須在板周邊支座處的負(fù)彎矩鋼筋、板四角的放射性鋼筋和陽臺板鋼筋范圍內(nèi)搭設(shè)操作跳板，供操作人員站立，操作人員不得踩踏在上述鋼筋上作業(yè)。

3、嚴(yán)格保證鋼筋位置。固定好的鋼筋與模板之間必須嚴(yán)格控制按規(guī)范規(guī)定鑲嵌保護(hù)層墊塊。

㈢、混凝土工程措施

1、保證樓板厚度，設(shè)置板厚標(biāo)示，嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求控制樓板厚度。

2、嚴(yán)格控制用水量，混凝土澆搗時，必須在規(guī)定的坍落度條件下施工，嚴(yán)禁任意加水影響混凝土強度。

3、混凝土終凝前必須用木蟹二次抹平，以提高混凝土表面的抗裂能力。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)充分、規(guī)范。

⑴、混凝土澆搗后，12小時內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于7天，對摻用終凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。

⑵、后續(xù)工序施工時應(yīng)采取措施，保證連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不受影響。當(dāng)不能保證澆水養(yǎng)護(hù)時，必須在混凝土表面覆蓋塑料薄膜。

⑶、在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土強度小于1.2Mpa時,不得進(jìn)行后續(xù)工序的施工.混凝土強度小于10Mpa時,樓板上不得吊運堆放重物,在滿足混凝土強度≥10Mpa的情況下,吊運重物時,重物堆放位置應(yīng)采取有效措施,減輕對樓板的沖擊影響。

㈣現(xiàn)場施工管理措施

1、建立質(zhì)量保證體系，落實崗位職責(zé)，做好項目工程師對技術(shù)人員和技術(shù)人員對操作人員在控制裂縫方面的技術(shù)交底工作。

2、在編制施工組織設(shè)計時，做好控制裂縫的措施，并督促認(rèn)真貫徹落實。

3、在施工圖紙交底時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理要做好鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板在設(shè)計方面可能會出現(xiàn)裂縫問題的研討，取得有利于控制裂縫的一致意見。

4、合理設(shè)定結(jié)構(gòu)施工工期，主體結(jié)構(gòu)施工工期的確定必須科學(xué)合理，既要保證施工的連續(xù)性，更要保證前期的結(jié)構(gòu)剛度、強度均已達(dá)到規(guī)范允許強度后才繼續(xù)進(jìn)行下一層結(jié)構(gòu)施工。

通過對以上三個方面的研究，加強對混凝土樓板施工中的模板支撐、鋼筋工程和混凝土工程各個環(huán)節(jié)的管理，將施工中容易產(chǎn)生裂縫的原因加以克服和解決，使現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫得到有效控制。

作者簡介：吳桂泉（1952年…）男，湖南省臨澧縣人，工程師，擔(dān)任過工程公司總經(jīng)理兼書記，設(shè)計院負(fù)責(zé)人，調(diào)入政法部門工作后，繼續(xù)從事建筑方面的研究工作，退職后受聘深圳市擔(dān)任工程總工，現(xiàn)場監(jiān)理工程師，地鐵公司業(yè)主代表。