戚文軍，農(nóng) 登，劉志銘，項(xiàng)勝前

1．廣東省工業(yè)技術(shù)研究院（廣州有色金屬研究院），廣東 廣州510650；2．佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司，廣東 佛山528133；3．廣東豪美鋁業(yè)有限公司，廣東 清遠(yuǎn)511540

廣東省鋁加工技術(shù)的創(chuàng)新與成果

戚文軍1，農(nóng) 登1，劉志銘2，項(xiàng)勝前3

1．廣東省工業(yè)技術(shù)研究院（廣州有色金屬研究院），廣東 廣州510650；2．佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司，廣東 佛山528133；3．廣東豪美鋁業(yè)有限公司，廣東 清遠(yuǎn)511540

簡要分析了廣東省鋁加工技術(shù)的發(fā)展路徑與創(chuàng)新成果，并對廣東省鋁加工行業(yè)近幾年在實(shí)施產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級、突破產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)，如高效鋁熔體的凈化細(xì)化，鋁合金型材快速等溫?cái)D壓，高效高精度鋁板帶箔軋制、節(jié)能環(huán)保型表面處理等方面所取得的成果進(jìn)行了介紹，提出廣東未來幾年鋁加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標(biāo)和方向．

產(chǎn)業(yè)路線圖；鋁加工；等溫?cái)D壓；復(fù)雜壓鑄件；熱控軋

廣東省是我國重要的鋁加工產(chǎn)業(yè)基地，尤其是鋁型材加工在國內(nèi)占有舉足輕重的地位，其生產(chǎn)量和消費(fèi)量均已達(dá)到國內(nèi)生產(chǎn)和消費(fèi)總量的45%．廣東鋁壓鑄材也具有明顯的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，與長三角地區(qū)、重慶地區(qū)形成三足鼎立之勢．鋁板帶箔材近幾年異軍突起，以亞洲鋁業(yè)集團(tuán)40萬噸鋁板項(xiàng)目的投產(chǎn)為標(biāo)志，廣東的鋁板帶箔材產(chǎn)量占據(jù)了國內(nèi)20%的份額．目前，廣東省的鋁加工量已超過320萬噸/年，綜合產(chǎn)值超過1000億元/年，形成了具有明顯規(guī)模優(yōu)勢和品牌優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)．

近五年來，廣東鋁加工業(yè)不僅產(chǎn)業(yè)規(guī)模得到明顯增強(qiáng)，而且產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新需求旺盛，發(fā)展勢頭強(qiáng)勁．廣東鋁行業(yè)通過產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖的制定，推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的模式，組建了鋁鎂產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟．在“國家科技支撐計(jì)劃”、“廣東省重大科技專項(xiàng)”和市、區(qū)科技計(jì)劃項(xiàng)目的多級支持和推動下，針對廣東省鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的重大共性、關(guān)鍵技術(shù)，在應(yīng)用基礎(chǔ)理論和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面開展了攻關(guān)和研發(fā)，取得了一系列重大成果，極大地提升了廣東省鋁加工行業(yè)的技術(shù)水平和自主創(chuàng)新能力．

1 加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)前瞻規(guī)劃，制定鋁、鎂產(chǎn)業(yè)路線圖[1]

廣東是中國鋁材加工的大省，擁有明顯的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，然而與北方大型鋁加工企業(yè)相比，無論是擠壓機(jī)噸位，還是高性能、高附加值的工業(yè)型材、管材、板帶箔材的品種和數(shù)量都存在差距，與國際鋁加工的先進(jìn)水平相比，差距更為明顯，主要表現(xiàn)在以下方面：

（1）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)亟待優(yōu)化和調(diào)整：廣東的鋁型材加工以建筑型材為主，約占70%，而工業(yè)型材、管材僅占30%，尤其是航空航天、軌道交通、電子信息以及船舶制造用高性能鋁材缺乏．

（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理：全球鋁材的45%是板帶箔材，加上管材和線材約占鋁材總量的60%以上．雖然廣東的鋁型材加工的優(yōu)勢明顯，但加工大型復(fù)雜鑄件、高檔板帶箔材的能力不足，中低檔產(chǎn)品過剩，優(yōu)質(zhì)高檔產(chǎn)品短缺．

（3）節(jié)能環(huán)保問題較突出，資源和環(huán)境代價(jià)較高．

（4）自主創(chuàng)新能力有待加強(qiáng)：近幾年，廣東省鋁加工企業(yè)的研發(fā)能力有了明顯的提升，尤其是大型骨干企業(yè)年投入的研發(fā)費(fèi)用已超過銷售額的3%．通過建立省級工程研發(fā)中心和企業(yè)博士后工作站提升了企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，但大多數(shù)鋁型材企業(yè)的研發(fā)投入水平仍較低，缺乏創(chuàng)新能力．

要解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的問題，推動產(chǎn)業(yè)快速和可持續(xù)發(fā)展，提高鋁加工產(chǎn)業(yè)的國際競爭力，就需要用科學(xué)管理方法來引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向，確定產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目標(biāo)，規(guī)劃實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的路徑以及凝練產(chǎn)業(yè)發(fā)展要解決的共性關(guān)鍵技術(shù)，推動市場和技術(shù)兩大要素的結(jié)合，制定鋁工業(yè)技術(shù)路線圖為廣東鋁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了科學(xué)、前瞻和可操作的路徑．

2 產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大技術(shù)突破

目前，廣東省鋁加工產(chǎn)業(yè)所面臨的重大共性關(guān)鍵技術(shù)在鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈中的分布如圖1所示．按照產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖制定的目標(biāo)和凝練的關(guān)鍵共性技術(shù)，重點(diǎn)開展以下八個(gè)項(xiàng)目的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用：（1）高強(qiáng)韌細(xì)晶化鋁合金研發(fā)與應(yīng)用；（2）高效鋁合金熔體凈化和晶粒細(xì)化技術(shù)；（3）鋁合金型材快速等溫?cái)D壓技術(shù)；（4）先進(jìn)模具開發(fā)設(shè)計(jì)和加工制造技術(shù)；（5）高效短流程的鋁合金精密成型技術(shù)；（6）高效高精度鋁板帶箔軋制技術(shù)；（7）節(jié)能環(huán)保型表面處理技術(shù)；（8）鋁及鋁合金先進(jìn)攪拌摩擦焊技術(shù)．

圖1 廣東鋁產(chǎn)業(yè)的主要關(guān)鍵共性技術(shù)在產(chǎn)業(yè)鏈上的分布Fig．1 Distribution of main generic technology in industrial chain of aluminum processing industry in Guangdong province

2．1 鋁熔體的凈化和晶粒的細(xì)化

目前，我國高品質(zhì)鋁板帶箔材、管材消費(fèi)量的70%～80%仍然依賴進(jìn)口，特別是軍工用鋁、高壓電容器鋁箔和高技術(shù)電子產(chǎn)品用鋁等更是極度依賴進(jìn)口，其中一個(gè)關(guān)鍵原因就是鋁熔體純凈化與晶粒細(xì)化技術(shù)與國際先進(jìn)水平差距較大．

為了解決鋁熔體“除氫和去雜”的技術(shù)難題，在廣東省重大科技專項(xiàng)支持下，以“除雜為主，除氣為輔”為原則，開發(fā)形成了高度彌散惰性氣體和高效吸附高性能泡沫陶瓷過濾聯(lián)合高效潔凈化技術(shù)．以過濾結(jié)構(gòu)的理論設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)協(xié)同方法研制出除渣過濾器和除氣裝置，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用．經(jīng)凈化除雜處理，鋁液中的氫含量從0．12～0．14 m L/100g Al降至0．095～0．115 m L/100g Al，而Si和Fe的增加量均低于0．1 g/t，其它元素的增加量均小于0．6 g/t，5μm以上夾雜除去率大于85%，達(dá)到了國際先進(jìn)水平．

對鋁晶粒細(xì)化劑的研究廣東省處于國際領(lǐng)先水平，目前已開發(fā)出的Al－Ti－B晶粒細(xì)化劑無論是第二相化合物粒子TiAl3，TiB2的形態(tài)、尺寸和分布狀態(tài)，還是雜質(zhì)元素含量及對鋁材的細(xì)化效果（AA值）都達(dá)到或超過英國CSM公司、荷蘭KBM公司和美國KBA公司的水平．研制的Al－Ti－B細(xì)化劑的主要技術(shù)指標(biāo)：TiAl3≤18．0μm，TiB2≤1．3μm，AA值＝75．7μm，w（K）＝0．028%．

鋁晶粒細(xì)化劑的研制主要解決了以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：

（1）多層多頻電磁感應(yīng)熔煉技術(shù)．該方法通過不同頻率的磁場力對熔體中的TiB2粒子進(jìn)行破碎，可獲得小于2μm的TiB2粒子．

（2）高速強(qiáng)應(yīng)變連鑄連軋（連續(xù)鑄擠）技術(shù)．通過多級強(qiáng)應(yīng)變變形，改變TiAl3，TiB2顆粒的形態(tài)、尺寸和分布狀態(tài)．

（3）熔體潔凈化技術(shù)．研制出了一種與氟鹽共生的抗聚劑，阻礙第二相粒子的團(tuán)聚．

2．2 鋁型材擠壓技術(shù)及裝備

廣東省鋁鎂產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟組織國內(nèi)鋁型材加工領(lǐng)域的創(chuàng)新資源，開展“車輛及電子工業(yè)用鋁型材等溫?cái)D壓技術(shù)與裝備”項(xiàng)目的研究．在典型鋁合金擠壓變形數(shù)值模擬、鑄棒溫度梯度控制、模具液氮冷卻、擠壓速度閉環(huán)調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù)取得了重大的突破，型材出口溫度的控制精度為±10℃，加工型材的生產(chǎn)效率提高了40%，型材的性能和表面質(zhì)量大幅提升．

（1）采用三段式冷卻裝置實(shí)現(xiàn)等溫?cái)D壓鑄棒的梯度冷卻，鑄棒前后溫差大約60℃，滿足等溫?cái)D壓對鑄棒溫差70℃的要求．

（2）設(shè)計(jì)的模具液氮冷卻裝置在三種不同換熱系數(shù)下，在1 min內(nèi)可分別使模具降溫77℃，119℃和157℃，滿足了在線等溫?cái)D壓對模具溫度調(diào)控的要求．

（3）通過大量的數(shù)據(jù)采集和回歸分析，確定了在不同擠壓條件下棒料擠壓溫度的變化規(guī)律，以此實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫指導(dǎo)下的鑄棒溫度、模具溫度和擠壓速度的等溫閉環(huán)控制．

目前，利用鋁型材等溫?cái)D壓技術(shù)分別在三水鳳鋁鋁業(yè)公司、豪美鋁業(yè)公司和興發(fā)鋁業(yè)公司裝備了三條示范生產(chǎn)線，所生產(chǎn)的工業(yè)型材如圖2所示．

圖2 工業(yè)鋁型材（a）集裝箱用高焊接性鋁型材；（b）電腦硬盤驅(qū)動臂鋁型材；（c）鋁型材散熱器Fig．2 Industrial aluminum profiles（a）high weldability aluminium profile for container；（b）aluminium profile for hard disk actuator arm；（c）aluminium profile for radiator

為了形成等溫?cái)D壓的自動化型材加工生產(chǎn)線，提高鋁型材擠壓的自動化水平，研制出復(fù)雜截面鋁型材在線淬火冷卻裝備，實(shí)現(xiàn)多區(qū)段、自動控制的風(fēng)冷、水冷等多方式冷卻的在線淬火，并建立了典型鋁合金CCT，TTT曲線與復(fù)雜截面形狀、組織性能的函數(shù)關(guān)系式，使型材在線淬火溫度從500℃降至200℃以下，復(fù)雜非對稱截面型材淬火后的縱向、橫向溫差小于15℃，成品率提高了8%以上．目前已有2條在線淬火處理生產(chǎn)線在三水鳳鋁鋁業(yè)公司投入使用．

2．3 生產(chǎn)汽車用鋁、鎂合金復(fù)雜壓鑄件

廣東省的鋁加工企業(yè)在加工大型復(fù)雜鋁、鎂合金壓鑄件的生產(chǎn)技術(shù)上取得了較大進(jìn)展，已研制出汽車用鋁、鎂合金零部件：鋁合金油底殼和鎂合金氣室罩蓋．主要的技術(shù)成果有：（1）通過對壓鑄過程的數(shù)值模擬和工藝優(yōu)化，大幅度提高鋁合金油底殼的工藝收得率和成品率，分別達(dá)到了60%和高于92%，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平；（2）初步形成了低污染鎂合金在線保護(hù)氣體的合成制備技術(shù)，生產(chǎn)成本降低了60%，為清潔生產(chǎn)鎂合金開辟了一條新途徑；（3）開發(fā)出了鎂合金的連續(xù)熔化定量澆注設(shè)備，定量澆注精度±2%，達(dá)到了國際先進(jìn)水平；（4）研制出用于鎂合金與鍍鋅板連接的熱旋鉚裝備，旋鉚的接頭無裂紋、與母材等強(qiáng)度，達(dá)到了日本本田公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)．目前，已形成了年產(chǎn)50萬件鋁合金汽車油底殼示范生產(chǎn)線和鎂合金氣室罩蓋示范生產(chǎn)線．圖3是鋁合金油底殼和鎂合金氣室罩蓋的照片．

圖3 鋁合金油底殼和鎂合金氣室罩蓋（a）鋁合金油底殼；（b）鎂合金氣室罩蓋Fig．3 Aluminum oil pan and magnesium air chamber shroud（a）aluminum oil pan；（b）magnesium air chamber shroud

2．4 高性能鋁板帶箔的熱控軋

鋁板帶箔的軋制受溫度的影響極大，且鋁板帶材箔的組織和性能與軋制時(shí)的溫度關(guān)系密切，因此，準(zhǔn)確檢測和精確調(diào)控?zé)彳垳囟仁翘岣弋a(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵．

為提高鋁板帶箔的軋制水平，解決電子工業(yè)用鋁箔和汽車用復(fù)合箔的熱軋關(guān)鍵技術(shù)，以廣東乳源東陽光精箔有限公司為生產(chǎn)示范基地，通過建立熱軋過程的傳熱與溫度模型，研究變形溫度、變形程度等參數(shù)與微觀結(jié)構(gòu)的相關(guān)性以及熱軋速度、張力變化及溫度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響規(guī)律，建立熱軋尺寸精度控制模型，形成熱軋速度、張力和軋制溫度均可調(diào)控的控軋技術(shù)，該技術(shù)的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在：（1）建立了熱軋過程的溫度模型，以軋制速度、冷卻乳液用量為主要控制變量的溫度反饋控制系統(tǒng)；（2）建立強(qiáng)立方織構(gòu)不連續(xù)再結(jié)晶的窗口溫度和控軋技術(shù)，提出了高純鋁中雜質(zhì)對織構(gòu)的影響和控制方法；（3）提出基于圖像分析的高純鋁立方織構(gòu)快速檢測技術(shù)以及高品質(zhì)鋁板帶的痕量雜質(zhì)的檢測方法與性能表征．

將此技術(shù)應(yīng)用于高純鋁電子工業(yè)用鋁箔和復(fù)合釬焊箔的熱軋生產(chǎn)，極大地提高了鋁板帶箔的產(chǎn)品質(zhì)量，為改變此類產(chǎn)品極度依賴進(jìn)口的局面提供了保障．

2．5 先進(jìn)模具開發(fā)設(shè)計(jì)與加工制造技術(shù)

模具開發(fā)設(shè)計(jì)和加工制造在鋁加工技術(shù)中占有極其重要的地位．?dāng)?shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)是實(shí)現(xiàn)模具高效開發(fā)、精密制造、實(shí)現(xiàn)模具上機(jī)“零試?！钡南冗M(jìn)制造方法．

廣東的鋁型材模具和壓鑄模具的設(shè)計(jì)加工能力在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平．近幾年，在數(shù)字化模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的研發(fā)方面取得了顯著的成果：（1）建立了6061，6063和7075等十多種常用鋁合金型材在擠壓變形過程不同變形溫度、變形程度和變形速度下的本構(gòu)方程，為實(shí)現(xiàn)擠壓過程數(shù)值模擬提供了相關(guān)的材料模型；（2）采用有限元分析方法，對材料高溫?cái)D壓過程的流變進(jìn)行模擬仿真，通過已建立的材料模型調(diào)整和修正設(shè)計(jì)參數(shù)，預(yù)測材料的顯微組織和力學(xué)性能，并結(jié)合試驗(yàn)驗(yàn)證確定擠壓模具最優(yōu)化的結(jié)構(gòu)參數(shù)；（3）采用三維軟件建模，運(yùn)用三維數(shù)字化仿真技術(shù)設(shè)計(jì)擠壓模具，并直接預(yù)測坯料的變形特征以及應(yīng)力、應(yīng)變場的變化和溫度場的分布，通過三維數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)CAD/CAM的一體化集成，由數(shù)控加工中心將三維設(shè)計(jì)模型精確加工成產(chǎn)品．此項(xiàng)成果的應(yīng)用可大幅度縮短模具的設(shè)計(jì)加工周期，成本降低25%，可基本實(shí)現(xiàn)“零試?！保?/p>

針對鋁型材模具使用壽命低，表面強(qiáng)度和摩擦性能不能滿足快速擠壓的工作要求，尤其是在450～500℃的高溫抗摩擦磨損性能較差的問題，提出了采用添加稀土離子復(fù)合滲氮工藝對鋁型材模具進(jìn)行強(qiáng)化處理．通過加入稀土，增加硬度高的耐磨相（Fe4N）在滲氮層組織中的比例，顯著提高了模具的耐磨性能，模具的窄縫處理能力達(dá)0．7 mm，可使模具的使用壽命提高2～3倍．目前，這種添加了稀土的長壽命模具已在深圳華加日鋁業(yè)公司試產(chǎn)成功，每套模具的使用壽命從10～15 t提高到了20～25 t．圖4是長壽命擠壓模具的照片．

圖4 長壽命擠壓模具Fig．4 Long－life extrusion mould

2．6 攪拌摩擦焊技術(shù)的工程化應(yīng)用

輪轂是汽車輕量化的關(guān)鍵部件，目前全球轎車的輪轂已基本實(shí)現(xiàn)鋁質(zhì)化，采用的生產(chǎn)工藝主要是低壓鑄造．為保證輪轂具有較好的疲勞壽命，必須增加輪轂的厚度．復(fù)合輪轂的制造工藝是將輪轂分為輪輻和輪輞兩片．通過旋壓和擠壓鑄造來改變材料組織與性能，這樣可大幅度提高輪輞和輪輻的屈服強(qiáng)度和疲勞壽命，再用攪拌摩擦焊技術(shù)將輪輻和輪輞焊接成一體．采用攪拌摩擦焊，輪轂焊接接頭的綜合性能可達(dá)到母材強(qiáng)度的90%以上．與采用常規(guī)低壓鑄造的鋁合金輪轂相比，鋁合金復(fù)合輪轂減重20%以上．圖5是鋁合金復(fù)合輪轂的照片．

圖5 鋁合金復(fù)合輪轂Fig．5 Composite wheel of aluminium alloy

2．7 鋁型材表面的節(jié)能環(huán)保處理

鉻化膜是目前耐蝕性最佳的鋁合金化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，它不僅可作為鋁合金有機(jī)聚合物噴涂層的有效底層，也可以直接作為鋁合金的最終涂層．但由于高價(jià)鉻的致癌性，歐盟、美國等國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許在汽車配件和電子產(chǎn)品以及建筑、包裝等產(chǎn)品上使用含鉻轉(zhuǎn)化膜．

廣東的鋁合金表面處理技術(shù)始終處于國內(nèi)領(lǐng)先水平．近幾年，在無鉻表面處理技術(shù)方面取得了突破，成功開發(fā)出可以在室溫下成膜的鋁合金稀土轉(zhuǎn)化膜處理工藝，稀土轉(zhuǎn)化膜的外觀、附著力、耐腐蝕性能等方面均達(dá)到鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜的水平，并可在室溫下1～3 min高效快速成鈍化膜，膜厚可達(dá)1～2 μm．稀土系和鋯鈦系轉(zhuǎn)化技術(shù)可實(shí)現(xiàn)無鉻膜層的發(fā)色，其金黃色的膜有利于工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)的快速檢測．經(jīng)無鉻鈍化處理后再噴涂聚酯粉末涂料的鋁型材的產(chǎn)品性能符合GB5237．4－2008的標(biāo)準(zhǔn)要求．由于處理工藝對環(huán)境友好，無鉻鈍化有望替代鉻酸鹽化學(xué)鈍化處理[2]．

3 結(jié) 語

廣東省是我國重要的鋁加工產(chǎn)業(yè)基地，尤其是鋁建筑型材的加工在國內(nèi)占有舉足輕重的地位．近年來，在廣東省重大科技專項(xiàng)的支持下，廣東省鋁鎂產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟組織省內(nèi)各大鋁加工企業(yè)和科研單位，針對廣東省鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的重大共性、關(guān)鍵性技術(shù)，在應(yīng)用基礎(chǔ)理論和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面開展了攻關(guān)和研發(fā)，取得了一系列成果，極大地提升了廣東省鋁加工行業(yè)的技術(shù)水平和自主創(chuàng)新能力，提升了廣東鋁加工產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外的競爭力．廣東省鋁加工的未來發(fā)展方向是：加強(qiáng)節(jié)能減排、發(fā)展低碳技術(shù)，在保持鋁建筑型材優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，拓展工業(yè)鋁材的應(yīng)用和技術(shù)攻關(guān)．

[1]戚文軍．廣東省鎂工業(yè)技術(shù)路線圖[M]．廣州：華南理工大學(xué)出版社，2010．

[2]陳東初，李文芳，龔偉慧，等．鋁合金表面無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的制備及其性能[J]．中國有色金屬學(xué)報(bào)，2008，18（10）：1839－1845．

Innovations and achievements of aluminum processing technology in Guangdong province

QI Wenjun1，NONG Deng1，LIU Zhiming2，XIANG Shengqian3
1．Institute of Materials Processing，Guangdong General Research Institute of Industrial Technology （Guangzhou Research Institute of Non－ferrous Metals），Guangzhou 510650，China；2．Foshan Sanshui FenglüAluminium Co．，Ltd．，F(xiàn)oshan 528133，China；3．Guangdong Haomei Aluminum Co．，Ltd．，Qingyuan 511540，China

This article briefly analyzed the development path and innovation of aluminum processing technology in Guangdong province，and introduced the achievement in implementing industrial optimization and upgrading and breaking industrial generic technology，such as purification and grain refinement in molten aluminum，rapid isothermal extrusion of aluminum profile，effective high－precision rolling and environmental protection and energy－conservation surface treatment．The development goal and direction of aluminum processing industry in future years in Guangdong province were proposed．

industry roadmap；aluminum processing；isothermal extrusion；complicated die casting；thermal controlled rolling

F407．41

A

1673－9981（2011）03－0167－06

2011－11－04

戚文軍（1956—），男，上海人，教授級高工．