河南科技大學(xué)規(guī)劃與建筑工程學(xué)院 郭香平

現(xiàn)澆有梁板混凝土澆筑模板選擇與施工

河南科技大學(xué)規(guī)劃與建筑工程學(xué)院 郭香平

現(xiàn)代建筑工程中，現(xiàn)澆有梁板結(jié)構(gòu)由于整體性好、結(jié)構(gòu)布置靈活，在房屋結(jié)構(gòu)選型中，尤其是在高層建筑中常常被優(yōu)先選用。工程預(yù)算中，有梁板工程量占整個工程預(yù)算中梁工程量的比重很大，定額預(yù)算往往也有較大的出入，雖然不同的定額計算規(guī)則有不同的解釋，但梁板的澆筑成本還是一直存在著爭議。

現(xiàn)澆有梁板傳統(tǒng)的施工方法中，多使用鋼筋骨架。由于主、次梁鋼筋骨架常常出現(xiàn)“馬鞍形”，在主、次梁交接處混凝土標(biāo)高往往出現(xiàn)超高，造成樓板的平整度超過規(guī)范的要求，在樓板地面工程施工時需用較厚的水泥砂漿找平，不僅造成了材料的浪費(fèi)，也增加了工程成本；如果按施工規(guī)范要求保證樓板上面平整度符合規(guī)范要求，樓板厚度又常常超厚，增加恒載重量，造成混凝土浪費(fèi)，也同樣增加了工程成本。本文，筆者提出施工過程中通過改進(jìn)施工方法，可有效改善現(xiàn)澆有梁板澆筑中出現(xiàn)的問題。

一、選擇適宜的模板

近年來，我國模板技術(shù)取得了較大進(jìn)步，除組合鋼模板已達(dá)到通用化程度之外，大鋼模、鋼框膠合板、木膠合板、竹膠合板模板也在大量應(yīng)用。在現(xiàn)澆有梁板混凝土施工時，樓板頂模板采用覆膜竹膠合模板，梁模板采用木膠合板模板，可有效解決樓板平整度的問題。竹膠合模板膠合性能好，表面平整光滑，強(qiáng)度、剛度和硬度都比木材模板高，而其收縮率、膨脹率和吸水率都低于木模板和鋼模板。木模板富有彈性，耐磨、耐沖擊，使用壽命長，兩種模板結(jié)合使用可以保證結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土效果，減少粉刷費(fèi)用。

二、模板安裝

混凝土澆筑時模板要承受可能產(chǎn)生的各種動靜荷載，因此應(yīng)確保模板有一定的厚度、足夠的強(qiáng)度和剛度，并且易于固定，不松動、不跑位。模板與混凝土接觸面應(yīng)光滑平整、清潔無污染。安裝時拼接縫要緊密，接縫齊平，必要時可加貼膠紙帶封縫，以防止?jié)B水、漏漿。脫模劑調(diào)和稠度適宜，涂刷厚度合適，過多的脫模劑會使混凝土表面層形成明顯的分界線?；炷翝仓耙獜氐浊宄０鍍?nèi)的任何廢棄物。

三、合理配置，防止主、次梁鋼筋骨架出現(xiàn)“馬鞍形”

在滿足設(shè)計要求的前提下，對有梁板的配筋負(fù)筋排放作以調(diào)整。工程施工中有梁板次梁負(fù)筋采用排放在樓板負(fù)筋的下面、主梁的上面的施工方法。由于在主、次梁交匯處樓板有兩層負(fù)筋分布筋，直接關(guān)系到有梁板的高度及樓板超厚，因此取消該處的負(fù)筋下面的分布筋，用該處的負(fù)筋代替分布筋，同時該處的箍筋采用斜置，可有效解決主次梁鋼筋骨架出現(xiàn)“馬鞍形”。

為防止鋼筋位置偏移，在鋼筋綁扎完畢后用經(jīng)緯儀將各軸線再次定位，并將其位置線標(biāo)注在模板上，按控制線校正好后，加定位鋼筋，在樓板混凝土施工時，以定位鋼筋控制線檢查鋼筋位置，確?；炷翝仓箐摻畈灰莆弧?/p>

四、做好50線標(biāo)記

澆筑混凝土之前，在混凝土墻及框架柱鋼筋上抄出用紅油漆劃上樓板混凝土上面的50線標(biāo)記，并且應(yīng)比設(shè)計樓板混凝土上面標(biāo)高高出20～25mm?；炷翝仓r，按50線標(biāo)記拉麻線，用4m刮杠找平。待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍。在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度符合施工規(guī)范的要求?；炷羾?yán)禁過早上人，以免面上出現(xiàn)腳印。

五、有梁板混凝土澆筑

混凝土澆筑前應(yīng)對前一道工序再做一次檢查，徹底清除模板內(nèi)的木屑、泥土、灰漿、油污等雜物。有梁樓板的梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～2小時，初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑。當(dāng)分段澆筑時，計算好分段長度和混凝土用量，相鄰段的接頭處，應(yīng)相互交叉反搭接澆筑振搗，防止漏澆漏振?；炷翝仓另攲訒r，如果有泌水，應(yīng)經(jīng)試驗人員檢測后適當(dāng)減水，防止出現(xiàn)粗骨料下沉，砂漿上浮，造成松頂及表面干縮。頂面可在混凝土終凝前采取二次抹面。不要簡單的表面排水，以免水泥漿流失。按規(guī)范要求做好施工縫，清理干凈老砼表面的松碴，做到新、老砼結(jié)合良好。

六、做好澆筑后防護(hù)

為防止梁板混凝土裂縫和表面缺陷的產(chǎn)生，完善澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施十分必要。新澆筑的混凝土應(yīng)及時覆蓋、灑水、保濕，防止干濕不均、溫度急變、外力振動。冬季施工，不要在新澆筑的混凝土表面直接澆水養(yǎng)護(hù)，否則將使混凝土結(jié)冰。養(yǎng)護(hù)鋪蓋的材料，應(yīng)能保溫保濕，溫度不低于5℃。夏天要及時養(yǎng)護(hù)，防止混凝土失水過快產(chǎn)生裂縫，同時要實(shí)時測溫，如果內(nèi)外溫差超過25℃，要合理降溫。

七、模板拆除

模板拆除應(yīng)根據(jù)試驗室提供的強(qiáng)度增長程度來決定拆模的時間。側(cè)面模板與底模的拆除時間不同，拆除時應(yīng)確保邊角完整，混凝土表面不損傷。拆開側(cè)面模板后，先觀察混凝土表面有無缺陷，如有缺陷應(yīng)對照模板相應(yīng)位置，找出缺陷產(chǎn)生的原因并加以修正。拆下的模板要擺放整齊，避免模板表面損壞和變形。拆除過程中應(yīng)注意修整和清洗，不留灰疤，保持板面平整光滑。按順序分別墊好擺放并加蓋編織布，以延長模板使用壽命，減少因模板受損導(dǎo)致混凝土表面缺陷。