張方澤
(廣西華錫集團(tuán)股份有限公司銅坑礦, 廣西南丹縣 547207)
提升機(jī)液壓站的維護(hù)與故障處理
張方澤
(廣西華錫集團(tuán)股份有限公司銅坑礦, 廣西南丹縣 547207)
礦井提升機(jī)的制動(dòng)液壓站直接關(guān)系到提升機(jī)的安全運(yùn)行。根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),介紹了提升機(jī)液壓站的日常維護(hù)及故障處理方法。
提升機(jī);液壓站;故障;預(yù)防措施
礦井提升機(jī)廣泛采用盤形閘進(jìn)行工作制動(dòng)和安全制動(dòng),因此為盤形閘提供制動(dòng)用油的液壓站工作是否正常關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn)。本文介紹減少液壓站故障及處理故障的措施和方法。
我礦生產(chǎn)流程中共有8臺(tái)提升機(jī),其中洛陽礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的有5臺(tái):JKM4×4A、JKM2.25×4B、JKM3.25×4II多繩摩擦式提升機(jī),GKT3×2.2—30、2JK—3/30E纏繞式提升機(jī),還有一臺(tái)上海冶金機(jī)械廠生產(chǎn)的JKD1.85×4多繩摩擦式提升機(jī),它們的制動(dòng)裝置都是使用原理相同、結(jié)構(gòu)大同小異的液壓站。該制動(dòng)系統(tǒng)性能穩(wěn)定、操作維護(hù)簡單,能有效地滿足提升機(jī)安全制動(dòng)、工作制動(dòng)、速度控制方面的要求,已成為一類成熟、定型產(chǎn)品。
以雙電機(jī)傳動(dòng)剛性基礎(chǔ)減速器的JKM3.25×4II提升機(jī)TY3-D/3液壓站為例,介紹該類型液壓站的維護(hù)與故障處理。其原理見圖1。
圖1 液壓站工作原理
使用的介質(zhì)為46#抗磨液壓油,工作壓力為6 MPa,主要由定壓和調(diào)壓裝置組成。參數(shù)符合要求的液壓油通過電磁閥得電換向后到達(dá)盤形閘制動(dòng)油缸,打開閘瓦,便可開機(jī),電磁閥G3失電后復(fù)位,油液經(jīng)節(jié)流后流回油箱,起到工作制動(dòng)和安全制動(dòng)的作用。
液壓傳動(dòng)特別是精密的液壓伺服系統(tǒng),有80%的故障是由于油液污染引起的。提升機(jī)大多工作在惡劣、粉塵濃度很大的環(huán)境中,因此液壓站的維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)是預(yù)防潤滑油的污染。
(1)加油時(shí)務(wù)必做好油液的過濾。該系統(tǒng)采用46#抗磨液壓油,在加油時(shí)要用專用的油桶盛油,加注時(shí)要經(jīng)過120目的銅濾網(wǎng)過濾。
(2)每天拭擦油箱上的粉塵、雜物等,因?yàn)橛鸵壕哂蟹枷阄兜溃S多的蚊蟲、飛蛾,及時(shí)清理,并將加油孔蓋板蓋嚴(yán),防止水汽、雜物進(jìn)入。
(3)定期清洗油箱、網(wǎng)式濾油器、紙質(zhì)濾油器、溢流閥及噴頭等,油泵吸油口網(wǎng)式濾油器,比較容易堵塞和損壞,因此要及時(shí)更換表面的100目銅濾網(wǎng),建議每半年檢查清洗一回。
(4)每季對液壓油抽樣進(jìn)行油品分析,若發(fā)現(xiàn)變質(zhì),及時(shí)更換。根據(jù)我礦的實(shí)際情況,油箱需經(jīng)常補(bǔ)油,每次油樣化驗(yàn),只是水份、雜質(zhì)超標(biāo),建議用濾油機(jī)過濾后再使用,可減少液壓油消耗。
液壓站的故障,根據(jù)其控制原理,主要從定壓和調(diào)壓兩方面進(jìn)行分析,見圖2。壓力油由K處分兩路,一路去溢流閥的C腔,另一路經(jīng)精密濾油器,節(jié)流旋塞到G、D腔。當(dāng)動(dòng)線圈的電流(0~250 mA)增大時(shí)控制桿下移,則G、D兩腔的油壓增高,滑閥下移,R1處流出的油量減少,C腔壓力增高,K處油壓即系統(tǒng)油壓隨著增高,滑閥處于新的平衡位置;當(dāng)KT線圈電流減少時(shí),控制桿受力減少向上移動(dòng),G、D腔油壓瞬時(shí)降低,滑閥上移,R1處流出的油量增加,C、D腔壓力減少,K處油壓下降,此時(shí)滑閥處于新的平衡位置;如動(dòng)線圈的電流達(dá)到最大值,系統(tǒng)油壓亦達(dá)到最大值;當(dāng)動(dòng)線圈電流為0時(shí),系統(tǒng)油壓即為殘壓,小于等于0.5 MPa,油壓通過手柄調(diào)整。
圖2 液壓站
(1)系統(tǒng)主壓力不上。故障現(xiàn)象表現(xiàn)為:壓力油處于4 MPa左右,調(diào)整定壓手柄無反應(yīng),這種故障大多出在電液調(diào)壓裝置上,仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn),控制桿由于長期使用,其桿底面已出現(xiàn)不規(guī)則的壓痕,從而造成控制桿與噴頭上面接觸不均勻,當(dāng)線圈電流最大時(shí),油從G處噴嘴泄出,使得系統(tǒng)達(dá)不到最大壓力,更換控制桿即正常;如果噴頭接觸面磨損,控制桿歪斜也會(huì)出現(xiàn)類似故障;拆檢濾芯,若布滿油泥等臟物或節(jié)流閥部分堵塞,使得C腔壓力升高,滑閥上移,系統(tǒng)壓力也上不去。
(2)開機(jī)后壓力不到6 MPa,在4~5.5 MPa范圍波動(dòng),閘瓦打不開,調(diào)節(jié)溢流閥及十字彈簧均無效,最后檢查蓄力器油缸內(nèi)有6塊碟形彈簧碎裂,換后正常,這是因?yàn)樾盍ζ髌鸩坏椒€(wěn)壓作用,造成油壓波動(dòng),所以要經(jīng)常檢查其彈簧。
(3)開機(jī)后壓力表指針在5.8~6 MPa范圍內(nèi)高頻波動(dòng),這是控制桿固定十字彈簧頂端2個(gè)M6螺母松動(dòng)引起的,鎖緊即穩(wěn)定。
(4)我礦的JKD1.85×4提升機(jī)是人工操作手把控制減速和停車的,在操作手把拉回時(shí),壓力應(yīng)及時(shí)反應(yīng),但是出現(xiàn)過拉回行程至一半時(shí)才有剎車壓力,檢查閘瓦間隙正常,其原因是十字彈簧在可動(dòng)線圈蓋板上沒有用螺釘固定好,造成空行程過長。此外,若十字彈簧的鉚釘松動(dòng),也會(huì)出現(xiàn)這種癥狀。
(5)殘壓過大,正常狀態(tài)殘壓不超過0.5 MPa,但殘壓曾超過1 MPa,調(diào)整控制桿上十字彈簧雖可降下,但系統(tǒng)壓力達(dá)不到要求,在移走永久磁鐵后開泵,發(fā)現(xiàn)油在噴頭座圈中積聚,不能很快從泄油口R2中泄回油箱,原因是動(dòng)線圈電流I為0時(shí),使噴頭進(jìn)入座圈中油過多,拆開濾芯蓋,取出節(jié)流塞,發(fā)現(xiàn)其孔徑磨大至1.8 mm,大大超出設(shè)計(jì)值0.8 mm左右,換新節(jié)流塞后,殘壓即可調(diào)至0.5 MPa以下。
(6)系統(tǒng)內(nèi)部泄漏,導(dǎo)致打不開閘,如電磁閥G3由于經(jīng)常換向,閥體與線圈外蓋聯(lián)接螺栓松動(dòng),外蓋明顯下墜,擰緊后,壓力即正常。這是因?yàn)槁?lián)接螺栓松動(dòng)后,提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),G3吸合,壓力油經(jīng)G3上腔進(jìn)入制動(dòng)器油腔,閘瓦打開,當(dāng)聯(lián)接螺栓松動(dòng)后,閥本體與控制電磁鐵存在縫隙,磁鐵吸合后未能將滑閥閥芯頂?shù)轿?,電磁閥進(jìn)油腔與回油腔相通,油短路直接回油池。另外,盤形閘Y形密封圈破損也會(huì)造成油壓上不去,最低處的盤形閘漏油會(huì)使整個(gè)油箱的油全部泄露。
做好液壓站的清洗,控制油液污染,是降低液壓站故障的手段,同時(shí)在故障處理過程中,熟悉原理圖,了解每個(gè)元件的功能,根據(jù)故障現(xiàn)象,從油泵開始逐項(xiàng)排除,鎖定故障范圍,進(jìn)而解決問題。
2011-04-20)
張方澤(1978-),男,廣西靈山人,工程師,主要從事有色金屬礦山設(shè)備管理與維修,Email:tkkzfz@163.com。