劉承棟 段靜波
(1.ABB(中國)有限公司制漿造紙部,北京,100015;2.山西強偉紙業(yè)有限公司,山西壽陽,045400)
經濟適用型DCS系統(tǒng)在紙機上的應用
劉承棟1段靜波2
(1.ABB(中國)有限公司制漿造紙部,北京,100015;2.山西強偉紙業(yè)有限公司,山西壽陽,045400)
文章介紹了作為紙機的過程控制 (DCS)與全廠自動化系統(tǒng)平臺的800xA系統(tǒng)方案在山西某廠新紙機項目上的應用。該方案通過軟件功能以保證系統(tǒng)的實用性,并對系統(tǒng)的高端配置進行了精簡優(yōu)化,詳細研究工程設計、實施中可以節(jié)約投資的細節(jié),提高了DCS系統(tǒng)的的投資回報率。
過程控制;自動化系統(tǒng);經濟性
山西強偉紙業(yè)有限公司 (以下簡稱強偉紙業(yè))是太原齊興偉業(yè)紙業(yè)有限公司的全資子公司,是中小型私有造紙企業(yè)向大型造紙企業(yè)發(fā)展的典型代表。強偉紙業(yè)有限公司年產30萬t石膏板護面紙項目是山西省造紙行業(yè)的大型項目,該項目以廢紙為原料,熱電聯(lián)產,實現資源和能源的綜合利用,形成循環(huán)經濟體系,追求低碳、環(huán)保、高效、節(jié)能,實現清潔生產。該項目配置了ABB公司800xA DCS系統(tǒng),在保持國際先進過程控制 (DCS)系統(tǒng)品質的同時,有針對性地對項目的規(guī)劃、設計、組態(tài)和調試細節(jié)進行了系統(tǒng)上的優(yōu)化和功能上的客制化。本文著重介紹了該自動化系統(tǒng)中DCS的應用。
圖1為強偉紙業(yè)PM1自動化系統(tǒng)結構圖。如圖1所示,本自動化系統(tǒng)采用了一個800xA Core作為全廠系統(tǒng)平臺,在此平臺上集成了 DCS、質量控制(QCS)和紙機分布傳動控制3個子系統(tǒng),是ABB公司在制漿造紙行業(yè)特有的自動化系統(tǒng)解決方案。
本系統(tǒng)在制漿操作室配置2臺PPA操作員站,在紙機操作室配置1臺工程師站和3臺PPA操作員站。按照流程區(qū)域,全廠分為制漿和造紙2個過程區(qū)域,制漿配置2套AC800M高性能控制器,紙機過程控制配置1套AC800M高性能控制器,紙機傳動控制配置2套AC800M高性能控制器。
參與過程控制的儀表和電機控制單元 (MCC)按照設備安裝位置,就近將信號線接至3個機柜室。碎漿機柜室配置4個遠程IO站、制漿機柜室和紙機機柜室分別配置16個遠程IO站,共計4016個IO通道,控制著全廠1296臺現場儀表、508個控制回路和259臺電機。紙機傳動控制系統(tǒng)通過ABB的Drive-Bus控制67個紙機傳動點。
圖1 強偉紙業(yè)PM1自動化系統(tǒng)結構
圖2 生產流程及操作組
800xA是一款內涵豐富、外延廣闊的自動化系統(tǒng),它源于ABB公司的常規(guī)DCS系統(tǒng),逐步發(fā)展為擴展性和集成性非常高的通用自動化系統(tǒng)平臺。800xA包括了諸多可選的自動控制組件。根據造紙行業(yè)的通用性和本項目的具體情況,選擇了一些符合當前科技發(fā)展狀況并且適用性強的特性和組件,應用于強偉紙業(yè)PM1的DCS系統(tǒng)。
在紙機項目中,自動化系統(tǒng)通常包括過程控制(DCS)、紙機本體邏輯控制 (MCS)、復卷機MCS、傳動控制 (Drives)系統(tǒng)、質量控制系統(tǒng) (QCS)、紙病檢測系統(tǒng) (WIS)、設備自帶可編程邏輯控制器(PLC)等。各個系統(tǒng)往往相互孤立,或者使用IO信號、總線通信等方式進行少量數據的交換,甚至數據的重復采集。
本項目中采用了800xA作為工廠主要自動化系統(tǒng)的基礎平臺,除集成了過程控制DCS的基礎控制功能外,還集成了QCS和傳動控制系統(tǒng)的信息。表象上,工廠的操作和管理人員能夠在同一臺計算機上瀏覽DCS過程畫面、QCS曲線、紙機傳動控制系統(tǒng)中全部傳動點的主要狀態(tài)和診斷信息。本質上,工廠DCS、QCS和傳動的全部信息都使用了統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺和數據庫,為全廠信息集成和管控一體化提供了便捷的實現通路。
全廠主流程按照工藝分為ONP制漿、OCC制漿、流送、流漿箱和紙機輔助系統(tǒng)5個工段,共35個操作組 (如圖2所示),操作員通過組啟動可以實現順序開機,也可以通過對應的組停止實現相應的工藝流程的自動停機。
系統(tǒng)的人機接口提供個性化的操作環(huán)境,以操作員為中心,重點幫助操作人員實現便利的操作和迅速的信息訪問。
操作界面分為應用欄Application Bar、顯示欄Display Bar、顯示區(qū)域Display area、狀態(tài)欄Status Bar。
應用欄位于操作屏幕的最上部,顯示系統(tǒng)報警列表、過程報警列表等需要固定顯示的重要信息,也用于顯示操作人員使用頻率高的系統(tǒng)導航按鍵組等。
顯示欄和顯示區(qū)域用于顯示操作流程畫面,占據了屏幕最大的中間區(qū)域。顯示區(qū)域根據工藝流程設有流程導航鍵和組操作鍵,操作員能在任意畫面調取其他相關畫面并隨時操作對應的流程組。
流程所顯示的被控對象,采用 ABB的“目標屬性”結構,任一臺設備和任一個控制回路均可由鼠標右鍵直接調取其相關的屬性,比如一個閥門目標的閥位、操作狀態(tài) (手自動)、操作面板、操作記錄、趨勢圖、報警記錄等屬性。
圖3 操作畫面
系統(tǒng)采用ABB的制漿造紙功能庫 (PPL),PPL提供的目標顯示包含了模擬量顯示、數字量顯示、PID回路、電機、變頻器等常見應用項目。特別是其目標連鎖的指示,提供了被控目標的連鎖狀態(tài)和連鎖信息,操作員不但能瀏覽到目標是否在連鎖狀態(tài),而且可以按照連鎖信息的指導進行操作,逐條解除連鎖,達到設備和流程的正常生產,減少了操作員的分析和決策時間,從而大大提高了生產效率。
為了擴展操作視野,系統(tǒng)配置了雙屏顯示,從而減少了操作員調取畫面消耗的時間。
在系統(tǒng)的任何一個站點均可通過Plant Explore訪問系統(tǒng)狀態(tài)顯示器,如圖4所示。
圖4800 xA系統(tǒng)狀態(tài)觀測器
系統(tǒng)狀態(tài)顯示器將整個800xA系統(tǒng)的硬件設備和軟件組建均對應映射到了圖4所示的樹狀結構中,使用不同顏色來標識系統(tǒng)的狀態(tài),并在右側提供了故障的詳細描述和產生時間,方便維護工程師檢查和判斷故障點,減少相應的維護停機時間。
系統(tǒng)提供了安全訪問和訪問控制功能,允許工程師定義操作人員的訪問范圍和操作權限,并提供審計追蹤功能。系統(tǒng)的軟硬件組態(tài)變化、操作員的操作行為、系統(tǒng)設備的維護行為等均可以記錄在審計日志中,而審計日志又可以通過報警列表和事件列表進行顯示。
審計日志中可以包含非常詳細的信息,例如:操作的日期和時間、操作產生的客戶端名稱和地址、操作產生的用戶名、操作的類型、操作所涉及的目標名稱和屬性、與目標屬性系統(tǒng)相關的其他信息。
通過Windows系統(tǒng)的訪問設置,可以組態(tài)相關的控制權限,使得非指定用戶不能訪問審計日志所在屬性服務器的數據庫,以防止審計信息被非法纂改。
以上描述的DCS功能是基于ABB公司的800xA擴展自動化系統(tǒng)而實現的。對于強偉紙業(yè)中等規(guī)模紙機生產線而言,配備如此高端的DCS系統(tǒng)通常是會被認為投資大而造成浪費。而事實上,系統(tǒng)在項目實施過程中充分分析了系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié),目的是對系統(tǒng)盡量精簡,在保證系統(tǒng)功能的前提下節(jié)約投資,以提高投資回報率。
在原始設計方案上,DCS系統(tǒng)是一個完全隔離的系統(tǒng),除兩線制變送器和控制閥外,不對外輸出電能。這使得現場開關閥接收到干接點信號后再串接1個24VDC電源提供動作能量,現場儀表就需額外配備1套現場220VAC/24VDC供電系統(tǒng),不但成本上升,而且造成了電能及信號的流向更加復雜。為了現場信號和電能與DCS系統(tǒng)的隔離而額外增加了投資。
本項目生產的是石膏護面紙,工藝流程中不具有大規(guī)模易燃易爆的流程區(qū)域。ABB公司的DCS系統(tǒng)已經配備了足量的24VDC供電功率,且不需要進行大規(guī)模的信號隔離。經討論分析,決定采用DCS統(tǒng)一提供24VDC給現場開關量設備的方式,為工廠節(jié)約了1套現場24VDC供電系統(tǒng),同時減少了故障點,提高了系統(tǒng)的可用率。
在DCS直接驅動現場24VDC設備的同時,DCS不再使用24VDC的繼電器和干觸點,節(jié)約了大約500個繼電器,同時節(jié)省了繼電器的安裝機柜和機柜所占建筑空間。每個繼電器按照1W計算,在投資節(jié)省的同時,每年節(jié)電大約4000 kWh。
在項目建設初期,QCS和紙機分布傳動控制系統(tǒng)均為單獨訂貨,雖然均是ABB公司的系統(tǒng),但為獨立系統(tǒng),只預留了相應的系統(tǒng)接口。在引入ABB公司的800xA DCS系統(tǒng)后,ABB公司的系統(tǒng)網絡統(tǒng)一為一個整體的TCP/IP網絡,由ABB公司的3個系統(tǒng)共用。一是完成了系統(tǒng)集成,二是節(jié)省了網絡的重復敷設,3個系統(tǒng)之間的通信改走800xA的內部網絡,同時還節(jié)省了系統(tǒng)之間的通信接口軟硬件。
DCS系統(tǒng)在800xA平臺上集成了QCS和傳動控制系統(tǒng),使得原有的系統(tǒng)操作站更具通用性,能夠展示更多的系統(tǒng)信息,在某種意義上也是節(jié)約。
DCS配有3臺AC800M控制器,QCS配有1臺AC800M控制器,DCS系統(tǒng)和QCS系統(tǒng)集成后,系統(tǒng)原有的應用也可以集成,使得系統(tǒng)在保持CPU容量足夠的情況下,節(jié)省出1臺控制器作為備件。
強偉紙業(yè)石膏護面紙項目DCS系統(tǒng)已于2010年10月安裝并投入使用。該系統(tǒng)采用的800xA系統(tǒng)為國際上技術領先的、適用于大型紙機的控制系統(tǒng),本文介紹的系統(tǒng)功能是生產過程中最實用的功能選項,可供項目工程師在項目初期設計與采購時參考。系統(tǒng)在項目執(zhí)行過程中的部分工程細節(jié)是在現有系統(tǒng)基礎上進一步提升系統(tǒng)經濟性的可行性工程方法。
綜上所述,本項目DCS系統(tǒng)屬于“經濟適用型”,做到了物盡其值,相關系統(tǒng)特性和工程方法適用于關注投資回報率的中小型企業(yè)和初次涉足大型紙機的私營企業(yè)。
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The Cost Saving DCS for a New Paper Machine
LIU Cheng-dong1,*DUAN Jing-bo2
(1.LBU Pulp& Paper,ABB(China)Co.,Ltd.,Beijing,100015;2.Shanxi Qiangwei Paper Co.,Ltd.,Shouyang ,Shanxi Province,045400)
(*E-mail:chengdong.liu@tom.com)
800xA was selected to be the DCS of a new paper machine and also the platform for the overall automation systems of the whole mill.The practicability of the system was guaranteed by the software function.Through simplifying and optimizing the high end components of the system,analyzing the cost saving items in design and implementation,the ROI(Rate of Return of Investment)was significantly improved.
distributed control system;cost saving.
TS736
B
0254-508X(2011)07-0048-04
劉承棟先生,高級工程師;主要研究方向:集散控制系統(tǒng)的工程應用,智能控制理論、方法的研究與實現。
2011-03-25(修改稿)
(責任編輯:常 青)