馮 焱,孫雯君,成永軍,趙 瀾
(蘭州空間技術(shù)物理研究所,甘肅蘭州730000)
在日常的校準(zhǔn)工作中,許多單位提出希望對其使用的真空計進行現(xiàn)場校準(zhǔn)。例如,在運載火箭共底壓力測量中使用的放射性電離真空計[1],經(jīng)過實驗室校準(zhǔn)投入使用后的這段時間內(nèi),無法再次送校。再如,生產(chǎn)線上有大量的真空計,分期分批送校的工作量大、周期長,還要影響生產(chǎn)進度[2]。這種情況下,真空計的技術(shù)指標(biāo)是否還能滿足要求,測量數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確可靠,都需要通過現(xiàn)場校準(zhǔn)來保障。
現(xiàn)場真空校準(zhǔn)裝置適用于特殊環(huán)境和條件下的真空校準(zhǔn),與實驗室校準(zhǔn)裝置相比有一些不同。首先,裝置設(shè)計時需要考慮質(zhì)量、體積等指標(biāo)。但是,小型化的真空設(shè)備,如分子泵、機械泵等,其技術(shù)指標(biāo)要低于普通設(shè)備,所以小型化的要求和提高校準(zhǔn)水平本身是矛盾的。另外,裝置設(shè)計時需要考慮其所使用的環(huán)境。如果環(huán)境溫度變化較大時,需要考慮溫度變化對電容薄膜規(guī)、磁懸浮轉(zhuǎn)子規(guī)的影響;如果工作環(huán)境存在強震動、強噪聲時,則不能正常使用磁懸浮轉(zhuǎn)子規(guī)。
為了解決上述問題,在研究了實驗室校準(zhǔn)裝置的設(shè)計原理及方法的基礎(chǔ)上,研制了可用于現(xiàn)場環(huán)境下的真空計校準(zhǔn)裝置。該裝置可適應(yīng)復(fù)雜的現(xiàn)場環(huán)境,預(yù)計可達到10-4~105Pa的校準(zhǔn)范圍,還具有質(zhì)量輕、體積小、便于攜帶的特點?,F(xiàn)場真空校準(zhǔn)裝置的建立,既方便了客戶,又可以保障產(chǎn)品的質(zhì)量。
現(xiàn)場真空校準(zhǔn)裝置采用了模塊化分體式結(jié)構(gòu),各功能模塊可進行拆分和組裝,以適應(yīng)不同的現(xiàn)場環(huán)境特點,滿足現(xiàn)場真空計的校準(zhǔn)需求。
現(xiàn)場真空校準(zhǔn)裝置總體積小于500 mm×450 mm×850 mm,總質(zhì)量小于40 kg,主要由供氣和進樣模塊、抽氣模塊、壓力衰減模塊、壓力測量與校準(zhǔn)模塊、烘烤模塊等五部分組成,其原理圖如圖1所示。
圖1 現(xiàn)場真空校準(zhǔn)裝置原理圖
供氣和進樣模塊由高壓氣瓶或氣袋(23)、微調(diào)閥(11)、閥門(22)等組成。根據(jù)現(xiàn)場校準(zhǔn)的實際情況,可選擇不使用壓力衰減模塊(5,6,7)直接將氣體引入到校準(zhǔn)室(8)中,或使用壓力衰減模塊使氣體經(jīng)上游室(5)和小孔(6)衰減后再引入到校準(zhǔn)室中。校準(zhǔn)氣體一般使用純度為99.99%的高純氮氣。為了達到便攜的目的,也可不攜帶高壓氣瓶,利用工作現(xiàn)場已有氣體進行校準(zhǔn)。
抽氣模塊由分子泵(10)、機械泵(21)、閥門(9、18、19、20)等組成,可對校準(zhǔn)室、上游室、各處管道抽真空,也可使用旁路抽氣系統(tǒng)直接對校準(zhǔn)室、上游室進行粗抽。為實現(xiàn)校準(zhǔn)裝置體積小、質(zhì)量輕、極限真空度高等指標(biāo)的要求,機械泵選用德國PFEIFFER公司生產(chǎn)的DUO2.5,其質(zhì)量約為10.5 kg;分子泵選用小型泵,其抽速約為80 L/s,質(zhì)量約為2.4 kg;為便于將抽氣系統(tǒng)與真空系統(tǒng)拆卸,分子泵選用KF法蘭接口,便于攜帶和運輸。
壓力衰減模塊由上游室(5)、小孔(6)、閥門(7)等組成,該模塊可方便的拆卸和安裝。上游室選用體積為1 L的不銹鋼柱形容器,小孔選用厚度為1 mm,直徑為45 μm的激光小孔,以保證在校準(zhǔn)過程中上游室的壓力穩(wěn)定。在使用壓力衰減法進行校準(zhǔn)時,需攜帶該模塊。其他情況下,可不攜帶壓力衰減模塊。
壓力測量與校準(zhǔn)模塊由校準(zhǔn)室(8)、電容薄膜真空計(13、15、17)、復(fù)合真空計(3)、磁懸浮轉(zhuǎn)子真空計或副標(biāo)準(zhǔn)電離真空計(1)、被校真空計(4)和閥門(2、12、14、16)等組成,可實現(xiàn)對校準(zhǔn)室、上游室的壓力監(jiān)測和對被校真空計的校準(zhǔn)。
校準(zhǔn)室為SUS304L不銹鋼球形結(jié)構(gòu),直徑約為200 mm,既有利于建立起均勻的、各向同性的分子流場,又便于攜帶。
考慮工作現(xiàn)場溫度、震動等環(huán)境因素和被校真空計校準(zhǔn)需求的情況下,選用不同的真空計作為標(biāo)準(zhǔn)真空計。同時,配備便攜式計算機,便于對現(xiàn)場校準(zhǔn)數(shù)據(jù)的記錄和計算。
為了使校準(zhǔn)室達到較高的極限真空度,設(shè)計了校準(zhǔn)室烘烤模塊。該系統(tǒng)由真空容器烘烤加熱帶和溫度控制部分組成,當(dāng)現(xiàn)場校準(zhǔn)需要的真空度較高時,可使用該模塊對校準(zhǔn)室進行烘烤,一般情況下可不攜帶。
考慮到不同環(huán)境條件對真空計校準(zhǔn)結(jié)果的影響以及主標(biāo)準(zhǔn)器的使用條件,現(xiàn)場真空校準(zhǔn)裝置復(fù)合了靜態(tài)比較法、動態(tài)比較法和壓力衰減法3種方法,可實現(xiàn)校準(zhǔn)范圍為10-4~105Pa的真空計的校準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場校準(zhǔn)需求和工作環(huán)境狀況,分別選用不同的模塊和方法實現(xiàn)對真空計的校準(zhǔn)。
當(dāng)真空計的校準(zhǔn)范圍為10-1~105Pa時,選用靜態(tài)比較法實現(xiàn)校準(zhǔn)。采用該方法時,可以選用滿量程為133.3Pa(13)和133 333.3 Pa(15)的電容薄膜真空計作為標(biāo)準(zhǔn)真空計,不攜帶其他真空計、壓力衰減模塊及其相關(guān)供氣、抽氣管路;同時,需考慮環(huán)境溫度對電容薄膜真空計的影響。校準(zhǔn)前,在實驗室完成不同溫度下電容薄膜真空計的修正實驗,得到其溫度修正曲線。
校準(zhǔn)時,校準(zhǔn)室抽至小于10-4Pa的本底壓力后關(guān)閉抽氣閥門(9),打開微調(diào)閥(4)向校準(zhǔn)室引入校準(zhǔn)氣體。當(dāng)校準(zhǔn)室達到所需的靜態(tài)平衡校準(zhǔn)壓力時,關(guān)閉微調(diào)閥,分別記錄電容薄膜真空計和被校真空計的讀數(shù),二者之比即為被校真空計的校準(zhǔn)因子。記錄校準(zhǔn)過程中的溫度變化,利用實驗室修正曲線對校準(zhǔn)結(jié)果進行修正。
當(dāng)真空計的校準(zhǔn)范圍為10-4~10-1Pa,且工作現(xiàn)場無電磁場和強噪音干擾,尤其是震動較小時,可考慮采用動態(tài)比較法實現(xiàn)校準(zhǔn)。一般使用磁懸浮轉(zhuǎn)子真空計[3]作為標(biāo)準(zhǔn)真空計(1);當(dāng)工作現(xiàn)場環(huán)境不宜使用磁懸浮轉(zhuǎn)子真空計時,可使用副標(biāo)準(zhǔn)電離真空計作為標(biāo)準(zhǔn)真空計。這種情況下,不攜帶其他真空計、壓力衰減模塊及其相關(guān)供氣、抽氣管路。校準(zhǔn)前,在實驗室完成不同溫度下磁懸浮轉(zhuǎn)子真空計的修正實驗,得到其溫度修正曲線。
校準(zhǔn)時,安裝抽氣限流小孔,抽氣閥門處于開啟狀態(tài),調(diào)節(jié)微調(diào)閥(4)向校準(zhǔn)室(5)注入不同流量的氣體增壓進行校準(zhǔn)。當(dāng)校準(zhǔn)室達到所需的動態(tài)平衡校準(zhǔn)壓力時,關(guān)閉微調(diào)閥,分別記錄標(biāo)準(zhǔn)真空計和被校真空計的讀數(shù),二者之比即為被校真空計的校準(zhǔn)因子。同時,記錄校準(zhǔn)過程中的溫度變化,利用修正曲線對校準(zhǔn)結(jié)果進行修正。
如果工作現(xiàn)場存在強震動或強磁場時,不能使用磁懸浮轉(zhuǎn)子真空計或電離真空計作為標(biāo)準(zhǔn)真空計與被校真空計進行比較校準(zhǔn),可考慮選用壓力衰減法實現(xiàn)校準(zhǔn)。一般使用電容薄膜真空計(13)作為參考標(biāo)準(zhǔn),測量上游室的壓力,校準(zhǔn)過程中只需考慮溫度的影響。
校準(zhǔn)時,調(diào)節(jié)微調(diào)閥(11)向上游室(4)引入校準(zhǔn)氣體,使上游室的氣體壓力處于10-1~100 Pa的范圍內(nèi)。若小孔的壓力衰減比為1 000,即可在校準(zhǔn)室形成10-4~10-1Pa的壓力范圍。校準(zhǔn)室中的壓力滿足
式中 Rp為壓力衰減比,無量綱;p1為上游室壓力,Pa;p2為校準(zhǔn)室壓力,Pa。
根據(jù)氣體流動狀態(tài)的判別方法[4],當(dāng)珋pd<0.02 Pa·m時,即為分子流狀態(tài)。其中,珋p為小孔兩端的氣體平均壓力,Pa;d為小孔的直徑,m;p2為校準(zhǔn)室壓力,Pa。
不同壓力下珋pd乘積的計算數(shù)據(jù)如表1所列。由表1的理論計算結(jié)果可知,當(dāng)上游室氣體壓力范圍為10-1~100 Pa時,氣體分子處于分子流狀態(tài)。在這種情況下,只要分別測量校準(zhǔn)室和上游室的標(biāo)準(zhǔn)壓力,通過式(2)即可計算得到小孔的壓力衰減比
表1 不同壓力下珔pd乘積的計算數(shù)據(jù)
分別記錄標(biāo)準(zhǔn)真空計和被校真空計的讀數(shù),將標(biāo)準(zhǔn)真空計的讀數(shù)p1和壓力衰減比Rp的實際測量值帶入式(1),即可計算得到校準(zhǔn)室的標(biāo)準(zhǔn)壓力值。標(biāo)準(zhǔn)壓力值和被校真空計的讀數(shù)之比即為被校真空計的校準(zhǔn)因子。
需要說明的是,由于該方法以上游室的真空度為標(biāo)準(zhǔn)壓力,故可在校準(zhǔn)室極限真空度為10-6Pa的情況下,將校準(zhǔn)下限可延伸至10-5Pa的量級,這方面的工作將另撰文研究。另外,本方法中激光小孔的流導(dǎo)值可用實驗方法和理論方法進行測量和標(biāo)定[5]。
采用靜態(tài)和動態(tài)比較法進行校準(zhǔn)時,校準(zhǔn)裝置的不確定度來源主要包括以下幾個方面。1)主標(biāo)準(zhǔn)器的測量不確定度:由一等標(biāo)準(zhǔn)的不確定度、加上隨機校準(zhǔn)的不確定度分量合成,估計為1%;2)本底壓力引入的測量不確定度:實際校準(zhǔn)時采用氮氣作為校準(zhǔn)氣體,要求本底壓力低于最小被校壓力的2個數(shù)量級,這樣本底壓力造成的不確定度分量估計為1%;3)現(xiàn)場環(huán)境影響引入的測量不確定度:現(xiàn)場工作環(huán)境條件不易控制,將對校準(zhǔn)結(jié)果產(chǎn)生較大的影響,不確定度分量估計為6%;4)校準(zhǔn)室中壓力波動造成的不確定度,該不確定度分量通過實驗可得到,估計為1%。
以上各分量均不相關(guān),采用方和根法[6]可得到合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度,約為7%。
采用壓力衰減法進行校準(zhǔn)時,校準(zhǔn)裝置的不確定度來源除了包括以上提及的四項來源之外,還包括由于小孔引起的壓力衰減系數(shù)帶來的不確定度,該項不確定度估計為1%。以上各分量均不相關(guān),采用方和根法可得到合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度,約為7%。
綜上所述,現(xiàn)場真空合成標(biāo)準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)不確定度估計值為7%。
裝置加工調(diào)試完成后,我們將開展實驗研究工作,實驗結(jié)果將另撰文討論。
現(xiàn)場真空校準(zhǔn)裝置的設(shè)計中,復(fù)合了靜態(tài)比較法、動態(tài)比較法和壓力衰減法3種真空校準(zhǔn)方法,采用了模塊化分體式結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了小型化和預(yù)期的技術(shù)指標(biāo)。現(xiàn)場真空校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)范圍預(yù)計為10-4~105Pa,合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度預(yù)估小于7%。該校準(zhǔn)裝置的建立,可直接解決現(xiàn)場真空校準(zhǔn)的問題,讓真空計量走出校準(zhǔn)實驗室,直接為基層服務(wù)。
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