張桂新,黃 斐,胡建修,蔡 全
(1.河北華油一機圖博涂層有限公司,河北青縣062658;2.渤海石油裝備第一機械廠,河北青縣062658 3.中石化管道儲運公司,江蘇徐州221008) ①
高耐磨性防腐涂料在鉆桿中的應(yīng)用
張桂新1,黃 斐2,胡建修2,蔡 全3
(1.河北華油一機圖博涂層有限公司,河北青縣062658;2.渤海石油裝備第一機械廠,河北青縣062658 3.中石化管道儲運公司,江蘇徐州221008)①
對改性環(huán)氧酚醛樹脂(TK-34XT)內(nèi)涂層的生產(chǎn)工藝進行了研究,介紹了該涂層的優(yōu)點及其在油田的應(yīng)用。通過附著力、耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、粗糙度、耐磨性和機械性能等試驗,研究了該涂層的性能特點,表明該涂層性能指標(biāo)可滿足鉆井工藝要求。
鉆桿;內(nèi)涂層;附著力;耐磨性
防腐涂料對鉆桿壁起到了很好的防護作用[1-8]。隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展,出現(xiàn)了定向井、超深井、腐蝕氣井等,鉆采工況越來越復(fù)雜,要求鉆采技術(shù)和裝備水平不斷提升,對石油專用管性能的要求也越來越高。為了提高鉆桿的性能,延長其使用壽命,要求內(nèi)涂層既要有良好的防腐性能又要有良好的耐磨性能,以保護管體不受腐蝕介質(zhì)的侵蝕和機械磨損。
TK-34XT涂料是由美國Tuboscope公司研制的新型涂料,該涂料在不改變原有防腐性能的基礎(chǔ)上,加入了提高耐磨性的添加劑,大幅提高了涂層的耐磨性能,從而更大程度地延長了鉆桿的使用壽命,降低了用戶的生產(chǎn)成本。
1.1 工藝流程
TK-34XT涂層工藝流程如圖1所示。
圖1 TK-34XT涂層工藝流程
1.2 關(guān)鍵工藝
1.2.1 面漆涂料的放置和攪拌
由于加入了耐磨材料,在存放過程中定期倒置。噴涂前,采用特殊的攪拌器和攪拌方法,使面漆涂料完全攪拌均勻。
1.2.2 面漆噴涂和烘烤
TK-34XT涂料與傳統(tǒng)涂料相比,其粘度和觸變指數(shù)較低,需要采用特殊的噴涂參數(shù)和烘烤工藝進行涂層作業(yè),以保證噴涂質(zhì)量。
1.3 優(yōu)點
1) 與傳統(tǒng)涂層屬于同一涂層系列,生產(chǎn)設(shè)備相同,對工藝參數(shù)進行試驗研究后可形成批量生產(chǎn)。
2) 由于在涂層配方中加入了耐磨材料,在不改變涂層固有性能的同時大大增加了涂層的耐磨性能。
如下圖所示,找?guī)坠?jié)5號干電池,將錫紙剪成10 cm長、1 cm寬,中間為1 mm~2 mm寬的長條狀,然后將其一端連接電源正極,另一端連接電源負極,一段時間后可以看到錫紙燃燒起來了,說明錫紙真的能導(dǎo)電。
3) TK-34XT涂料固含量比傳統(tǒng)涂層高,因此涂料利用率較高。
TK-34XT涂料采用特有工藝涂敷到鉆桿內(nèi)壁,進行了一系列試驗對涂層進行了評價,結(jié)果證明TK-34XT涂層完全可以在鉆桿防腐中使用。
2.1 附著力
石油鉆桿在鉆井過程中會使用一些工具(例如鋼絲繩等),在起下過程中會對涂層造成劃傷,如果涂層附著力差,腐蝕介質(zhì)會沿著劃傷的部分浸入基體,從而造成涂層的脫落,以至涂層失效,因此涂層附著力是評價涂層質(zhì)量的重要標(biāo)準。本試驗依據(jù)SY/T0544—2010采用刀挑法判定TK-34XT涂層的附著力,如圖2所示。
圖2 附著力試驗
經(jīng)試驗,采用刀挑法未能從金屬基體挑起涂層,只有刀痕劃到的地方才露出金屬基體,依據(jù)標(biāo)準判定涂層的附著力為A級,達到指標(biāo)要求的附著力在B級以上,涂層附著力合格。
2.2 耐酸堿性
鉆井使用的泥漿有酸性和堿性泥漿,甚至在鉆井過程中會對油井進行酸化、壓裂等作業(yè),故涂層鉆桿應(yīng)在各種酸性和堿性條件下做浸泡試驗,試驗表明TK-34XT涂層能適應(yīng)多種酸堿條件的工況環(huán)境。試驗結(jié)果如表1。
表1 耐酸堿試驗結(jié)果
2.3 粗糙度
光滑的表面可以減小阻力,對于鉆桿而言,內(nèi)壁光滑可以減少阻力[9],降低鉆井能耗。采用精密儀器在中國計量科學(xué)研究院做了粗糙度試驗,結(jié)果表明TK-34XT涂層粗糙度可以達到Ra=0.78μm,沒有經(jīng)過加工的管體內(nèi)壁達到了40μm,因此內(nèi)涂層鉆桿的粗糙度降低了近50倍。試驗結(jié)果如表2。
2.4 耐磨性
鉆桿使用環(huán)境非常惡劣,并且經(jīng)常含有砂礫、泥漿等雜物,耐磨性是一個非常重要的參數(shù)。采用ASTM D-4060型標(biāo)準泰伯爾磨耗儀測試耐磨性,在載荷10kN的情況下旋轉(zhuǎn)1 000圈,所得結(jié)果如表3。
表2 粗糙度試驗結(jié)果
表3 耐磨性試驗結(jié)果
由表3可以看出,在同樣試驗條件下,TK34-XT的耐磨性在厚度和質(zhì)量上其損失量均大幅降低,為粉末涂層的1/3、液體涂層的1/6,因此TK-34XT涂層耐磨性大幅增加。
2.5 耐高溫高壓
鉆桿經(jīng)常在高溫高壓高腐蝕條件下使用,對涂層的要求非常高,模擬井下環(huán)境進行高溫高壓釜試驗。按照標(biāo)準要求取pH=12.5的NaOH溶液3.3 L,在溫度為148℃,試驗壓力為70MPa的條件下恒溫、恒壓下保持16h,取出試片,經(jīng)觀測試片顏色輕微變深,涂層表面無變化,采用刀挑法測試涂層附著力,涂層未脫落,附著力仍為A級。
2.6 抗扭轉(zhuǎn)性
鉆桿在使用過程中要承受非常大的扭矩,涂層的抗扭性能是評價鉆桿涂層的一個非常重要的機械性能參數(shù),在涂層鉆桿上取一段鉆桿送往專業(yè)的檢測公司,在施加到鉆桿的抗扭極限時評價內(nèi)涂層,經(jīng)觀察涂層完好,表面無裂紋和脫落。
2006年引進TK-34XT涂層后,開始進行工藝試驗和油田試用。截至2010-12,已經(jīng)涂覆20多萬m鉆桿,發(fā)往國內(nèi)外各大油田,創(chuàng)造了非常好的經(jīng)濟和社會效益。涂層產(chǎn)品使用效果良好,得到了用戶的好評。
TK-34XT涂層具有良好的防腐性能和耐磨性能,在磨損比較大的環(huán)境中使用時能有效地減少涂層的磨損,可有效防止各種腐蝕介質(zhì)對鉆桿管材基體的侵蝕,延長了鉆桿的使用壽命,為用戶帶來了較好的經(jīng)濟效益。
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Application of High Abrasion Resistance in Drill Pipe
ZHANG Gui-xin1,HUANG Fei2,HU Jian-xiu2,CAI Quan3
(1.Hebei Huayou Yiji Tuboscope Coating Co.,Ltd.,Qingxian062658,China;2.No.1 Machinery Works of CNPC Bohai Equipment Manufacturing Co.,Ltd.,Qingxian062658,China;3.SINOPEC Pipeline Storage &Transportation Corporation,Xuzhou221008,China)
The production technology of modified epoxy phenolics coating(TK-34XT)was studied,the coating advantages of traditional coating was compared.Theperformancecharacteristics
drill pipe;internal coating;adhesion;abrasion resistance
1001-3482(2011)12-0080-03
TE921.2
B
2011-06-31
張桂新(1964-),女,河北青縣人,高級工程師,主要從事石油專用管防腐技術(shù)與企業(yè)管理工作,E-mail:xin-cn@126.com。of the coating were studied through the adhesion,corrosive,high temperature resistance,roughness,abrasion resistance and mechanical properties of the coating.The coating meets the technological requirements of drilling.